제품 간략 설명:
실리콘 카바이드 튜브는 실리콘 카바이드 세라믹의 우수한 특성을 그대로 계승하여 뛰어난 고온 기계적 성질을 지니고 있으며, 약 1600℃의 고온에서도 높은 강도를 유지할 수 있습니다. 또한 산화 저항성, 부식 저항성, 마모 저항성을 갖추고 있어 석유, 화학공업, 제련, 전력 등 다양한 산업 분야에 널리 사용됩니다. 고온, 부식성 또는 마모성 물질의 운반에 활용될 수 있으며, 고온 장비의 핵심 구성 요소로도 사용될 수 있습니다.
제품 세부 사항 설명:
탄화규소 튜브는 탄화규소 세라믹을 핵심 기초 소재로 사용하며, 탄화규소 재료의 일련된 뛰어난 특성을 그대로 계승하고 있습니다. 이들은 높은 강도와 경도를 갖추어 고부하 산업 환경에서의 충격과 압축에 충분히 저항할 수 있을 뿐만 아니라, 뛰어난 내마모성도 가지고 있습니다. 장기간 입자상 물질에 지속적으로 마모되더라도 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 내열성 측면에서 탄화규소 튜브는 특히 탁월한데, 일반 제품은 1000°C 이상의 고온 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있으며, 일부 특수 공정으로 제작된 탄화규소 튜브는 더욱 극한적인 온도 조건에도 적응할 수 있습니다. 동시에 우수한 열충격 저항성 덕분에 급격한 온도 변화가 발생하더라도 균열이 생기거나 쉽게 손상되지 않습니다. 또한 탄화규소 튜브는 뛰어난 내식성도 갖추고 있어 산 및 알칼리 등 다양한 부식성 물질의 침식에 효과적으로 저항할 수 있습니다. 여기에 높은 열전도율과 우수한 산화 저항성이 더해져 열전달 효율을 보장할 뿐만 아니라 고온 환경에서도 장기간 안정적으로 유지되며 산화로 인한 고장을 일으키기 어렵습니다.
바로 이러한 뛰어난 특성 덕분에 실리콘 카바이드 튜브는 많은 산업 분야에서 고온, 고마모 및 강한 부식 환경의 작업 조건에 널리 사용되고 있습니다. 제철 산업에서는 중주파 단조로, 다양한 열처리 전기로, 야금 소결로와 같은 장비에서 고온의 금속 입자 및 광석 분말과 같은 물질을 운반하기 위해 실리콘 카바이드 튜브가 사용되며, 고온과 고마모라는 작동 요구사항을 안정적으로 충족합니다. 전력 산업에서는 발전소의 재 운반 배관 및 석탄 분말 배관과 같은 핵심 부품들이 실리콘 카바이드 튜브에 의존하여 석탄재와 같은 경질 입자의 마모와 침식에 저항함으로써 전력 생산의 지속적인 운영을 보장합니다. 화학 산업에서는 부식성과 마모성이 있는 화학 원료를 운반하거나 입상 물질을 처리할 때에도 실리콘 카바이드 튜브는 가스 정제, 열교환, 화학 매체의 장거리 운송과 같은 혹독한 상황에서도 신뢰성 있게 작동할 수 있습니다. 리튬 이온 배터리 생산처럼 정밀도와 내구성에 엄격한 요구가 있는 산업 분야에서도 실리콘 카바이드 내마모성 직관은 제조 공정 중의 고온과 고압을 견뎌내며 마모 및 누출 위험을 크게 줄입니다. 또한 비철금속 제련, 신에너지 및 자원 산업의 고온 운송 시스템, 핵심 설비 부품 제조 등에서도 실리콘 카바이드 튜브는 필수적인 선택지로 자리 잡고 있습니다.
실리콘 카바이드 튜브의 장점은 매우 뚜렷하다. 첫째, 긴 사용 수명과 낮은 유지보수 비용을 갖추고 있다. 뛰어난 내마모성으로 인해 파이프라인의 수명이 근본적으로 연장되며, 유지보수 및 교체 빈도가 줄어들어 기업의 장기 운영에 있어 상당한 비용 절감 효과를 가져온다. 둘째, 고온 환경에 대한 탁월한 적응성으로 일반 파이프의 온도 한계를 극복하여 제철, 전력 등 고온 공정에 의존하는 산업 분야에 보다 안정적인 파이프라인 솔루션을 제공한다. 또한 강한 부식 환경에서도 우수한 내식성 덕분에 장기간 신뢰성 있게 작동할 수 있어 파이프라인의 적용 가능 범위를 크게 확장한다. 동시에 높은 강도와 경도는 실리콘 카바이드 튜브에 뛰어난 충격 저항성과 압축 저항성을 부여하여 물질의 강한 마모와 시스템 운전 중 발생하는 압력을 충분히 견딜 수 있다. 더불어 우수한 열전도성 덕분에 열방출이나 열교환을 필요로 하는 응용 분야, 예를 들어 열설비의 열전달 단계에서 열 관리 효율을 현저히 향상시켜 산업 생산 공정을 더욱 최적화할 수 있다.
생산 및 연결 공정 측면에서 실리콘 카바이드 튜브는 주로 고온 소결 공정을 채택한다. 실리콘 카바이드 분말을 프리폼(form) 형태로 성형한 후 고온에서 소성하여 소재의 밀도화를 달성함으로써 강도, 내마모성, 내고온성 등의 핵심 특성이 기준을 충족하도록 한다. 연결 방법은 유연하고 다양하여 작업 조건에 따라 용접, 열가압 봉합 용접, 플랜지 연결 등을 선택할 수 있으며, 이를 통해 파이프 연결부의 신뢰성과 기밀 성능을 보장하고 물질의 누출이나 열 손실을 효과적으로 방지할 수 있다.
실리콘 카바이드가 높은 내압성과 고온 안정성과 같은 "제3세대 넓은 밴드갭 반도체 재료"로서의 특성에 기반하여, 실리콘 카바이드 튜브는 고온 및 고압 전력 전자 관련 장비에서 독특한 역할을 할 수 있다. 예를 들어 고온 전력 부품용 보호 튜브나 열 측정용 보호 튜브 등이며, 이는 고급 산업 분야에서의 응용 가능성을 더욱 부각시킨다.
산업 기술의 지속적인 발전에 따라 실리콘 카바이드 튜브의 적용 범위는 계속 확대되고 있으며, 보다 까다로운 산업 작업에 신뢰성 있는 파이프라인 지원을 제공하고 있다.
제품 사양 표
| 응용 분야의 최대 온도 |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| 밀도 |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| 개기공률 |
% |
0.1 |
0.1 |
15% |
| 굽힘 강도 |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| 탄성계수 |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| 열전도성 |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| 열 팽창 계수 |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| 비커스 경도 HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| 산알칼리 저항성 |
|
훌륭한 |
훌륭한 |
훌륭한 |
EN
