ઉત્પાદન વિગતો 1. એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (AlN)નો સામાન્ય પરિચય
1.1 વ્યાખ્યા અને નિર્માણ
એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (AlN) એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળો ઉન્નત સંરચનાત્મક અને કાર્યાત્મક સેરામિક સામગ્રી છે . તેનું ઉત્પાદન ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિનિયમ પાઉડર અને નાઇટ્રોજન વાયુની ઉચ્ચ તાપમાને પ્રતિક્રિયા દ્વારા કૃત્રિમ રીતે કરવામાં આવે છે. પ્રાકૃતિક ખનિજોથી અલગ, AlN એ મનુષ્ય-નિર્મિત અકાર્બનિક સેરામિક છે જેની અત્યંત સ્થિર ક્રિસ્ટલ રચના અને અત્યંત ઓછી અશુદ્ધિ સામગ્રી હોય છે.
ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની સિન્ટરિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, એલ્યુમિનિયમ પરમાણુઓ અને નાઇટ્રોજન પરમાણુઓ ઘન ષટ્કોણીય ક્રિસ્ટલ જાળી રચે છે. પૂર્ણ થયેલું
AlN સેરામિક ઘન દાણાઓનું સંયોજન, આંતરિક છિદ્રો વિનાનું અને ઉત્તમ સંપૂર્ણ ભૌતિક અને રાસાયણિક સ્થિરતા ધરાવે છે. તેનું ઉત્પાદન અને ઉપયોગ ચીન, જાપાન, જર્મની અને સંયુક્ત રાજ્ય અમેરિકામાં ઉચ્ચ-અંતના ઔદ્યોગિક અને સેમિકન્ડક્ટર ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવે છે.
1.2 વર્ગીકરણ અને ગ્રેડ માપદંડ
સિન્ટરિંગ ટેક્નોલોજી અને શુદ્ધતા પ્રમાણે, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક્સને મુખ્યત્વે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: હોટ-પ્રેસ્ડ સિન્ટર્ડ AlN અને પ્રેશરલેસ સિન્ટર્ડ AlN .
હોટ-પ્રેસ્ડ AlN એ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની સંપૂર્ણ મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેમાં વધુ ઘનતા, વધુ ઉષ્મા વાહકતા અને વધુ સારી વાયુ અટકાયત , જે અત્યંત ચોકસાઈવાળા અને ઉચ્ચ-અંતના સેમીકન્ડક્ટર ઘટકો માટે યોગ્ય છે. પ્રેશરલેસ સિન્ટર્ડ AlN માં ઘનતા માટે ટ્રેસ માત્રામાં ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા સિન્ટરિંગ એઇડ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, જે જટિલ આકારો અને મોટા કદની કસ્ટમાઇઝેશન , જે ઔદ્યોગિક માસ ઉત્પાદન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉચ્ચ-ગ્રેડ AlN સામગ્રીઓમાં ઑક્સિજન અશુદ્ધિઓ અને ધાતુના અવશેષોને ઘટાડવા માટે ઊંડી શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે, જે સેમીકન્ડક્ટર-ગ્રેડ અને વેક્યુમ અત્યંત ઉચ્ચ શુદ્ધતાના માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે . ઉત્કૃષ્ટ સમગ્ર કામગીરી અને સ્થિર બેચ સુસંગતતા સાથે, AlN ધીમે ધીમે એલ્યુમિના અને બોરોન નાઇટ્રાઇડ સેરામિક્સને બદલી રહ્યો છે અને ઉચ્ચ તાપમાનની ઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજિંગ અને ઉષ્મા વ્યવસ્થાપન માટેનો મુખ્ય સામગ્રી બની રહ્યો છે.
2. AlN સેરામિક ક્રુસિબલની મુખ્ય ઉત્પાદન લક્ષણો
2.1 અત્યાધિક ઉષ્મા કામગીરી
એલએન (AlN) ક્રુસિબલની પ્રશંસા કરવામાં આવે છે ઉદ્યોગમાં અગ્રણી થર્મલ વાહકતા માટે , જે એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા અને અન્ય સામાન્ય સામગ્રીઓમાંથી બનેલા પારંપારિક સેરામિક ક્રુસિબલ્સને ઘણી વખત પાર કરે છે. તે સમાન અને ઝડપી ઉષ્મા વાહકતા સમગ્ર હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રદાન કરે છે, જેથી સ્થાનિક અતિશય ગરમીને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય, નમૂનાઓના આંશિક દાહન અથવા રચનાત્મક નુકસાનને ટાળી શકાય અને પ્રયોગાત્મક સામગ્રીઓને ઉષ્મા ધક્કોના નુકસાનથી સંપૂર્ણપણે સુરક્ષિત રાખી શકાય.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલએન (AlN) ક્રુસિબલની મહત્તમ થર્મલ વાહકતા 320 ડબલ્યુ/મી·કે , જે કાર્યક્ષમ અને ઝડપી ઉષ્મા વિસર્જન અને તાપમાન સંતુલન સુનિશ્ચિત કરે છે. તેમનો અત્યંત નીચો થર્મલ પ્રસારણ ગુણાંક 4.5×10⁻⁶/°C , છે, જે સિલિકોન અને ગેલિયમ આર્સેનાઇડ જેવી મુખ્ય અર્ધવાહક સામગ્રીઓ સાથે ખૂબ જ સુસંગત છે. આ મેળ વાળો થર્મલ કાર્યક્ષમતા ઝડપી હીટિંગ અને કૂલિંગ ચક્રો દરમિયાન થર્મલ તણાવને ઘણો ઘટાડે છે, જેથી રચનાત્મક સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય.
2.2 ઉત્તમ યાંત્રિક મજબુતી અને ટકાઉપણો
AlN સેરામિક ક્રુસિબલની અત્યંત સારી યાંત્રિક કઠોરતા અને વાંકાપણનો પ્રતિકાર , જેની વાંકાપણની મજબુતી ખૂબ જ ઊંચી છે 350 MPa . તે અત્યંત ઉચ્ચ તાપમાન, શૂન્યાવકાશ અને ઉચ્ચ દબાણની કામગીરીની સ્થિતિમાં સ્થિર યાંત્રિક કામગીરી જાળવે છે, જેથી વિકૃતિ, ફેટાઓ અને ઘસારો રોકાય છે.
નાજુક પરંપરાગત સેરામિક ઉત્પાદનોની સરખામણીમાં, તેની અદ્વિતીય રચનાત્મક મજબુતી ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-કઠોરતાવાળી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન સ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે. તેમાં ઉત્તમ ઘસારા પ્રતિકારકતા અને કાપવાનો પ્રતિકાર પણ હોય છે, જેથી લાંબા સમય સુધી પુનરાવર્તિત ઉચ્ચ તાપમાનની કામગીરીમાં ક્રુસિબલનો સેવા આયુષ્ય વધે છે અને ઔદ્યોગિક સતત ઉત્પાદન અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન પ્રયોગોની કડક ટકાઉપણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
2.3 અદ્વિતીય રાસાયણિક સ્થિરતા
AlN સેરામિક દર્શાવે છે અત્યંત સ્થિર રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા ઉચ્ચ તાપમાને, એલ્યુમિનિયમ (Al), લોહો (Fe), તાંબો (Cu) સહિતની મોટાભાગની સામાન્ય ધાતુઓ અને સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીઓ, પ્રકાશીય કાચ અને અન્ય અકાર્બનિક સામગ્રીઓ સાથે લગભગ પ્રતિક્રિયા ન કરતો. તે રાસાયણિક અવક્ષેપણ અથવા અશુદ્ધિઓનું દ્રાવણીકરણ ઉત્પન્ન કરતો નથી, જેથી નમૂનાના દ્વિતીયક દૂષણને સંપૂર્ણપણે ટાળવામાં આવે છે અને પિઘળેલા અને સિન્ટર કરેલા ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
આ સામગ્રી મોટાભાગના પ્રચલિત એસિડ અને ક્ષારીય કોરોઝન પ્રતિ પ્રતિરોધક છે (હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ સિવાય), અને વિવિધ કાર્બનિક દ્રાવકો અને રાસાયણિક અભિકર્મકો પ્રતિ ઉત્તમ સ્થિરતા ધરાવે છે. ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (AlN) ક્રુસિબલમાં અચુંબકીય અને જંગ રહિત ગુણધર્મો , બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્રો અને આર્દ્ર વાતાવરણની અસરથી મુક્ત હોય છે, જેથી જટિલ પ્રયોગાત્મક અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવી શકાય છે.
2.4 ઉત્તમ વિદ્યુત નિરોધક કામગીરી
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી નિરોધક સેરામિક સામગ્રી તરીકે, AlN ને અત્યંત ઉચ્ચ આયતન પ્રતિરોધકતા અને અત્યંત નીચો ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન તે લાંબા સમય સુધીના ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને શૂન્યાવકાશના વાતાવરણમાં સ્થિર અને વિશ્વસનીય વૈદ્યુતિક નિરુપયોગીતાનો કાર્યક્ષમ પ્રદર્શન જાળવી શકે છે.
તે વૈદ્યુતિક તાપની પ્રયોગશાળાઓ અને અર્ધવાહક પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન વૈદ્યુતિક રસાયણિક લીકેજ, શોર્ટ સર્કિટ અને વૈદ્યુતચુંબકીય હસ્તક્ષેપને અસરકારક રીતે રોકે છે, જે સિલિકોન કાર્બાઇડ જેવી વાહક સેરામિક સામગ્રીઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી. તે ઉચ્ચ-ચોકસાઈના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને કડક નિરુપયોગીતાની આવશ્યકતા ધરાવતી ઉચ્ચ વોલ્ટેજ તાપીય પ્રક્રિયાઓ માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય છે.
2.5 ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારકતા
AlN ક્રુસિબલને ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારકતા અને રચનાત્મક સ્થિરતા છે. તેનું લાંબા સમય સુધીનું સ્થિર કાર્યકારી તાપમાન 1800°C કરતાં વધુ શૂન્યાવકાશ અથવા નિષ્ક્રિય વાતાવરણ (નાઇટ્રોજન, આર્ગોનના વાતાવરણ) હેઠળ પહોંચી શકે છે.
તે અત્યધિક તાપમાનના વાતાવરણમાં સંપૂર્ણ રીતે સંરચનાત્મક અખંડતા અને સ્થાયી ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે, જેમાં નરમાઈ, વિકૃતિ અથવા કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થતો નથી. તે ઉદ્યોગિક ઉત્પાદન અને પ્રયોગશાળાના વૈજ્ઞાનિક સંશોધનમાં ઉચ્ચ તાપમાનની સિન્ટરિંગ, ધાતુઓની ધાતુકરણ, સામગ્રીના સંશ્લેષણ અને ઉચ્ચ તાપમાનની એનીલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓની આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે.
3. ટેકનિકલ સ્પેસિફિકેશન્સ
4. મુખ્ય ઉપયોગનાં ક્ષેત્રો
4.1 સેમીકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ
વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે ઉચ્ચ તાપમાનની ધાતુકરણ, એપિટેક્સિયલ વૃદ્ધિ અને આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન એનીલિંગ સારવાર સિલિકોન, ગેલિયમ આર્સેનાઇડ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ જેવી મુખ્ય સેમીકન્ડક્ટર સામગ્રીઓ માટે. AlN ક્રુસિબલની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને અશુદ્ધિમુક્ત લાક્ષણિકતાઓ અશુદ્ધિઓના ડોપિંગને અસરકારક રીતે ટાળે છે, જેથી સેમીકન્ડક્ટર વેફર્સ અને ચિપ્સની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને વીજીય કાર્યક્ષમતાની સ્થાયિત્વ સુનિશ્ચિત થાય છે.
4.2 ઇલેક્ટ્રોનિક સેરામિક ઉદ્યોગ
મુખ્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેવા કે મલ્ટીલેયર સેરામિક કેપેસિટર્સ (MLCC) અને ચિપ ઇન્ડક્ટર્સ. તેની ઉચ્ચ થર્મલ કન્ડક્ટિવિટી અને ઉત્તમ ઇન્સુલેશન પ્રદર્શન ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની સિન્ટરિંગ યુનિફોર્મિટીને ઓપ્ટિમાઇઝ કરે છે, ઉત્પાદનની યીલ્ડ વધારે છે અને સમાપ્ત ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની હીટ ડિસિપેશન અને ઇન્સુલેશન વિશ્વસનીયતાને વધારે છે.
4.3 વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને ઉચ્ચ તાપમાનની સામગ્રીનું સંશ્લેષણ
સામાન્ય રીતે યુનિવર્સિટીઓ અને સંશોધન સંસ્થાઓમાં ઉચ્ચ તાપમાનની સોલિડ-સ્ટેટ પ્રતિક્રિયાના પ્રયોગો, ધાતુઓ અને મિશ્ર ધાતુઓનું વેક્યુમ મેલ્ટિંગ અને નેનો સામગ્રીની ઉચ્ચ તાપમાને તૈયારી . તે વિવિધ ઉચ્ચ-ચોકસાઈ અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતાના પ્રયોગાત્મક વાતાવરણો માટે અનુકૂળ છે, નવી સામગ્રીના સંશોધન અને વિકાસ માટે સ્થિર અને વિશ્વસનીય કન્ટેનર પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે.
4.4 LED અને પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ
LED ચિપ સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીઓની ઉચ્ચ તાપમાનની હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે વાપરવામાં આવે છે અને પાવર સેમીકન્ડક્ટર મોડ્યુલ પેકેજિંગ માટેના સેરામિક સબસ્ટ્રેટ્સનું સિન્ટરિંગ અને ફોર્મિંગ. તે ઉચ્ચ-પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસની ઉષ્મા વિસરણની સમસ્યાને હલ કરે છે, ડિવાઇસનું કાર્યકારી તાપમાન ઘટાડે છે અને પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઓપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદનોનું સેવા જીવન લંબાવે છે.
5. સેવા અને તકનીકી સહાય
5.1 કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સેવા
સપોર્ટ કસ્ટમાઇઝ્ડ સાઇઝિંગ, આકારની ડિઝાઇન અને પ્રેસિઝન મશીનિંગ ગ્રાહકોના વાસ્તવિક ભટ્ટી ઉપકરણોના કદ, પ્રયોગાત્મક પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો મુજબ, જેમાં સિલિન્ડ્રિકલ, ચોરસ, નૌકા-આકારના, ઢકાયેલા અને વિશેષ આકારના AlN ક્રુસિબલ્સ સામેલ છે.
5.2 કડક ગુણવત્તા ખાતરી
બધા ઉત્પાદનોને કડક મૂળ સામગ્રીની પસંદગી, સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાનું નિયંત્રણ અને સમાપ્ત ઉત્પાદનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેમાં સંપૂર્ણ સામગ્રી પ્રમાણપત્ર અને કામગીરી પરીક્ષણની અહેવાલો બેચની સ્થિર સુસંગતતા અને ઔદ્યોગિક તેમ જ સેમીકન્ડક્ટર-ગ્રેડ માપદંડોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે.
5.3 વ્યાવસાયિક પછીની વેચાણ સહાય
એક-સ્ટોપ સેવા પ્રદાન કરો સમર્પિત તકનીકી સલાહ, પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન અને સંપૂર્ણ ચક્રની પછીની વેચાણ સેવા જેથી ઉત્પાદન પસંદગી, ઉપયોગ અને જાળવણીમાં ગ્રાહકોની સમસ્યાઓનું સમયસર નિરાકરણ કરી શકાય.
6. એલએન (AlN) સેરામિક્સના ઉદ્યોગના વિકાસના પરિપ્રેક્ષ્યો
વૈશ્વિક ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગ લગાતાર નાનાકાર, ઉચ્ચ પાવર ઘનતા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા દિશામાં વિકાસ પામી રહ્યો છે. એલ્યુમિના જેવા પારંપરિક સેરામિક સામગ્રીઓ હવે આગામી પેઢીના ઉચ્ચ પાવર, ઉચ્ચ આવૃત્તિના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની કડક ઉષ્મા વિસર્જન અને વિદ્યુત ઇન્સુલેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. ઉચ્ચ ઉષ્મા વાહકતા અને ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સુલેશનના બે ફાયદાઓ સાથેનું નવું પ્રકારનું ઉન્નત સેરામિક અત્યંત ઉચ્ચ ઉષ્મા વાહકતા અને શ્રેષ્ઠ વિદ્યુત ઇન્સુલેશન તરીકે, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (AlN) ઉદ્યોગની બોટલનેક તોડવા માટેનો મુખ્ય મુખ્ય સામગ્રી બની ગયો છે.
પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં, એલએન (AlN) સેરામિક્સ વધુને વધુ અનિવાર્ય બની રહ્યા છે, જે ઉચ્ચ-પાવર સેમીકન્ડક્ટર મોડ્યુલ્સ અને LED ઉપકરણો માટે મુખ્ય સબસ્ટ્રેટ્સ અને હીટ સિંક સામગ્રીઓ તરીકે કાર્ય કરે છે. તેનો કાર્યક્ષમ ઉષ્મા વિસરણનો ગુણધર્મ પરંપરાગત સામગ્રીઓની સરખામણીમાં ઉચ્ચ-પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની સંચાલન સ્થિરતા અને સેવા જીવનમાં મહત્વપૂર્ણ સુધારો કરે છે. એરોસ્પેસ અને ડિફેન્સ ઉદ્યોગમાં, એલએનની અત્યંત પર્યાવરણીય સ્થિરતા તેને આરએફ માઇક્રોવેવ ઘટકો અને એવિયોનિક્સ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે .
વિકાસ ઇતિહાસ
પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર
અમે વિવિધ વિશ્વભરના સર્ટિફિકેટ જેમાં સીઇ, ઇએમસી, એલવીડી, રોહ્સ, એફડીએ, એમએસડીએસ, આઇએસઓ ૯૦૦૧, એસજીએસ અને ટીયુવી નો પ્રમાણપત્ર મેળવ્યો છે. અમારી પાસે આઠ નોંધાયેલ ટ્રેડમાર્ક્સ અને ચાલીસ ટેકનિકલ પેટન્ટ્સ સમર્થન આપવા માટે સ્વતંત્ર R&D .
આપણી સ્વામિત્વની મુખ્ય ટેકનોલોજીઓ બધી ઉત્પાદન લાઇન્સ પર લાગુ પાડવામાં આવે છે: સુષિર સેરામિક્સ, ઔદ્યોગિક સેરામિક ઘટકો, વિશેષ કાચ, ધાતુયુક્ત સેરામિક્સ, તરલ શોષણનું રેસાદાર સામગ્રી, ઓઝોન જનરેટર્સ અને સિલિકોન વસ્તુઓ . બધા ઉત્પાદનો નિર્માણ કરવામાં આવે છે આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા માપદંડોને કડકપણે અનુસરીને , પ્રદાન કરે છે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ઉકેલો જેને વિશ્વભરમાં વ્યાપક માન્યતા અને બજારનો વિશ્વાસ મળ્યો છે. 
પેકેજ
અમે અપનાવ્યું છે વૈજ્ઞાનિક અને માનકીકૃત પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ મુજબ અનુકૂળિત, જેથી ટકર, દબાણ, ધૂળ અને આર્દ્રતાને કારણે થતી નુકસાનને અસરકારક રીતે રોકી શકાય. સાથે પરિપક્વ વૈશ્વિક પરિવહન પ્રણાલી અને કડક શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સાથે, અમે ખાતરી આપીએ છીએ કે લાંબી અંતરની ડિલિવરી દરમિયાન બધા ઉત્પાદનો અખંડિત અને સ્થિર રહે છે, જેથી ગ્રાહકોને સુરક્ષિત, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ સેવા .
સેવાઓ
પૂછપરછ અને કસ્ટમાઇઝેશન
અમે તમારી બધી પૂછપરછો માટે ઝડપી અને ચોક્કસ કોટેશન પ્રતિસાદ પ્રદાન કરીએ છીએ. લચકદાર OEM & ODM કસ્ટમાઇઝેશન ઉત્પાદનન design, પેકેજિંગ અને બ્રાન્ડિંગની તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સોલ્યુશન્સ ઉપલબ્ધ છે.
ઓર્ડર ક્વોલિટી કંટ્રોલ
અમે ગ્રાહકોને સંપૂર્ણ ઓર્ડર ચક્ર દરમિયાન સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રગતિ સાથે અપડેટ રાખીએ છીએ. અમારી QC ટીમ કડક અને વ્યાપક પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ હાથ ધરે છે, જેથી ડિલિવરી પહેલાં બધી વસ્તુઓ તમારા ગુણવત્તાના માપદંડોનું પાલન કરે તેની ખાતરી આપી શકાય.
કસ્ટમ્સ દસ્તાવેજોનો સપોર્ટ
અમે વ્યાપારી ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, ઉત્પત્તિ પ્રમાણપત્ર અને અન્ય પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજોનો સંપૂર્ણ સેટ તૈયાર કરીએ છીએ, જેથી વિશ્વભરના બધા ગંતવ્યો માટેની શિપમેન્ટ્સ માટે સારી રીતે કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ સુસાધ્ય બને.
એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ
તમારા શેડ્યૂલ અને બજેટ અનુસાર સમુદ્ર મારફત માલઢોલ, હવાઈ મારફત માલઢોલ અને એક્સપ્રેસ ડિલિવરી સહિતની ઘણી શિપિંગ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે. અમે પૂરી પાડીએ છીએ વાસ્તવિક-સમયનું કાર્ગો ટ્રેકિંગ સેવા, જેથી તમે કોઈપણ સમયે શિપમેન્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકો.
લચીલું ચુકવણી
અમે ટી/ટી, એલ/સી, વેસ્ટર્ન યુનિયન અને અન્ય મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ક્રૉસ-બોર્ડર સેટલમેન્ટ પદ્ધતિઓ જેવી વિવિધ સુરક્ષિત આંતરરાષ્ટ્રીય ચુકવણી શરતોને સમર્થન આપીએ છીએ, જેથી તમારા ક્રૉસ-બોર્ડર લેનદેનના જોખમો ઘટાડી શકાય. .
પછીનો સપોર્ટ
અમારી વ્યાવસાયિક પોસ્ટ-સેલ્સ ટીમ વર્ષભર તમને સમયસર તકનીકી અને વ્યાવસાયિક સહાય પ્રદાન કરે છે. અમે સ્થિર લાંબા ગાળાની સ્થિર સપ્લાય ક્ષમતા જાળવી રાખીએ છીએ, જેથી તમારી ચાલુ બજાર વેચાણ અને પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સપોર્ટ કરી શકાય.
પ્રશ્નો અને જવાબો
01
પ્રશ્ન: શું તમે ગ્રાહકોની ડ્રોઇંગ્સ અથવા શારીરિક નમૂનાઓ પર આધારિત ઉત્પાદન કરી શકો છો?
જવાબ: બિલકુલ હા. અમે બધા મુખ્ય ફાઇલ ફોર્મેટ્સમાં ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સ તેમજ વાસ્તવિક શારીરિક નમૂનાઓ સ્વીકારીએ છીએ. ઔપચારિક ઉત્પાદન પહેલાં, અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા સંદર્ભ માટે સંપૂર્ણ વ્યાવસાયિક DFM સંભાવના મૂલ્યાંકન પ્રદાન કરશે.
02
પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઓર્ડર્સ માટે ઉત્પાદનનો લીડ ટાઇમ કેટલો છે?
જવાબ: નમૂનાનો લીડ ટાઇમ: 3–7 કાર્યદિવસ. કસ્ટમ મોલ્ડનો લીડ ટાઇમ: 5–10 કાર્યદિવસ (અમે જટિલ મોલ્ડ્સ માટે અલગથી ચક્રની પુષ્ટિ કરીશું). માસ પ્રોડક્શનનો લીડ ટાઇમ: ઉત્પાદનની રચનાની જટિલતા અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધારિત 7–20 કાર્યદિવસ.
03
પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે તમારો ન્યૂનતમ ઓર્ડર ક્વોન્ટિટી (MOQ) કેટલો છે?
જવાબ: અમે બધી કસ્ટમાઇઝ્ડ વસ્તુઓ માટે લચીસ મોક્યુ (MOQ) સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે તમારા નાના બેચના પરીક્ષણ ઓર્ડર્સને સમર્થન આપવા માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા ઘટાડવાનો પ્રયત્ન કરીશું, તેમ છતાં અમે તમારી લાંબા ગાળની મોટી માત્રાની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે સ્થિર માસ પ્રોડક્શન હેન્ડલ કરી શકીશું.
04
પ્રશ્ન: તમે કયા કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?
જવાબ: અમે ઉત્પાદનના કદ, આકાર, દેખાવ, ચોકસાઈની સહનશીલતા, સપાટીની સારવાર, છિદ્રોનું ગ્રૂવિંગ, વાંકાણ, કાપવો અને સમાયોજ્ય ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પેરામીટર્સ સહિતની સંપૂર્ણ એક-સ્ટૉપ કસ્ટમાઇઝેશનને સમર્થન આપીએ છીએ. કસ્ટમ એન્ગ્રેવ્ડ LOGO અને અનન્ય કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ પણ વિનંતિ પર અતિરિક્ત વ્યક્તિગત વિકલ્પો તરીકે ઉપલબ્ધ છે.
05
પ્રશ્ન: શું તમે પૂર્ણ થયેલા ઉત્પાદનોની તૃતીય પક્ષની નિરીક્ષણ સ્વીકારો છો?
જવાબ: હા, અમે બધી મુખ્ય અધિકૃત તૃતીય પક્ષની પરીક્ષણ સંસ્થાઓ સાથે સંપૂર્ણપણે સહકાર આપીએ છીએ. SGS, BV જેવી પ્રસિદ્ધ સંસ્થાઓ અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય રૂપે માન્યતા પ્રાપ્ત નિરીક્ષણ સંસ્થાઓ બધી સ્વીકાર્ય છે. અમે તમારી જરૂરિયાત મુજબ સંપૂર્ણ સરકારી નિરીક્ષણ અહેવાલો અને સામગ્રી પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકીએ છીએ.
06
પ્રશ્ન: શું તમે ઉત્પાદનો માટે ક сыચી સામગ્રીના વિકલ્પોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકો છો?
જવાબ: ચોક્કસ. અમે તમારા એપ્લિકેશનના કેસ, કામની પરિસ્થિતિ અને પ્રદર્શનની જરૂરિયાતો મુજબ યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી અને મેચિંગ કરી શકીએ, જેમાં એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા, ક્વાર્ટ્ઝ, સિલિકોન અને અન્ય વિશેષ એન્જીનિયરિંગ મટીરિયલ્સનો સમાવેશ થાય છે, અને તમારી ઉપયોગની માનકોને પૂર્ણ કરવા માટે સંબંધિત પ્રદર્શન પૈરામીટર્સને સમાયોજિત કરી શકીએ.
EN
