Termék rövid leírása:
A szilíciumkarbid csövek örökölik a szilíciumkarbid kerámiák kiváló tulajdonságait, kiemelkedő magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, kb. 1600 °C-os magas hőmérsékleten is megtartják nagy szilárdságukat, továbbá rendelkeznek oxidációs állósággal, korrózióállósággal és kopásállósággal. Széles körben alkalmazzák őket az olajiparban, vegyiparban, fémiparban és villamosenergia-iparban. Magas hőmérsékletű, korrozív vagy kopasztó hatású anyagok szállítására használhatók, valamint lehetnek magas hőmérsékletű berendezések kulcsfontosságú alkatrészei.
Termék részletek leírása:
A szilíciumkarbid csövek magukénak a szilíciumkarbid kerámiát tekintik alapanyagként, és teljes mértékben öröklik a szilíciumkarbid anyagok számos kiemelkedő tulajdonságát. Nemcsak rendkívül magas szilárdsággal és keménységgel rendelkeznek, amely elegendő az ütéseket és nyomásos terheléseket ellenállni nagy terhelésű ipari körülmények között, hanem figyelemre méltó kopásállósággal is bírnak. Még akkor is, ha hosszú ideig folyamatosan súrlódnak granulált anyagokkal, megőrzik szerkezeti integritásukat. A hőállóság terén a szilíciumkarbid csövek különösen kiemelkedőek. A hagyományos termékek stabilan működhetnek 1000 °C feletti magas hőmérsékletű környezetben, míg egyes speciális eljárással előállított szilíciumkarbid csövek még extrémebb hőmérsékleti körülményekhez is alkalmazkodhatnak. Ugyanakkor kitűnő hőütés-állóságuk miatt éles hőmérsékletváltozások esetén sem repednek meg, és nem sérülnek könnyen. Emellett a szilíciumkarbid csövek kiváló korrózióállósággal is rendelkeznek, hatékonyan ellenállnak számos káros anyag, például savak és lúgok támadásának. Magas hővezető-képességükkel és jó oxidációs állóságukkal párosulva nemcsak a hőátadás hatékonyságát biztosítják, hanem hosszú ideig stabilak maradnak magas hőmérsékletű környezetben, és nem hibásodnak meg könnyen oxidáció miatt.
Éppen ezeknek a kiváló tulajdonságoknak köszönhetően a szilíciumkarbid csöveket széles körben használják magas hőmérsékleten, intenzív kopásnak és erős korróziónak kitett munkakörülmények között számos ipari területen. A fémiparban közepes frekvenciájú kovácsoló kemencékben, különböző hőkezelő elektromos kemencékben és fémipari szinterkemencékben a szilíciumkarbid csöveket magas hőmérsékletű fémrészecskék és ércpor szállítására használják, megbízhatóan kielégítve a magas hőmérsékletű és intenzív kopású üzemeltetési igényeket. Az energiaszektorban az erőművek hamuszállító vezetékeinek és szénporkerék rendszereinek kulcsfontosságú alkatrészei is a szilíciumkarbid csövekre támaszkodnak, hogy ellenálljanak a szénhamu és más kemény részecskék kopasztó hatásának, biztosítva ezzel az áramtermelés folyamatos működését. A vegyiparban a szilíciumkarbid csövek megbízhatóan alkalmazhatók abrazív és maró hatású kémiai nyersanyagok szállítására vagy szemcsés anyagok feldolgozására egyaránt, akár gáztisztítás, hőcserélés, illetve vegyi anyagok hosszú távú szállítása során is. Még a lítiumion-akkumulátorok gyártása, amely nagy pontosságot és tartósságot igénylő iparág, is alkalmaz szilíciumkarbidból készült kopásálló egyenes csöveket, amelyek ellenállnak a gyártási folyamat során fellépő magas hőmérsékletnek és nyomásnak, jelentősen csökkentve a kopás és szivárgás kockázatát. Emellett a színesfémek olvasztásában, a megújuló energia- és erőforrásipar magas hőmérsékletű szállítórendszereiben, valamint a magas minőségi követelményeket támasztó berendezések alkatrészeinek gyártásában is elengedhetetlen választássá váltak a szilíciumkarbid csövek.
A szilíciumkarbid csövek előnyei rendkívül jelentősek. Először is, hosszú élettartammal és alacsony karbantartási költségekkel rendelkeznek. Magas kopásállóságuk alapvetően meghosszabbítja a vezetékek élettartamát, csökkenti a karbantartási és cserék gyakoriságát, és jelentős költséget takarít meg a vállalkozások hosszú távú üzemeltetése során. Másodszor, kiválóan alkalmazkodnak magas hőmérsékletű körülményekhez, túllépve az átlagos csövek hőmérsékleti korlátait, így lehetővé téve, hogy olyan iparágak, mint a fémipar és az energiaipar, stabilabb csővezetékes megoldásokkal rendelkezzenek. Továbbá erős korróziós környezetben a korrózióállóságuk hosszú távon megbízható működést tesz lehetővé, jelentősen kibővítve a csövek alkalmazási területeit. Ugyanakkor nagy szilárdságuk és keménységük kiváló ütés- és nyomási ellenállást biztosít, amely elegendő ahhoz, hogy ellenálljanak az anyagok erős mosó hatásának és a rendszer üzem közbeni nyomásának. Emellett jó hővezető-képességük jelentősen javíthatja a hőelvezetési vagy hőcserélési igényű alkalmazásokban a hőkezelés hatékonyságát, például termikus berendezések hővezetési szakaszában, tovább optimalizálva az ipari gyártási folyamatot.
A gyártási és csatlakozási folyamatok tekintetében a szilíciumkarbid csövek többségében magas hőmérsékletű sinterelési eljárást alkalmaznak. A szilíciumkarbid porból testet készítenek, majd magas hőmérsékleten tüzelik, hogy elérjék az anyag sűrűsödését, ezzel biztosítva a szilárdság, kopásállóság és hőállóság mint alapvető tulajdonságok szabványkövetelményeknek való megfelelését. A csatlakoztatási módszerek rugalmasak és változatosak; hegesztés, forró sajtolásos záróhegesztés, flanccsal való kapcsolódás stb. mindegyike kiválasztható a tényleges munkakörülmények igényei szerint, így biztosítva a csővezetékek csatlakozásainak megbízhatóságát és tömítettségét, hatékonyan megelőzve az anyagkijutást vagy hőveszteséget.
Megemlítendő, hogy a szilíciumkarbid a „harmadik generációs széles sávú félvezető anyagként” olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint a magas nyomásállóság és hőállóság, így a szilíciumkarbid csövek egyedi szerepet tölthetnek be olyan magas hőmérsékletű és nyomású teljesítményelektronikai berendezésekben, mint például védőcsövek magas hőmérsékleten működő teljesítménykomponensekhez vagy hőmérsékletmérési védőcsövek. Ez tovább erősíti alkalmazási potenciálját a felső kategóriás ipari területeken.
Az ipari technológia folyamatos fejlődése következtében a szilíciumkarbid csövek alkalmazási területei folyamatosan bővülnek, megbízható csővezetéki támogatást nyújtva egyre több nehéz ipari művelethez.
Termékpéldány táblázat
| Alkalmazás maximális hőmérséklete |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Sűrűség |
g/cm³ |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Nyitott porozitás |
% |
< 0,1 |
< 0,1 |
15% |
| Törési erő |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100 ℃) |
| Rugalmassági modulus |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200 ℃) |
|
| Hővezetékonyság |
W/m·K |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Hőmérsékleti tágulási együttható |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickers keménység HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Sav- és lúgálló |
|
kiváló |
kiváló |
kiváló |
EN
