Detail Produk
1. Ikhtisar Tabung Penukar Panas Berkanal Banyak dari Keramik Silikon Karbida
1.1 Definisi dan Pembentukan
Tabung Penukar Panas Berkanal Banyak dari Keramik Silikon Karbida adalah komponen perpindahan panas struktural keramik berkinerja tinggi yang bukan oksida , diproduksi melalui sintering suhu tinggi bahan baku silikon karbida berkemurnian tinggi. Berbeda dengan tabung logam berlubang tunggal konvensional dan pipa SiC berkanal tunggal biasa, produk ini memiliki saluran aliran internal berkanal banyak yang dibentuk secara integral di dalam satu badan tabung.
Proses produksi menggunakan penekanan kering presisi atau pencetakan ekstrusi, diikuti dengan sintering pada suhu lebih dari 2100°C dalam atmosfer inert. Kerangka kristal SiC padat terbentuk tanpa menambahkan bahan sintering dalam jumlah besar. Saluran internal multi-paralel yang seragam secara presisi dipertahankan selama proses pencetakan, sehingga mencapai pembentukan satu-potong tanpa lasan internal. Hal ini menghilangkan risiko kebocoran yang ditemukan pada penukar panas yang dirakit dan berfungsi sebagai elemen pertukaran panas utama untuk peralatan pertukaran panas industri bersuhu tinggi dan korosif. Basis manufaktur utama tersebar di Tiongkok, Jerman, dan Amerika Serikat, memasok industri kimia, metalurgi, serta energi baru di seluruh dunia.
1.2 Klasifikasi dan Standar Mutu
Berdasarkan teknologi sintering, tabung penukar panas silikon karbida multi-saluran terutama dibagi menjadi silikon karbida rekristalisasi (R-SiC) dan silikon karbida ikatan reaksi (RB-SiC) grade.
Tabung saluran jamak SiC yang mengkristal ulang memiliki kemurnian sangat tinggi dan ketahanan oksidasi luar biasa pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk penggunaan jangka panjang di atas 1300°C. Produk SiC terikat reaksi menawarkan kinerja biaya unggul dan banyak digunakan dalam kondisi kerja suhu sedang hingga 1000°C.
Tabung penukar panas berkualitas tinggi yang dikustomisasi secara presisi melalui pemesinan akurat dan finishing permukaan guna mengoptimalkan kelancaran saluran aliran. Produk ini dapat memenuhi standar internasional untuk bejana bertekanan dan penukar panas industri. Dicirikan oleh konduktivitas termal luar biasa, ketahanan korosi ekstrem, serta masa pakai panjang, tabung penukar panas silikon karbida saluran jamak secara bertahap menggantikan tabung penukar panas logam paduan dan tabung grafit, menjadi bahan perpindahan panas berkelanjutan yang tak tergantikan dengan permintaan pasar yang tumbuh pesat.
2. Karakteristik Inti Tabung Penukar Panas Keramik Silikon Karbida Saluran Jamak
2.1 Karakteristik Struktur Fisik
Kinerja menyeluruh dari tabung pertukaran panas silikon karbida multi-saluran berasal dari fasa kristal silikon karbida yang padat serta struktur terintegrasi multi-saluran yang unik, dan konduktivitas Termal Tinggi menonjol sebagai keunggulan utamanya.
Konduktivitas termalnya mencapai 120–220 W/(m·K), jauh melampaui baja tahan karat, grafit, dan bahan keramik alumina. Desain multi-saluran paralel terintegrasi secara internal secara signifikan memperluas area kontak pertukaran panas dalam batas dimensi keseluruhan yang terbatas, sehingga meningkatkan efisiensi pertukaran panas secara nyata. Struktur monolitik terintegrasi memberikan kekakuan struktural luar biasa, menjaga akurasi dimensi yang stabil di bawah fluktuasi suhu berkelanjutan. Tabung ini memiliki ketahanan terhadap gesekan dan kinerja sirkulasi fluida yang sangat baik, mencegah pengendapan partikel serta penyumbatan di dalam saluran aliran.
Keterbatasan struktural kecilnya terletak pada kerapuhan keramik bawaan, artinya benturan eksternal yang keras harus dihindari selama pemasangan dan operasi. Desain penyangga pipa yang wajar serta struktur sambungan peredam dapat secara efektif mengatasi kelemahan ini dan memperpanjang siklus operasi berkelanjutan.
2.2 Karakteristik Kinerja Kimia & Termal
Tabung pertukaran panas silikon karbida berkanal banyak menunjukkan ketidakaktifan kimia luar biasa. Tabung ini tahan terhadap erosi asam kuat, basa lemah, pelarut organik, dan sebagian besar gas buang korosif. Tidak diperlukan lapisan pelindung pasivasi selama operasi, dan tabung ini tidak akan menghasilkan kontaminasi ion logam, sehingga sangat sesuai dengan kebutuhan produksi bahan kimia halus dan bahan lithium.
Bahan ini memiliki koefisien ekspansi termal rendah dan ketahanan luar biasa terhadap kejut termal. Bahan ini mampu menahan siklus pemanasan dan pendinginan cepat yang berulang tanpa retak. Rentang suhu operasi kontinu berkisar dari -40°C hingga 1350°C. Berbeda dengan pipa pertukaran panas logam, bahan ini tidak akan melunak, merayap, atau teroksidasi dalam lingkungan suhu tinggi jangka panjang. Dalam aplikasi pemulihan panas buang gas buang bersuhu tinggi, pertukaran panas dalam medium yang mengandung asam, serta transfer panas garam cair, bahan ini mempertahankan kinerja stabil selama bertahun-tahun.
Tabung pertukaran panas silikon karbida multi-saluran banyak diadopsi di berbagai sektor industri canggih.
Dalam industri kimia, bahan ini digunakan untuk pemanasan medium korosif, kondensasi, dan pemulihan panas buang. Dalam metalurgi non-ferrous, bahan ini berfungsi sebagai komponen pertukaran panas gas buang bersuhu tinggi. Di industri energi baru, bahan ini diterapkan dalam sistem pemanasan dan pendinginan untuk kalsinasi bahan baku baterai lithium. Bahan ini juga populer dalam peralatan pemulihan panas buang untuk perlindungan lingkungan, penukar panas tungku bersuhu tinggi, serta sistem perpindahan panas dalam produksi farmasi presisi.
Dibandingkan dengan bahan penukar panas konvensional, tabung penukar panas SiC multi-saluran mampu mengurangi volume peralatan, menurunkan frekuensi perawatan berkala, serta menekan biaya operasional keseluruhan bagi pengguna akhir. Seiring semakin ketatnya tuntutan global terhadap ketahanan korosi dan konservasi energi, tabung penukar panas silikon karbida multi-saluran kini semakin banyak diadopsi dalam sistem penukar panas industri kelas atas.
Lembar data
|
proyek
Item
|
单位 |
silikon karbida sintered tekanan atmosfer
SSIC
|
silikon karbida sintered reaksi
RBSIC/SISIC
|
silikon karbida sintered rekristalisasi
RSIC
|
|
suhu operasi maksimum
Suhu maksimum Aplikasi
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
kepadatan
Kepadatan
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
kekerasan pori
Porositas Terbuka
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
kekuatan lentur
Kekuatan Lentur
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
modulus elastisitas
Modulus Elastisitas
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
koefisien konduktivitas termal
Konduktivitas Termal
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
koefisien ekspansi termal
Koefisien Perluasan Termal
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
kekerasan Vickers
Kekerasan Vickers HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
tahan terhadap asam dan basa
Tahan Asam Basa
|
|
sangat baik (excellent) |
sangat baik (excellent) |
sangat baik (excellent) |
Riwayat Pengembangan
Paten dan Sertifikasi
Kami telah memperoleh berbagai sertifikasi sertifikasi global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, dan TUV . Kami juga memiliki delapan merek dagang terdaftar dan empat puluh paten teknis untuk mendukung r&D mandiri .
Produk kami teknologi inti proprietary menjalani semua lini produk: keramik berpori, komponen keramik industri, kaca khusus, keramik termetalisisasi, kapas penyerap cairan, generator ozon, dan barang-barang silikon . Semua produk diproduksi di kepatuhan ketat terhadap standar kualitas internasional , memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang telah memperoleh pengakuan luas serta kepercayaan pasar di seluruh dunia.
Paket
Kami menerapkan solusi pengemasan ilmiah dan terstandarisasi yang disesuaikan dengan karakteristik produk guna secara efektif mencegah kerusakan akibat benturan, tekanan, debu, dan kelembapan. Dengan sistem transportasi global yang matang dan prosedur inspeksi pengiriman yang ketat, kami memastikan semua produk tetap utuh dan stabil selama pengiriman jarak jauh, sehingga memberikan pelanggan layanan logistik satu atap yang aman, efisien, dan andal .
Layanan
Permintaan & Kustomisasi
Kami memberikan respons kutipan harga yang cepat dan akurat untuk semua permintaan Anda. Solusi OEM & ODM Pemasangan yang fleksibel tersedia guna memenuhi kebutuhan desain produk, kemasan, dan merek Anda yang unik.
Kontrol Kualitas Pesanan
Kami senantiasa menginformasikan kemajuan produksi secara lengkap kepada klien sepanjang siklus pesanan. Tim QC kami melakukan pemeriksaan komprehensif yang ketat pemeriksaan Pra-Pengiriman untuk menjamin semua barang memenuhi standar kualitas Anda sebelum pengiriman.
Dukungan Dokumen Bea Cukai
Kami menyiapkan satu set lengkap dokumen ekspor standar, termasuk faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, dan dokumen sertifikasi lainnya, guna memastikan kelancaran proses bea cukai global untuk pengiriman ke semua tujuan di seluruh dunia.
Logistik satu-stop
Berbagai metode pengiriman tersedia, termasuk pengiriman laut, udara, dan ekspres, guna menyesuaikan jadwal dan anggaran Anda. Kami menyediakan pelacakan Kargo Secara Real-Time layanan pelacakan pengiriman sehingga Anda dapat memantau status pengiriman kapan saja.
Pembayaran fleksibel
Kami mendukung berbagai ketentuan pembayaran internasional yang aman, seperti T/T, L/C, Western Union, serta metode penyelesaian lintas batas utama lainnya guna mengurangi risiko transaksi lintas batas .
Dukungan Purna Jual
Tim layanan purna jual profesional kami memberikan dukungan teknis dan bisnis tepat waktu sepanjang tahun. Kami menjaga stabilitas kapasitas pasokan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya mendukung penjualan pasar berkelanjutan dan kebutuhan proyek Anda.
Tanya Jawab
01
Pertanyaan: Apakah Anda dapat memproduksi berdasarkan gambar atau contoh fisik dari pelanggan?
Jawaban: Tentu saja ya. Kami menerima gambar teknis dalam semua format file utama serta sampel fisik yang sebenarnya. Sebelum produksi resmi, tim teknik kami akan memberikan evaluasi kelayakan DFM (Design for Manufacturability) secara profesional dan lengkap sebagai bahan pertimbangan Anda.
02
Pertanyaan: Berapa lama waktu tunggu produksi untuk pesanan khusus?
Jawaban: Waktu tunggu pembuatan sampel: 3–7 hari kerja. Waktu tunggu pembuatan cetakan khusus: 5–10 hari kerja (untuk cetakan yang kompleks, kami akan mengonfirmasi siklusnya secara terpisah dengan Anda). Waktu tunggu produksi massal: 7–20 hari kerja, tergantung pada tingkat kompleksitas struktur produk dan jumlah pesanan.
03
Pertanyaan: Berapa jumlah pemesanan minimum (MOQ) untuk produk khusus?
Jawaban: Kami menyediakan solusi MOQ yang fleksibel untuk semua produk khusus. Kami akan berupaya semaksimal mungkin menetapkan volume pemesanan minimum yang rendah guna mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil Anda; sekaligus kami mampu menangani produksi massal yang stabil guna memenuhi kebutuhan besar jangka panjang Anda.
04
Pertanyaan: Layanan kustomisasi apa saja yang dapat Anda sediakan?
Jawaban: Kami mendukung layanan kustomisasi satu atap yang komprehensif, termasuk ukuran produk, bentuk, tampilan, toleransi presisi, perlakuan permukaan, pembuatan alur lubang, pembengkokan, pemotongan, serta parameter tahan suhu tinggi yang dapat disesuaikan. Logo terukir khusus dan kemasan eksklusif yang dikustomisasi juga tersedia sebagai opsi personalisasi tambahan berdasarkan permintaan.
05
Pertanyaan: Apakah Anda menerima inspeksi pihak ketiga terhadap produk jadi?
Jawaban: Ya, kami sepenuhnya bekerja sama dengan semua lembaga pengujian pihak ketiga berwenang utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV, dan badan inspeksi internasional lainnya yang diakui secara global semuanya dapat diterima. Kami dapat menyediakan laporan inspeksi resmi lengkap serta dokumen sertifikasi bahan sesuai kebutuhan Anda.
06
Pertanyaan: Apakah Anda dapat mengkustomisasi pilihan bahan baku untuk produk?
Jawaban: Tentu. Kami dapat memilih dan mencocokkan bahan baku yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi, kondisi kerja, serta persyaratan kinerja Anda, termasuk alumina, zirkonia, kuarsa, silikon, dan bahan rekayasa khusus lainnya, serta menyesuaikan parameter kinerja terkait guna memenuhi standar penggunaan Anda.
EN
