Tigel AlN – wysoka przewodność cieplna i odporność chemiczna do obróbki półprzewodników

Cechy produktu

1. Nierealna wydajność cieplna
Wysoka przewodność cieplna: Przewodność cieplna jest znacznie wyższa niż w tradycyjnych ceramicznych tyglach, takich jak tlenek glinu czy cyrkonowy. Zapewnia równomierne przewodzenie ciepła, szybki transfer ciepła, zmniejsza lokalne przegrzanie i chroni próbki przed uszkodzeniem spowodowanym szokiem termicznym.
Przewodność cieplna do 320 W/m·K zapewnia szybkie odprowadzanie ciepła.
Niska rozszerzalność cieplna (4,5×10⁻⁶/°C) dopasowana do krzemu i arsenu galu.

2. Doskonała wytrzymałość mechaniczna
Doskonała izolacja elektryczna: Zachowuje wysoką rezystywność w wysokich temperaturach, co czyni ją odpowiednią do eksperymentów grzewczych elektrycznych w warunkach próżni oraz gazów obojętnych, bez ryzyka upływu prądu czy zakłóceń elektromagnetycznych. Wysoka wytrzymałość na zginanie (350 MPa) gwarantuje trwałość w ekstremalnych warunkach.

3. Niezrównana stabilność chemiczna
Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ugięcie nadają jej przewagę w niektórych zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości i sztywności; zapewnia również doskonałe właściwości w odporności na zużycie podczas cięcia i tarcia. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i dobre dopasowanie: Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zbliżony do materiałów półprzewodnikowych, takich jak krzem czy arsenek galu. Mała deformacja podczas ogrzewania i chłodzenia, niewielkie ryzyko pęknięć spowodowanych naprężeniami termicznymi.

4. Doskonała izolacja elektryczna
Wysoka rezystywność elektryczna i niskie straty dielektryczne w zastosowaniach czułych. Wysoka stabilność chemiczna: w wysokich temperaturach nie reaguje z większością metali (takich jak Al, Fe, Cu), półprzewodników, szkła, ceramiki itp., nie zanieczyszcza próbek i jest stabilna wobec kwasów (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego). Ceramika azotku glinu to doskonałe materiały izolacyjne elektryczne, odpowiednie dla urządzeń elektronicznych i innych zastosowań wymagających izolacji elektrycznej.

5. Dobra odporność na wysokie temperatury: Działa dobrze w środowiskach o wysokiej temperaturze i zachowuje swoją strukturę oraz właściwości. Dlatego nadaje się do przemysłowych zastosowań w wysokich temperaturach, takich jak piece, urządzenia do obróbki cieplnej itp. Temperatura pracy może przekraczać 1800°C (w próżni lub atmosferze obojętnej), co pozwala spełnić wymagania spiekania, topnienia, syntezy i innych eksperymentów w warunkach wysokich temperatur.

6. Ceramika azotku glinu charakteryzuje się dobrą odpornością na chemikalia i rozpuszczalniki, dlatego jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym i środowiskach laboratoryjnych. Ceramika azotku glinu ma doskonałe właściwości niemagnetyczne i odporność na korozję, nie jest również wpływana przez pola magnetyczne.



Specyfikacje techniczne

Zastosowania

1. Obszar półprzewodników: Stosowane do wysokotemperaturowego topnienia, wzrostu warstw epitaksjalnych oraz obróbki wyżarzaniem po implantacji jonów materiałów półprzewodnikowych (krzem, arsenek galu, węglik krzemu itp.) w celu zapewnienia czystości próbek.
2. Obszar ceramiki elektronicznej: Stosowane do spiekania w wysokiej temperaturze komponentów elektronicznych, takich jak wielowarstwowe kondensatory ceramiczne (MLCC) i cewki smd, w celu poprawy przewodności cieplnej i właściwości izolacyjnych komponentów.
3. Eksperymenty w wysokiej temperaturze i synteza materiałów: W uniwersytetach i instytutach badawczych stosuje się do reakcji ciekłofazowych w wysokiej temperaturze, topnienia metali lub stopów w próżni oraz przygotowywania nanomateriałów w wysokiej temperaturze.
4. Dziedzina oświetlenia LED i elektroniki mocy: Stosowane do obróbki w wysokiej temperaturze podłoży materiałowych chipów LED oraz spiekania formowania podłoży ceramicznych do pakowania modułów półprzewodnikowych mocy.

Serwis i wsparcie

Dostosowanie rozmiarów i obróbki do konkretnych potrzeb.
Ścisła kontrola jakości z certyfikatem materiału.
Dedykowana obsługa techniczna i usługi posprzedażowe.

Perspektywy rozwoju azotku glinu (AlN)

Nieustanny trend miniaturyzacji, większej gęstości mocy oraz zwiększania wydajności urządzeń elektronicznych prowadzi do pilnej potrzeby zaawansowanych materiałów, które skutecznie odprowadzają ciepło i zapewniają niezawodną izolację elektryczną. Azotek glinu (AlN), dzięki wyjątkowemu połączeniu wysokiej przewodności cieplnej i doskonałej izolacji elektrycznej, idealnie nadaje się do rozwiązania tych wyzwań, co zapewnia jego dynamiczny rozwój w najnowocześniejszych branżach.

W dziedzinie elektroniki mocy azotek glinu (AlN) staje się niezwykle ważny. Służy jako kluczowy materiał na podłoża i radiatory w modułach półprzewodnikowych o dużej mocy oraz w diodach LED, gdzie jego zdolność odprowadzania ciepła znacznie przewyższa tradycyjną ceramikę glinową, zwiększając trwałość i wydajność urządzeń. Sektor lotniczy i obronny wykorzystuje AlN ze względu na jego stabilność w ekstremalnych warunkach, stosując go w elementach RF/mikrofalowych oraz systemach awioniki. Ponadto rozwój nowych technologii energetycznych, w tym pojazdów elektrycznych (EV) i systemów fotowoltaicznych, generuje ogromne zapotrzebowanie na podłoża ceramiczne i tygiele z AlN do konwersji mocy oraz przetwarzania materiałów o wysokiej czystości.

W miarę jak technologie 5G, IoT oraz półprzewodniki o szerokim przerwaniu pasmowym (takie jak SiC i GaN) stają się standardem, częstotliwości pracy i generowanie ciepła przez urządzenia będą tylko rosły. Azotek glinu, dzięki swoim udowodnionym możliwościom oraz trwającym badaniom nad jeszcze bardziej opłacalnymi procesami wytwarzania, stanowi kluczowy czynnik umożliwiający rozwój kolejnej generacji wysokowydajnych, niezawodnych i kompaktowych systemów elektronicznych. Jego przyszłość jest nie tylko obiecująca – jest podstawą postępu technologicznego.