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Barca cerámica de alta temperatura con diversos tamaños. Solicite un presupuesto a Highborn de inmediato.
Las barcas cerámicas (también conocidas como barcas de combustión o barcas de porcelana) son recipientes especializados utilizados en experimentos químicos para contener muestras sometidas a tratamientos a alta temperatura, así como recipientes resistentes al calor en pruebas industriales, sinterización a alta temperatura, recubrimiento al vacío y otros campos. Forman parte de la categoría de material de vidriería y porcelana química de laboratorio y están diseñadas específicamente para contener muestras sólidas durante reacciones químicas en entornos de alta temperatura.
Según las necesidades de los experimentos de combustión, su estructura es en forma de barca (canaleta rectangular), con bordes alargados en ambos extremos para facilitar su manipulación. Los crisoles cerámicos comunes están fabricados con porcelana química, lo que les confiere una excelente resistencia al choque térmico, resistencia a altas temperaturas (adecuada para entornos de laboratorio convencionales con altas temperaturas), resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, y alta resistencia mecánica.
Se utilizan principalmente en laboratorios, instituciones de investigación y universidades para la incineración de muestras, la descomposición a alta temperatura y otras operaciones experimentales. Otra parte está fabricada con materias primas cerámicas de alta pureza mediante conformado preciso y cocción a alta temperatura, ofreciendo una excelente resistencia al calor
resistencia, resistencia a la corrosión, inercia química y estabilidad estructural, lo que los convierte en consumibles ideales para laboratorios y líneas de producción.
Las barcas de cerámica de corindón están fabricadas con óxido de aluminio de alta pureza seleccionado, conforme a las normas industriales, con alta densidad y bajo contenido de impurezas. Pueden soportar temperaturas a largo plazo de 1200 ℃–1850℃ y temperaturas más elevadas a corto plazo, y no se agrietan ni deforman fácilmente bajo condiciones de calentamiento y enfriamiento rápidos, mostrando una excelente resistencia al choque térmico.
Material principal :
Barca cerámica de alto contenido en alúmina: resistencia térmica aproximada de 1000 °Do
Barca cerámica de corindón (alúmina ≥95 % / 99 %): resistencia térmica de 1300 °Do –1600°Do
La superficie está finamente pulida, lisa y densa, no absorbe muestras ni se adhiere a metales fundidos, lo que facilita su limpieza y reutilización, reduciendo eficazmente el riesgo de contaminación cruzada. Las barcas cerámicas presentan una estabilidad química extremadamente elevada, resisten ácidos y álcalis, son resistentes a la corrosión y no reaccionan con metales fundidos, gases corrosivos ni muestras químicas, garantizando resultados de ensayo precisos y una alta pureza del producto. El producto posee una elevada resistencia mecánica y una capacidad de carga estable, siendo adecuado para hornos tubulares, hornos mufla, analizadores de azufre, analizadores de carbono-azufre, máquinas de recubrimiento al vacío, equipos de tratamiento térmico para semiconductores, entre otros; se utiliza ampliamente en análisis de combustión de muestras, sinterización de polvos, evaporación de metales, transporte de obleas y otras aplicaciones en industrias como carbón, minerales, metalurgia, ingeniería química, nuevos materiales y componentes electrónicos.
Especificaciones de la barca cerámica
Los barcos de cerámica están disponibles en diversas especificaciones y modelos, con longitudes comunes de 72 mm, 77 mm, 88 mm, 95 mm y 97 mm.
Barcos de combustión, sin vidriar:

Al utilizar barcos de cerámica en experimentos a alta temperatura, se debe observar la seguridad. Los barcos de cerámica recién retirados de un horno de alta temperatura deben colocarse sobre una tabla limpia de amianto refractario o sobre una placa de cerámica, y no debe haber materiales inflamables cercanos. Los barcos de cerámica soportan temperaturas de hasta 1000 °°C, y esta temperatura máxima no debe superarse durante su uso.
Debido a la dilatación térmica de las materias primas utilizadas para fabricar los barcos de cerámica, el calentamiento y enfriamiento rápidos pueden provocar fácilmente grietas en el barco. Por lo tanto, es importante controlar la velocidad de calentamiento para prolongar la vida útil del producto.
Al limpiar los barcos de cerámica, son adecuados detergentes neutros, y se deben evitar ácidos fuertes o bases para prevenir la corrosión del vidriado.

Campos de Aplicación
Las aplicaciones principales de los barcos de cerámica incluyen los siguientes escenarios experimentales:
Tratamiento de calcinación de muestras en análisis elemental. Específicamente, es adecuado para analizar el contenido de carbono y azufre en muestras de mineral de hierro y para analizar componentes volátiles en muestras de menor peso (puede sustituir a los crisoles de volatilización).
Como recipientes para experimentos de análisis termogravimétrico. Por ejemplo, en los métodos normalizados para detectar el contenido de gases ácidos en cables y alambres, la barquilla de combustión es un recipiente clave que transporta las muestras para su tratamiento a alta temperatura. El tamaño adecuado debe seleccionarse según el diámetro interior del tubo de cuarzo (longitud exterior: 45 mm–100 mm).
Como portadores de alta temperatura para reacciones de síntesis química.
Para observar fenómenos de combustión en experimentos docentes.
Un accesorio esencial para los instrumentos de ensayo de azufre en carbón, utilizado junto con un tubo de combustión y colocado dentro de un horno tubular para completar el tratamiento de la muestra a alta temperatura.
Especificaciones técnicas :
Parámetros |
Índice |
Material |
Cerámica de aluminosilicato de alta pureza (SiO₂ 45-55%, Al₂O₃ 35-45%) |
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Rango de resistencia a la temperatura
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Uso continuo: 1000–1150 ℃ a corto plazo temperatura máxima: 1400–1600 ℃ (grado de alta alúmina) |
resistencia al choque térmico |
3 ciclos de 1200 ℃ → enfriamiento brusco en agua ambiente sin grietas (ensayo CNAS) Velocidad de calentamiento/enfriamiento ≤200 ℃/h recomendada |
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Compatibilidad química
|
- Resistente a ácidos fuertes (excepto HF) - Resistente a álcalis diluidos fríos, no resistente a álcalis concentrados calientes ni a sales alcalinas fundidas - No resistente al ácido fosfórico concentrado caliente |
dIMENSIONES |
Porcelana 72 mm; 77 mm; 88 mm; 95 mm; 97 mm Alúmina alta de 20 mm a 300 mm, etc., o personalizada En forma de U / fondo plano / gránulos, etc. |
propiedad mecánica |
- Resistencia a compresión: ≥50 MPa - Resistencia a flexión: No especificada (cerámica de referencia: 30–50 MPa) - Dureza Mohs: 7 |
calidad de la superficie |
- Esmalte liso con ≤0,5% de burbujas - Tolerancia dimensional ≤±1% |
Escenarios de aplicaciones del producto |
- Incineración a alta temperatura, fusión (por ejemplo, fusión ácida con K₂S₂O₇) - Análisis gravimétrico, ignición cuantitativa - Síntesis de óxidos metálicos |
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