Laboratuvar 97 mm Uzunluklu Alümina Porselen Yanma Teknesi

Seramik tekneler (yanma tekneleri veya porselen tekneler olarak da bilinir), kimyasal deneylerde yüksek sıcaklık uygulaması yapılacak numuneleri tutmak amacıyla kullanılan özel kaplardır. Aynı zamanda endüstriyel testlerde, yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemlerinde, vakum kaplamada ve diğer alanlarda temel yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplar olarak kullanılırlar. Kimyasal porselen laboratuvar malzemeleri kategorisine girerler ve katı numuneleri yüksek ısı ortamlarında kimyasal reaksiyonlara tabi tutmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

Yanma deneylerinin ihtiyaçlarına göre yapıları tekne şeklinde (dikdörtgen oluk) olup, kolay tutulabilmesi için her iki ucunda uzatılmış kenarlar bulunur. Yaygın seramik tekneler, kimyasal porselen malzemeden üretilir ve mükemmel termal şok direnci, yüksek sıcaklık direnci (geleneksel laboratuvar yüksek sıcaklık ortamları için uygundur), asit ve alkali korozyon direnci ile yüksek mekanik dayanıma sahiptir.

Özellikle laboratuvarlarda, araştırma kurumlarında ve üniversitelerde örnek külleme, yüksek sıcaklıkta ayrıştırma ve diğer deneysel işlemler için kullanılırlar. Diğer bir kısmı ise yüksek saflıkta seramik ham maddelerden hassas şekillendirme ve yüksek sıcaklıkta pişirme işlemiyle üretilir; bu da onlara mükemmel ısı

direnci, korozyon direnci, kimyasal inertlik ve yapısal kararlılık kazandırır; bu nedenle laboratuvarlar ve üretim hatları için ideal tüketim malzemeleridir.

Korund seramik tekneler, endüstriyel standartlara göre seçilmiş yüksek saflıkta alümina kullanılarak üretilir; yüksek yoğunluğa ve düşük safsızlık içeriğine sahiptir. Uzun süreli 1200 ℃–1850℃ ve daha yüksek kısa süreli sıcaklıklara dayanabilirler ve hızlı ısıtma ve soğutma koşullarında çatlamaya veya deformasyona uğramazlar; bu nedenle üstün termal şok direnci gösterirler.

Ana Malzeme :

Yüksek alümina seramik tekne: sıcaklık direnci yaklaşık 1000 °C

Korund seramik tekne (alümina ≥%%95/%%99): sıcaklık direnci 1300 °C –1600°C

Yüzey ince bir şekilde parlatılmış, pürüzsüz ve yoğun olup numuneleri emmez veya erimiş metallerle yapışmaz; bu nedenle temizlenmesi ve tekrar kullanılması kolaydır ve çapraz kontaminasyon riskini etkili bir şekilde azaltır. Seramik tekneler son derece güçlü kimyasal kararlılığa sahiptir, asitlere ve alkallere dayanıklı, korozyona dirençlidir ve erimiş metallerle, aşındırıcı gazlarla veya kimyasal numunelerle tepkimeye girmez; böylece doğru test sonuçları ve yüksek ürün saflığı sağlanır. Ürünün yüksek mekanik dayanımı ve stabil taşıma kapasitesi vardır; bu nedenle tüp fırınlar, muffle fırınlar, kükürt analizörleri, karbon-kükürt analizörleri, vakum kaplama makineleri, yarı iletken ısı işlem ekipmanları gibi cihazlarda kullanıma uygundur. Kömür, cevher, metalurji, kimya mühendisliği, yeni malzemeler ve elektronik bileşenler gibi sektörlerde numune yanma analizi, toz sinterleme, metal buharlaştırma, yonga taşıma ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Seramik teknelerin teknik özellikleri

Seramik tekneler çeşitli özellikler ve modellerde mevcuttur; yaygın uzunluklar arasında 72 mm, 77 mm, 88 mm, 95 mm ve 97 mm bulunur.

Yanma Tekneleri, glazesiz:

Yüksek sıcaklık deneylerinde seramik tekneler kullanılırken güvenlik önlemlerine dikkat edilmelidir. Yüksek sıcaklık fırınından yeni çıkarılan seramik tekneler temiz, ısıya dayanıklı asbest levha veya seramik plaka üzerine yerleştirilmeli ve yakınında yanıcı malzeme bulunmamalıdır. Seramik tekneler 1000 °°C’ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve kullanım sırasında bu maksimum sıcaklık aşılmamalıdır.

Seramik teknelerin üretiminde kullanılan ham maddelerin termal genleşiminden dolayı hızlı ısıtma ve soğutma işlemi teknenin çatmasına kolayca neden olabilir. Bu nedenle ürünün ömrünü uzatmak için ısıtma hızının kontrol edilmesi önemlidir.

Seramik teknelerin temizlenmesinde nötr deterjanlar uygundur; glazın korozyona uğramasını önlemek için güçlü asitler veya bazlar kullanılmamalıdır.

Uygulama alanları

Seramik teknelerin başlıca uygulama alanları şunlardır:

Elementel analizde örneklerin külleme işlemi. Özellikle demir cevheri örneklerinde karbon ve kükürt içeriğinin analizi için uygundur ve daha hafif örneklerde uçucu bileşenlerin analizi için de kullanılabilir (uçuculaştırma krozelere alternatif olarak).

Termogravimetrik analiz deneyleri için kap olarak. Örneğin, teller ve kabloların asit gaz içeriğini tespit etmeye yönelik standart yöntemlerde, yanma teknesi yüksek sıcaklıkta işlem yapılacak örnekleri taşıyan temel bir kaptır. Uygun boyut, kuvarz cam tüpün iç çapına göre seçilmelidir (dış uzunluk: 45 mm – 100 mm).

Kimyasal sentez reaksiyonları için yüksek sıcaklık taşıyıcıları olarak.

Eğitim deneylerinde yanma fenomenlerini gözlemlemek için.

Kömür kükürt test cihazları için temel bir aksesuar olup, yanma borusuyla birlikte kullanılır ve yüksek sıcaklıklı örnek işlemini tamamlamak üzere bir tüp fırına yerleştirilir.

Teknik özellikler ：