Produkt kort beskrivelse:
Siliciumcarbidrør arver de fremragende egenskaber fra siliciumcarbidkeramik, har fremragende mekaniske egenskaber ved høje temperaturer, kan bevare høj styrke ved en temperatur på ca. 1600℃ og besidder også oxidationshindrings- og korrosionsbestandighed samt slidstyrke. De anvendes bredt inden for industrier såsom petroleum, kemi, metallurgi og elproduktion. De kan transportere materialer med høj temperatur, korrosivitet eller slidaspekt og kan også bruges som nøglekomponenter i udstyr til høje temperaturer.
Produkt detaljer beskrivelse:
Siliciumcarbiddyrer tager siliciumcarbidkeramik som kernebaseret materiale og arver fuldt ud en række fremragende egenskaber fra siliciumcarbidmaterialer. De har ikke blot bemærkelsesværdig høj styrke og hårdhed, hvilket er tilstrækkeligt til at modstå stød og komprimering i industrielte scenarier med høje belastninger, men har også ekstraordinær slidstyrke. Selv ved langvarig, konstant påvirkning af kornede materialer kan de bevare deres strukturelle integritet. Set fra et højtemperaturstandpunkt er siliciumcarbiddyrer særligt fremragende. Almindelige produkter kan fungere stabilt i højtemperaturmiljøer over 1000 °C, og nogle siliciumcarbiddyrer fremstillet ved særlige processer kan endda tilpasse sig yderst ekstreme temperaturforhold. Samtidig gør deres fremragende modstandsdygtighed over for termisk chok, at de ikke revner eller let beskadiges, når temperaturen ændrer sig hurtigt. Desuden har siliciumcarbiddyrer også fremragende korrosionsmodstand, hvilket gør, at de effektivt kan modstå angreb fra mange korrosive stoffer såsom syrer og baser. I kombination med høj varmeledningsevne og god oxidationstandsdygtighed sikrer de ikke kun effektiv varmeledning, men kan også forblive stabile i længere tid i højtemperaturmiljøer og er ikke nemme at beskadige pga. oxidation.
Det er netop på grund af disse fremragende egenskaber, at siliciumcarbidrør er blevet bredt anvendt i højtemperatur-, høj-slid- og stærkt korrosionsfremkaldende arbejdsmiljøer inden for mange industriområder. I metallurgiindustrien bruges siliciumcarbidrør i udstyr såsom mellemfrekvens smedefurnacer, forskellige varmebehandlingsovne og metallurgiske sinterovne til transport af materialer såsom højtemperatur metalpartikler og malm pulver, og opfylder dermed stabilt driftskravene ved høj temperatur og stor slitage. I kraftværksindustrien er nøgledele såsom asketransportrørledninger og kulstøv rørledninger også afhængige af siliciumcarbidrør for at modstå slid og erosion fra hårde partikler såsom flyveaske, og sikre derved en kontinuerlig produktion af elektricitet. I kemisk industri kan siliciumcarbidrør fungere pålideligt, uanset om de transporterer korrosive og slidende kemiske råmaterialer eller behandler kornede materialer, selv i barske scenarier såsom gasrensning, varmeveksling og langdistance transport af kemiske medier. Selv i industrier med strenge krav til præcision og holdbarhed, såsom produktion af lithiumbatterier, kan slidgeholdige rette siliciumcarbidrør tåle høje temperaturer og store tryk i produktionsprocessen og derved markant reducere risikoen for slid og utætheder. Desuden er siliciumcarbidrør blevet et uundværligt valg i smeltning af ikke-jernholdige metaller, højtemperatur transportsystemer i ny energi- og ressourceindustrier samt i fremstillingen af kerneudstyrskomponenter.
Fordele ved siliciumcarbidrør er meget betydelige. For det første har de en lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Deres høje slidstyrke forlænger grundlæggende rørlivscyklussen, reducerer hyppigheden af vedligeholdelse og udskiftning og sparer betydelige omkostninger for virksomheders langvarige drift. For det andet har de en ekstraordinær tilpasningsevne til højtemperaturscener, hvilket bryder gennem temperaturbegrænsninger for almindelige rør og giver industrier, der er afhængige af højtemperaturprocesser som metallurgi og kraft, mere stabile rørløsninger. Desuden muliggør deres korrosionsbestandighed pålidelig langtidsservice i stærkt korroderende miljøer, hvilket markant udvider anvendelsesmulighederne for rør. Samtidig giver høj styrke og hårdhed siliciumcarbidrør fremragende slag- og trykstyrke, hvilket er tilstrækkeligt til at modstå intens materialpåvirkning og systemtryk under drift. Derudover kan god varmeledningsevne markant forbedre termisk styringseffektivitet i scenarier, hvor køling eller varmeveksling er nødvendig, såsom varmeledningsled i termisk udstyr, og yderligere optimere den industrielle produktionsproces.
Set fra produktion og forbindelsesprocesser anvender siliciumcarbid-rør hovedsageligt en højtemperatursinterproces. Når siliciumcarbid-pulver er formet til et grønt legeme, afbrændes det ved høj temperatur for at opnå materialets tæthedsgrad, hvorved kerneegenskaber såsom styrke, slidstyrke og varmebestandighed opfylder kravene. Forbindelsesmetoderne er fleksible og alsidige; svejsning, varmepres-lukningssvejsning, flangeforbindelse mv. kan alle vælges ud fra de faktiske arbejdsbetingelser, hvilket sikrer pålidelighed og tætningsydelse ved rørforkoblinger og effektivt forhindrede materialeudslip eller varmetab.
Det er værd at bemærke, at siliciumcarbidrør på grund af siliciumcarbids egenskaber som "halvledermateriale af tredje generation med bred båndmellemrum", såsom høj spændingstolerance og temperaturstabilitet, også kan spille en unik rolle i nogle højtemperatur- og højtryk-analyseanlæg inden for kraftelektronik, såsom beskyttelsesrør til højtemperatur-komponenter og beskyttelsesrør til termisk måling. Dette afspejler yderligere dets anvendelsespotentiale inden for high-end industrielle områder.
Med den løbende udvikling af industriel teknologi udvides anvendelsesscenarierne for siliciumcarbidrør stadig yderligere og giver dermed pålidelig rørlinedybde for flere komplekse industrioperationer.
Produktparameter tabel
| Maks. temperatur for anvendelse |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Tæthed |
g/cm3 |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Åben Porøsitet |
% |
< 0,1 |
< 0,1 |
15% |
| Bøjefasthed |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Elasticitetsmodul |
GPA |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPA |
|
300 (1200℃) |
|
| Termisk ledningsevne |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Koefficient for termisk udvidelse |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickershårdhed HV |
GPA |
22 |
20 |
|
| Syre- og Alkalibestandig |
|
fremragende |
fremragende |
fremragende |
EN
