Labor-Verbrennungsboot aus Aluminiumoxid-Porzellan, 97 mm Länge

Keramikboote (auch als Verbrennungsboote oder Porzellanboote bezeichnet) sind spezielle Behälter, die in chemischen Experimenten zur Aufnahme von Proben für Hochtemperaturbehandlungen sowie als zentrale hochtemperaturbeständige Behälter in der industriellen Prüfung, beim Hochtemperatursintern, bei der Vakuumbeschichtung und in anderen Bereichen eingesetzt werden. Sie gehören zur Kategorie der chemischen Porzellan-Laborgeräte und sind speziell dafür konzipiert, feste Proben für chemische Reaktionen in hochtemperierten Umgebungen aufzunehmen.

Entsprechend den Anforderungen von Verbrennungsexperimenten weisen sie eine bootförmige (rechteckige, muldenförmige) Struktur mit verlängerten Rändern an beiden Enden für ein einfaches Handling auf. Übliche Keramikboote bestehen aus chemischem Porzellanmaterial und zeichnen sich durch hervorragende Beständigkeit gegen thermische Schocks, Hochtemperaturbeständigkeit (geeignet für herkömmliche Labor-Hochtemperaturumgebungen), Säure- und Alkalibeständigkeit sowie hohe mechanische Festigkeit aus.

Sie werden hauptsächlich in Labors, Forschungseinrichtungen und Universitäten für die Aschung von Proben, die Hochtemperatur-Zersetzung und andere experimentelle Vorgänge eingesetzt. Ein weiterer Teil wird aus hochreinen keramischen Rohstoffen durch präzises Formen und Hochtemperatur-Brennen hergestellt und bietet hervorragende Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, chemische Inertheit und strukturelle Stabilität, wodurch sie sich ideal als Verbrauchsmaterialien für Labors und Produktionslinien eignen.

widerstandsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, chemische Inertheit und strukturelle Stabilität, wodurch sie sich ideal als Verbrauchsmaterialien für Labors und Produktionslinien eignen.

Korundkeramikschiffchen werden aus ausgewähltem hochreinem Aluminiumoxid gemäß industriellen Standards hergestellt und zeichnen sich durch hohe Dichte und geringen Verunreinigungsgehalt aus. Sie halten langfristig Temperaturen von 1200 °C und kurzfristig noch höheren Temperaturen stand und verziehen oder reißen nicht leicht unter schnellen Erwärmungs- und Abkühlungsbedingungen, was eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Schocks zeigt. ℃–1850℃ und höheren kurzfristigen Temperaturen, und sind nicht leicht rissbildend oder verformbar unter schnellen Erwärmungs- und Abkühlungsbedingungen, wodurch sie eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Schocks aufweisen.

Hauptmaterial :

Hochaluminkeramikschiffchen: Temperaturbeständigkeit ca. 1000 °C °C

Korundkeramikschiffchen (Aluminiumoxid ≥95 %/99 %): Temperaturbeständigkeit 1300 °C °C –1600°C

Die Oberfläche ist fein poliert, glatt und dicht, nimmt Proben nicht auf und haftet nicht an geschmolzenen Metallen, wodurch sie leicht zu reinigen und wiederverwendbar ist und das Risiko einer Kreuzkontamination wirksam verringert. Keramikboote weisen eine außerordentlich hohe chemische Stabilität auf, sind säure- und laugenbeständig, korrosionsfest und reagieren weder mit geschmolzenen Metallen, korrosiven Gasen noch mit chemischen Proben – dies gewährleistet genaue Testergebnisse und eine hohe Produktreinheit. Das Produkt besitzt eine hohe mechanische Festigkeit und eine stabile Tragfähigkeit und eignet sich für Röhrenöfen, Muffelöfen, Schwefelanalyzer, Kohlenstoff-Schwefel-Analysatoren, Vakuum-Beschichtungsanlagen sowie Halbleiter-Wärmebehandlungsanlagen und vieles mehr. Es wird breit eingesetzt für die Verbrennungsanalyse von Proben, das Sintern von Pulvern, die Verdampfung von Metallen, den Transport von Wafern sowie weitere Anwendungen in Branchen wie Kohle, Erz, Metallurgie, Chemieingenieurwesen, neue Materialien und elektronische Komponenten.

Spezifikationen für Keramikboote

Keramikschiffchen sind in verschiedenen Ausführungen und Modellen erhältlich, wobei gängige Längen 72 mm, 77 mm, 88 mm, 95 mm und 97 mm betragen.

Brennschiffchen, unglasiert:

Bei der Verwendung von Keramikschiffchen in Hochtemperatur-Experimenten ist auf Sicherheit zu achten. Frisch aus einem Hochtemperaturofen entnommene Keramikschiffchen sollten auf einer sauberen, feuerfesten Asbestplatte oder keramischen Platte abgestellt werden; in ihrer Nähe dürfen sich keine brennbaren Materialien befinden. Keramikschiffchen sind bis zu einer Temperatur von 1000 °°C beständig, die während des Betriebs nicht überschritten werden darf.

Aufgrund der Wärmeausdehnung der Rohstoffe, aus denen Keramikschiffchen hergestellt werden, kann eine schnelle Erwärmung und Abkühlung leicht zu Rissen im Schiffchen führen. Daher ist es wichtig, die Aufheizrate zu kontrollieren, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern.

Zum Reinigen von Keramikschiffchen eignen sich neutrale Reinigungsmittel; starke Säuren oder Laugen sollten vermieden werden, um eine Korrosion der Glasur zu verhindern.

Anwendungsbereiche

Die Hauptanwendungsgebiete von Keramikschiffchen umfassen folgende experimentelle Szenarien:

Aschbehandlung von Proben bei der Elementaranalyse. Insbesondere eignet sie sich zur Bestimmung des Kohlenstoff- und Schwefelgehalts in Eisenerzproben sowie zur Analyse flüchtiger Bestandteile in leichteren Proben (kann Verdampfungstiegel ersetzen).

Als Behälter für thermogravimetrische Analyseexperimente. Beispielsweise ist das Verbrennungsboot bei Standardverfahren zur Bestimmung des Säuregasgehalts in Drähten und Kabeln ein zentraler Behälter, der die Probe für die Hochtemperaturbehandlung aufnimmt. Die geeignete Größe ist entsprechend dem Innendurchmesser des Quarzglasrohrs auszuwählen (Außenlänge 45 mm–100 mm).

Als Hochtemperaturträger für chemische Synthesereaktionen.

Zur Beobachtung von Verbrennungserscheinungen in Lehrversuchen.

Ein unverzichtbares Zubehörteil für Kohleschwefel-Testgeräte; wird zusammen mit einem Verbrennungsrohr verwendet und im Rohrofen platziert, um die Hochtemperaturbehandlung der Probe durchzuführen.

Technische Spezifikationen ：