Detalles do produto
1. Visión xeral do tubo de intercambio térmico de cerámica de carburo de silicio de múltiples canais
1.1 Definición e formación
O tubo de intercambio térmico de cerámica de carburo de silicio de múltiples canais é un compoñente de transferencia de calor de alta prestación de cerámica estrutural non óxida , fabricado mediante sinterización a alta temperatura de materias primas de carburo de silicio de alta pureza. Ao contrario dos tubos metálicos tradicionais de furo único e dos tubos ordinarios de SiC de canal único, este produto presenta pasaxes internas de fluxo de múltiples canais formadas integralmente dentro dun só corpo tubular.
O proceso de produción emprega prensado seco preciso ou moldeado por extrusión, seguido de sinterización a temperaturas superiores a 2100 °C baixo atmosfera inerte. A estrutura cristalina densa de SiC forma sen engadir axudantes de sinterización masivos. Os canais internos múltiples, uniformes e paralelos, resérvanse con precisión durante o moldeado, conseguindo unha formación integral sen soldaduras internas. Isto elimina os riscos de fuga presentes nos intercambiadores de calor ensamblados e actúa como elemento central de intercambio térmico para equipos industriais de intercambio térmico de alta temperatura e corrosivos. As principais plantas de fabricación están distribuídas por China, Alemaña e os Estados Unidos, abastecendo ás industrias química, metalúrxica e de novas enerxías a nivel global.
1.2 Clasificación e normas de calidade
Baseándose na tecnoloxía de sinterización, os tubos de intercambio térmico de carburo de silicio de múltiples canais divídense principalmente en carburo de silicio recristalizado (R-SiC) e carburo de silicio unido por reacción (RB-SiC) grados.
Os tubos multicanal de SiC recristalizado caracterízanse por unha pureza ultraelevada e excelente resistencia á oxidación a altas temperaturas, sendo adecuados para servizo continuo por riba dos 1300 °C. Os produtos de SiC unidos por reacción ofrecen unha mellor relación custo-rendemento e úsanse amplamente en condicións de traballo a temperaturas medias (ata 1000 °C).
Os tubos de intercambio térmico premium personalizados sométense a usinaxe de precisión e acabado superficial para optimizar a suavidade dos canais de fluxo. Os produtos poden cumprir as normas internacionais para recipientes a presión e intercambiadores térmicos industriais. Caracterízanse pola súa destacada condutividade térmica, extrema resistencia á corrosión e longa vida útil; os tubos de intercambio térmico de carburo de silicio multicanal están substituíndo progresivamente os tubos metálicos de aleación e os tubos de grafito, converténdose nun material de transmisión de calor sostible imprescindible, cunha demanda de mercado en rápido crecemento.
2. Características principais dos tubos cerámicos de carburo de silicio multicanal para intercambio térmico
2.1 Características da estrutura física
O rendemento integral dos tubos de intercambio térmico de carburo de silicio de múltiplos canais provén da densa fase cristalina de carburo de silicio e da súa única estrutura integrada de múltiplos canais, e alta condutividade térmica destaca como a súa vantaxe principal.
A súa condutividade térmica alcanza 120–220 W/(m·K), superando con creces os materiais de aceiro inoxidable, grafito e cerámica de alumina. O deseño incorporado de múltiplos canais paralelos amplía considerablemente a superficie de contacto para o intercambio térmico dentro de dimensións globais limitadas, mellorando de forma significativa a eficiencia do intercambio térmico. A estrutura integrada monolítica ofrece unha rigidez estrutural excepccional, mantendo unha precisión dimensional estable baixo fluctuacións continuas de temperatura. Posúe unha resistente a abrasión e un excelente rendemento na circulación de fluídos, evitando a deposición de partículas e obstrucións no interior dos canais de fluxo.
A súa limitación estrutural menor radica na fragilidade inherente da cerámica, o que significa que se debe evitar un impacto externo violento durante a instalación e o funcionamento. Un deseño razoable de soporte para as tubaxes e unha estrutura de conexión amortiguadora poden superar eficazmente esta debilidade e alargar o ciclo de funcionamento continuo.
2.2 Características do rendemento químico e térmico
Os tubos de intercambio térmico de carburo de silicio de múltiplos canais presentan unha inercia química extraordinaria. Resisten a erosión provocada por ácidos fortes, bases débiles, disolventes orgánicos e a maioría dos gases de escape corrosivos. Non se require ningunha capa protectora de pasivación durante o funcionamento, e non xeran contaminación por ións metálicos, adaptándose perfectamente ás necesidades da produción de produtos químicos finos e materiais de litio.
O material ten un coeficiente de dilatación térmica baixo e unha excelente resistencia aos choques térmicos. Pode soportar ciclos frecuentes de aquecemento e arrefriamento rápidos sen agripar. A temperatura de traballo continuo varía de -40 °C ata 1350 °C. Ao contrario das tubaxes metálicas de intercambio de calor, non se ablanda, non se deforma nin se oxida en ambientes de alta temperatura a longo prazo. Na recuperación do calor residual de gases de escape a alta temperatura, no intercambio de calor con medios que conteñen ácido e na transferencia de calor con sales fundidas, mantén un rendemento estable durante anos.
3. Principais campos de aplicación
As tubaxes de intercambio de calor de carburo de silicio de múltiples canais están amplamente adoptadas en numerosos sectores industriais sofisticados.
Na industria química, úsase para o aquecemento de medios corrosivos, a condensación e a recuperación do calor residual. Na metalurxia non férrea, actúa como compoñente de intercambio térmico para gases de escape a alta temperatura. Na industria das novas enerxías, aplícase nos sistemas de aquecemento e refrigeración para a calcinación de materias primas de baterías de litio. Tamén é moi empregado en equipos de recuperación de calor residual para protección ambiental, intercambiadores de calor para fornos a alta temperatura e sistemas de transferencia de calor na produción farmacéutica de precisión.
Comparado cos materiais convencionais de intercambio térmico, os tubos de intercambio térmico de carburo de silicio de múltiples canais reducen o volume dos equipos, diminúen a frecuencia de mantemento posterior e baixan os custos operativos globais para os usuarios finais. Coa intensificación das exigencias mundiais en materia de resistencia á corrosión e conservación da enerxía, os tubos de intercambio térmico de carburo de silicio de múltiples canais están experimentando un aumento na súa adopción en sistemas industriais de intercambio térmico de alta gama.
Folla de datos
|
proxecto
Artigo
|
unidade |
carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica
SSIC
|
carburo de silicio sinterizado por reacción
RBSIC/SISIC
|
carburo de silicio sinterizado por recristalización
RSIC
|
|
temperatura máxima de uso
Temperatura máxima de aplicación
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
densidade
Densidade
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
porosidade
Porosidade aberta
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
resistencia á flexión
Resistencia á flexión
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
módulo elástico
Módulo de Elasticidade
|
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300(1200℃) |
|
|
coeficiente de condutividade térmica
Conductividade térmica
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
coeficiente de expansión térmica
Coeficiente de expansión térmica
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
dureza Vickers
Dureza Vickers HV
|
Gpa |
22 |
20 |
|
|
resistencia a ácidos e álcalis
Resistente a ácidos e álcalis
|
|
excelente |
excelente |
excelente |
Historial de desenvolvemento
Patentes e certificacións
Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .
Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.
Embalaxe
Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .
Servizos
Consulta e personalización
Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.
Control de calidade da orde
Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.
Apoyo na documentación aduanera
Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.
Logística Integral
Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.
Pagamento Flexible
Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .
Apoyo posvenda
O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.
Preguntas frecuentes
01
Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?
Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.
02
Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?
Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.
03
Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?
Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.
04
Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?
Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.
05
Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?
Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.
06
Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?
Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.
EN
