Dettagli prodotto
1. Panoramica del tubo di scambio termico in ceramica al carburo di silicio a canali multipli
1.1 Definizione e formazione
Il tubo di scambio termico in ceramica al carburo di silicio a canali multipli è un componente strutturale ceramico ad alte prestazioni per il trasferimento di calore non ossidico , prodotto mediante sinterizzazione ad alta temperatura di materie prime di carburo di silicio ad alta purezza. A differenza dei tradizionali tubi metallici a foro singolo e dei comuni tubi in SiC a canale singolo, questo prodotto presenta canali di flusso interni formati integralmente all’interno di un unico corpo tubolare.
Il processo produttivo adotta una pressatura a secco precisa o una stampaggio per estrusione, seguito da sinterizzazione a temperature superiori a 2100 °C in atmosfera inerte. La struttura cristallina densa di SiC si forma senza l’aggiunta di grandi quantità di ausiliari per la sinterizzazione. Canali interni multipli, uniformi e paralleli vengono riservati con precisione durante lo stampaggio, consentendo una formatura monolitica priva di saldature interne. Ciò elimina i rischi di perdita tipici degli scambiatori di calore assemblati e ne fa l’elemento centrale di scambio termico per apparecchiature industriali ad alta temperatura e resistenti alla corrosione. I principali stabilimenti produttivi sono distribuiti in Cina, Germania e Stati Uniti, fornendo settori globali quali chimica, metallurgia ed energie rinnovabili.
1.2 Classificazione e standard di qualità
Sulla base della tecnologia di sinterizzazione, i tubi di scambio termico in carburo di silicio a canali multipli si suddividono principalmente in carburo di silicio ricristallizzato (R-SiC) e carburo di silicio legato per reazione (RB-SiC) qualifiche.
I tubi multicanale in carburo di silicio ricristallizzato presentano un’ultra-alta purezza e un’eccellente resistenza all’ossidazione ad alte temperature, adatti a servizi prolungati oltre i 1300 °C. I prodotti in carburo di silicio legati per reazione offrono un eccellente rapporto costo-prestazioni e sono ampiamente utilizzati in condizioni operative a temperatura media fino a 1000 °C.
I tubi premium personalizzati per scambiatori di calore subiscono lavorazioni di precisione e finiture superficiali per ottimizzare la regolarità dei canali di flusso. I prodotti possono conformarsi agli standard internazionali per recipienti a pressione e scambiatori di calore industriali. Caratterizzati da un’eccellente conducibilità termica, da un’estrema resistenza alla corrosione e da una lunga durata operativa, i tubi multicanale in ceramica di carburo di silicio stanno progressivamente sostituendo i tubi metallici in lega e quelli in grafite, diventando un materiale sostenibile indispensabile per il trasferimento di calore, con una domanda di mercato in rapida crescita.
2. Caratteristiche fondamentali dei tubi multicanale in ceramica di carburo di silicio per scambiatori di calore
2.1 Caratteristiche strutturali fisiche
Le prestazioni complete dei tubi scambiatori di calore in carburo di silicio a canali multipli derivano dalla densa fase cristallina in carburo di silicio e dalla sua unica struttura integrata a canali multipli, e alta Conduttività Termica si distinguono come suo vantaggio principale.
La sua conducibilità termica raggiunge 120–220 W/(m·K), superando di gran lunga acciaio inossidabile, grafite e materiali ceramici in allumina. La progettazione integrata a canali paralleli incorporata amplia notevolmente l’area di contatto per lo scambio termico all’interno di dimensioni complessive limitate, aumentando in modo significativo l’efficienza dello scambio termico. La struttura monolitica integrata garantisce un’eccezionale rigidità strutturale, mantenendo un’accuratezza dimensionale stabile anche sotto continue fluttuazioni di temperatura. Possiede eccellenti resistenza all'abrasione prestazioni di resistenza alla corrosione e un’eccellente capacità di circolazione del fluido, impedendo il deposito di particelle e l’ostruzione all’interno dei canali di flusso.
Il suo limitato vincolo strutturale risiede nella intrinseca fragilità ceramica, il che implica che durante l'installazione e il funzionamento va evitato qualsiasi impatto esterno violento. Una progettazione ragionevole dei supporti per tubazioni e una struttura di collegamento con effetto ammortizzante possono efficacemente superare questa debolezza ed estendere il ciclo operativo continuo.
2.2 Caratteristiche delle prestazioni chimiche e termiche
I tubi scambiatori di calore in carburo di silicio a canali multipli mostrano un’eccezionale inerzia chimica. Resistono all’erosione da acidi forti, basi deboli, solventi organici e dalla maggior parte dei gas di scarico corrosivi. Durante il funzionamento non è richiesto alcun rivestimento protettivo passivante e non generano contaminazione da ioni metallici, soddisfacendo perfettamente i requisiti della produzione di prodotti chimici fini e di materiali al litio.
Il materiale presenta un basso coefficiente di espansione termica e un’eccellente resistenza agli shock termici. Può sopportare cicli frequenti di riscaldamento e raffreddamento rapidi senza creparsi. La temperatura di funzionamento continuo va da -40 °C fino a 1350 °C. A differenza dei tubi metallici per scambiatori di calore, non si ammorbidisce, non subisce deformazione viscosa (creep) né ossidazione in ambienti ad alta temperatura prolungata. Nelle applicazioni di recupero del calore residuo dai fumi ad alta temperatura, negli scambi termici con mezzi contenenti acidi e nel trasferimento di calore mediante sali fusi, mantiene prestazioni stabili per anni.
3. Principali settori di applicazione
I tubi per scambiatori di calore in carburo di silicio a canali multipli sono ampiamente utilizzati in numerosi settori industriali avanzati.
Nell'industria chimica, viene utilizzato per il riscaldamento e la condensazione di mezzi corrosivi e per il recupero del calore residuo. Nella metallurgia non ferrosa, funziona come componente di scambio termico per gas di scarico ad alta temperatura. Nel settore delle nuove energie, è impiegato nei sistemi di riscaldamento e raffreddamento per la calcinazione delle materie prime delle batterie al litio. È inoltre ampiamente utilizzato negli equipaggiamenti per il recupero del calore residuo nel campo della protezione ambientale, negli scambiatori di calore per forni ad alta temperatura e nei sistemi di trasferimento termico per la produzione farmaceutica fine.
Rispetto ai materiali convenzionali per scambio termico, i tubi di scambio termico in carburo di silicio a canali multipli riducono il volume degli equipaggiamenti, abbassano la frequenza di manutenzione successiva e diminuiscono i costi operativi complessivi per gli utenti finali. Con l’inasprirsi globale dei requisiti in materia di resistenza alla corrosione e di risparmio energetico, i tubi di scambio termico in carburo di silicio a canali multipli stanno registrando un tasso di adozione crescente nei sistemi industriali di scambio termico di fascia alta.
Fogli di dati
|
progetto
Voce
|
unità |
carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica
SSIC
|
carburo di silicio sinterizzato per reazione
RBSIC/SISIC
|
carburo di silicio sinterizzato per ricristallizzazione
RSIC
|
|
temperatura massima di utilizzo
Temperatura massima di applicazione
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
densità
Densità
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
porosità
Porosità Aperta
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
resistenza a flessione
Resistenza a flessione
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
modulo di elasticità
Modulo di elasticità
|
GPA |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPA |
|
300(1200℃) |
|
|
coefficiente di conducibilità termica
Conduttività termica
|
W/m·K |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
coefficiente di espansione termica
Coefficiente di espansione termica
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
durezza Vickers
Durezza Vickers HV
|
GPA |
22 |
20 |
|
|
resistenza ad acidi e basi
Resistente ad Acidi e Alcali
|
|
ottimo (excellent) |
ottimo (excellent) |
ottimo (excellent) |
Storia dello sviluppo
Brevetti e Certificazioni
Ottenuto vari certificazioni globali inclusi CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Possediamo inoltre otto marchi registrati e quaranta brevetti tecnici per supportare ricerca e sviluppo indipendente .
Il nostro tecnologie proprietarie di base applicati a tutte le linee di prodotto: ceramiche porose, componenti ceramici industriali, vetro speciale, ceramiche metallizzate, cotone assorbente per liquidi, generatori di ozono e articoli in silicone . Tutti i prodotti sono realizzati in stretto rispetto degli standard internazionali di qualità , consegnando soluzioni affidabili e ad alte prestazioni che hanno ottenuto ampia riconoscibilità e fiducia sul mercato a livello mondiale.
Confezione
Adottiamo soluzioni scientifiche e standardizzate per l'imballaggio personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto per prevenire efficacemente danni da urto, compressione, polvere e umidità. Grazie a un consolidato sistema di trasporto globale e a rigorose procedure di ispezione prima della spedizione, garantiamo che tutti i prodotti giungano integri e stabili anche dopo consegne su lunga distanza, offrendo ai clienti servizio logistico sicuro, efficiente e affidabile tutto-in-uno .
Servizi
Richiesta e personalizzazione
Forniamo una risposta rapida e accurata alle vostre richieste di preventivo. Soluzioni flessibili Personalizzazione OEM e ODM sono disponibili per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione del prodotto, imballaggio e marchio.
Controllo qualità dell’ordine
Teniamo i clienti aggiornati sull’intero andamento della produzione durante l’intero ciclo dell’ordine. Il nostro team di controllo qualità effettua un rigoroso e completo ispezione preliminare alla spedizione controllo per garantire che tutti i prodotti rispettino i vostri standard qualitativi prima della consegna.
Supporto documentale doganale
Prepariamo un set completo di documenti standard per l’esportazione, tra cui fattura commerciale, lista d'imballaggio, certificato d'origine e altri documenti certificativi, al fine di assicurare una regolare e agevole procedura di sdoganamento a livello globale per le spedizioni verso tutte le destinazioni in tutto il mondo.
Logistica one-stop
Sono disponibili diversi metodi di spedizione, tra cui trasporto marittimo, aereo e consegna espresso, per soddisfare le vostre esigenze di tempistica e budget. Forniamo tracciamento della merce in tempo reale un servizio che vi consente di monitorare lo stato della spedizione in qualsiasi momento.
Pagamento flessibile
Supportiamo un’ampia gamma di termini di pagamento internazionali sicuri, quali bonifico bancario (T/T), lettera di credito (L/C), Western Union e altri metodi consolidati di regolamento transfrontaliero, per ridurre i vostri rischi connessi alle transazioni transfrontaliere .
Assistenza post-vendita
Il nostro team professionale di assistenza post-vendita offre supporto tecnico e commerciale tempestivo durante tutto l’anno. Garantiamo una fornitura capacità di fornitura stabile a lungo termine per sostenere pienamente le vostre continue vendite sul mercato e le esigenze dei progetti.
Domande frequenti
01
Domanda: È possibile produrre in base ai disegni o ai campioni fisici forniti dal cliente?
Risposta: Assolutamente sì. Accettiamo disegni tecnici in tutti i principali formati di file, nonché campioni fisici reali. Prima della produzione ufficiale, il nostro team di ingegneria effettuerà una completa valutazione professionale di fattibilità DFM (Design for Manufacturability) per vostra consultazione.
02
Domanda: Qual è il tempo di consegna per gli ordini personalizzati?
Risposta: Tempo di produzione del campione: 3–7 giorni lavorativi. Tempo di produzione dello stampo personalizzato: 5–10 giorni lavorativi (per stampi complessi, confermeremo separatamente il ciclo con voi). Tempo di produzione in serie: 7–20 giorni lavorativi, a seconda della complessità strutturale del prodotto e della quantità dell’ordine.
03
Domanda: Qual è la quantità minima d’ordine per i prodotti personalizzati?
Offriamo soluzioni flessibili per la quantità minima d’ordine (MOQ) per tutti gli articoli personalizzati. Ci impegniamo al massimo per stabilire una quantità minima d’ordine ridotta, al fine di supportare i vostri ordini sperimentali in piccoli lotti; allo stesso tempo, siamo in grado di gestire una produzione in serie stabile per soddisfare le vostre esigenze a lungo termine di grandi volumi.
04
Domanda: Quali servizi di personalizzazione offrite?
Risposta: Offriamo un'ampia personalizzazione one-stop, inclusi dimensioni del prodotto, forma, aspetto, tolleranze di precisione, trattamenti superficiali, fresatura di fori, piegatura, taglio e parametri regolabili resistenti alle alte temperature. Su richiesta sono disponibili anche opzioni personalizzate aggiuntive, come la stampa su misura del LOGO e un imballaggio esclusivo personalizzato.
05
Domanda: Accettate ispezioni da parte di enti terzi sui prodotti finiti?
Risposta: Sì, collaboriamo pienamente con tutti i principali enti di prova autorizzati di terze parti. Sono accettate organizzazioni note a livello internazionale, quali SGS, BV e altri organismi di ispezione riconosciuti a livello globale. Possiamo fornire rapporti ufficiali di ispezione completi e documenti di certificazione dei materiali secondo le vostre esigenze.
06
Domanda: Potete personalizzare le opzioni relative ai materiali grezzi per i prodotti?
Risposta: Certamente. Possiamo selezionare e abbinare materiali grezzi appropriati in base ai vostri scenari di applicazione, alle condizioni operative e ai requisiti prestazionali, inclusa l'allumina, la zirconia, il quarzo, il silicone e altri materiali speciali per ingegneria, e possiamo regolare i relativi parametri prestazionali per soddisfare i vostri standard di utilizzo.
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