وصف موجز للمنتج:
تتميز أنابيب كربيد السيليكون باقتباسها الخصائص الممتازة للخزف من كربيد السيليكون، ولديها خصائص ميكانيكية رائعة عند درجات الحرارة العالية، ويمكنها الحفاظ على قوة عالية عند درجة حرارة تبلغ حوالي 1600℃، كما تمتلك مقاومة للأكسدة والتأكل والتآكل. وتُستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل البترول والهندسة الكيميائية والمعادن والطاقة الكهربائية. ويمكنها نقل المواد ذات درجات الحرارة العالية أو المسببة للتآكل أو الكاشطة، كما يمكن استخدامها كمكوّنات رئيسية في المعدات العاملة عند درجات حرارة عالية.
وصف تفاصيل المنتج:
تتخذ أنابيب كربيد السيليكون من سيراميك كربيد السيليكون المادة الأساسية، وتوارث بالكامل سلسلة من الخصائص المتميزة لمواد كربيد السيليكون. فهي لا تمتلك فقط قوة وصلابة ملحوظتين، بما يكفي لمقاومة التصادم والضغط في البيئات الصناعية ذات الأحمال العالية، بل تتمتع أيضًا بمقاومة استثنائية للتآكل. حتى عند تعرضها للغسيل المستمر بواسطة المواد الحبيبية لفترة طويلة، فإنها تحافظ على سلامتها الهيكلية. وفيما يتعلق بمقاومة درجات الحرارة العالية، فإن أنابيب كربيد السيليكون تتميز بشكل خاص. إذ يمكن للمنتجات التقليدية العمل بثبات في بيئات ذات درجات حرارة عالية تتجاوز 1000°م، ويمكن لبعض أنابيب كربيد السيليكون التي تُصنع بعمليات خاصة أن تتكيف مع ظروف حرارية أكثر تطرفًا. وفي الوقت نفسه، تتيح مقاومتها الممتازة للصدمات الحرارية ألا تتشقق أو تتلف بسهولة عند حدوث تغيرات مفاجئة في درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، تمتلك أنابيب كربيد السيليكون مقاومة ممتازة للتآكل، حيث يمكنها مقاومة تآكل العديد من المواد الكيميائية المسببة للتآكل مثل الأحماض والقواعد. ومع ارتفاع التوصيل الحراري ومقاومتها الجيدة للأكسدة، فإنها لا تضمن فقط كفاءة التوصيل الحراري، بل تبقى مستقرة لفترة طويلة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، ولا تتعرض للتلف بسهولة بسبب الأكسدة.
بالضبط بفضل هذه الخصائص المتميزة، تم استخدام أنابيب كربيد السيليكون على نطاق واسع في ظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية والاهتراء الشديد والتآكل القوي في العديد من المجالات الصناعية. في الصناعة المعدنية، تُستخدم أنابيب كربيد السيليكون في معدات مثل أفران التزوير ذات التردد المتوسط، والأفران الكهربائية المختلفة للتسخين، وأفران التلبيد المعدني، لنقل مواد مثل جسيمات المعادن عالية الحرارة ومسحوق الخام، لتلبية متطلبات التشغيل الثابتة في ظروف الحرارة والاهتراء العالية. وفي قطاع الطاقة، تعتمد الأجزاء الرئيسية مثل خطوط نقل الرماد وخطوط نقل مسحوق الفحم في محطات الطاقة على أنابيب كربيد السيليكون لمقاومة احتكاك وتقشير الجسيمات الصلبة مثل رماد الفحم، مما يضمن استمرارية تشغيل إنتاج الطاقة. أما في الصناعة الكيميائية، فإن أنابيب كربيد السيليكون يمكنها العمل بشكل موثوق سواء في نقل المواد الخام الكيميائية المسببة للتآكل والاحتكاك أو معالجة المواد الحبيبية، حتى في السيناريوهات القاسية مثل تنقية الغاز، وتبادل الحرارة، والنقل على مسافات طويلة للوسائط الكيميائية. بل وحتى في الصناعات التي تتطلب دقة ومتانة عالية مثل إنتاج بطاريات الليثيوم، يمكن لأنابيب كربيد السيليكون المستقيمة المقاومة للاهتراء أن تتحمل درجات الحرارة العالية والضغوط الشديدة خلال عملية الإنتاج، مما يقلل بشكل كبير من خطر الاهتراء والتسرب. بالإضافة إلى ذلك، أصبحت أنابيب كربيد السيليكون خيارًا لا غنى عنه في صهر المعادن غير الحديدية، وأنظمة النقل عند درجات الحرارة العالية في قطاعات الطاقة الجديدة والموارد، وتصنيع مكونات المعدات الأساسية.
مزايا أنابيب كربيد السيليكون كبيرة جدًا. أولاً، تتميّز بعمر خدمة طويل وتكاليف صيانة منخفضة. إن مقاومتها العالية للتآكل تمدد بشكل جوهري عمر الأنابيب الافتراضي، وتقلل من تكرار عمليات الصيانة والاستبدال، وتوفّر تكاليف كبيرة لتشغيل المنشآت على المدى الطويل. ثانيًا، تمتلك هذه الأنابيب قدرة تكيّف استثنائية مع البيئات ذات درجات الحرارة العالية، حيث تتخطّى القيود الحرارية للأنابيب التقليدية، مما يتيح للصناعات التي تعتمد على العمليات عالية الحرارة مثل الصناعات المعدنية والطاقة حلول أنابيب أكثر استقرارًا. علاوةً على ذلك، فإن مقاومتها للتأكل تمكنها من العمل بموثوقية عالية لفترات طويلة في البيئات شديدة التآكل، ما يوسع حدود نطاقات تطبيق الأنابيب بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، فإن القوة العالية والصلابة الفائقة تمنح أنابيب كربيد السيليكون مقاومة ممتازة للصدمات والضغط، وهي كافية للتصدي للتآكل الشديد للمواد والضغوط الناتجة عن تشغيل النظام. إضافةً إلى ذلك، فإن التوصيل الحراري الجيد يمكن أن يحسّن كفاءة إدارة الحرارة بشكل ملحوظ في التطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة أو تبادلها، مثل روابط التوصيل الحراري في المعدات الحرارية، مما يساهم في تحسين عملية الإنتاج الصناعي بشكل أكبر.
من حيث عمليات الإنتاج والربط، تعتمد أنابيب كربيد السيليكون بشكل رئيسي على عملية التلبيد عند درجات الحرارة العالية. بعد تشكيل مسحوق كربيد السيليكون إلى هيئة خام، يتم حرقه بدرجة حرارة عالية لتحقيق تكثيف المادة، مما يضمن تحقيق الخصائص الأساسية مثل القوة، ومقاومة البلى، ومقاومة درجات الحرارة العالية وفق المعايير المطلوبة. وتتسم طرق الربط بالمرونة والتنوع؛ إذ يمكن اختيار اللحام، أو اللحام بالضغط الساخن، أو الربط بالشفة وغيرها حسب متطلبات الظروف التشغيلية الفعلية، ما يضمن موثوقية أداء وصلات الأنابيب وخصائصها الإحكامية، ويمنع بشكل فعّال تسرب المواد أو فقدان الحرارة.
تجدر الإشارة إلى أنه بالاعتماد على خصائص كربيد السيليكون باعتباره "مادة شبه موصلة واسعة الفجوة من الجيل الثالث"، مثل مقاومته العالية للضغط واستقراره عند درجات الحرارة المرتفعة، يمكن أن تؤدي أنابيب كربيد السيليكون دورًا فريدًا في بعض المعدات المتعلقة بالإلكترونيات الكهربائية العاملة عند درجات حرارة وضغوط عالية، مثل الأنابيب الواقية للمكونات الكهربائية ذات درجات الحرارة العالية والأنابيب الواقية لقياس الحرارة. وهذا يعكس بشكل أكبر إمكاناتها التطبيقية في المجالات الصناعية المتقدمة.
مع التقدم المستمر في التكنولوجيا الصناعية، لا تزال سيناريوهات استخدام أنابيب كربيد السيليكون تتسع باستمرار، مما يوفر دعماً موثوقاً لأنابيب النقل لمزيد من العمليات الصناعية الصعبة.
جدول معلمات المنتج
| الحد الأقصى لدرجة حرارة التطبيق |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| الكثافة |
ج/سم³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| المسامية المفتوحة |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| قوة الانحناء |
مبا |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
مبا |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| معامل المرونة |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| التوصيل الحراري |
W/م.ك |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| معامل التمدد الحراري |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| صلابة فيكرز HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| مقاوم للحمض والقلوي |
|
ممتاز |
ممتاز |
ممتاز |
EN
