AlN-kruka – hög värmeledningsförmåga och kemisk resistens för halvledarprocesser

Produktegenskaper

1. Exceptionell termisk prestanda
Hög värmeledningsförmåga: Dess värmeledningsförmåga är mycket högre än hos traditionella keramiska krukor såsom alumina och zirkonia. Den leder värme jämnt, överför värme snabbt, minskar lokal överhettning och skyddar prov från temperaturskocksskador.
Värmeledningsförmåga upp till 320 W/m·K säkerställer snabb värmeavgivning.
Låg termisk expansion (4,5×10⁻⁶/°C) matchar silikon och galliumarsenid.

2. Überlägsen mekanisk styrka
Utmärkt elektrisk isolering: Den bibehåller hög resistivitet vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för elektriska uppvärmningsexperiment i miljöer såsom vakuum och inerta gaser utan att orsaka läckström eller elektromagnetisk störning. Hög böjhållfasthet (350 MPa) för hållbarhet under extrema förhållanden.

3. Utmärkt kemisk stabilitet
Dess höga mekaniska hållfasthet och böjmotstånd ger den en fördel i vissa tillämpningar som kräver hög styrka och styvhet; det ger också utmärkta prestanda vid slitagebeständig skärning och slitstyrka. Låg koefficient för termisk expansion och god anpassning: Dess koefficient för termisk expansion är nära den hos halvledarmaterial såsom silikon och galliumarsenid. Den har liten deformation vid uppvärmning och avkylning och spricker inte lätt på grund av termisk spänning.

4. Utmärkt elektrisk isolering
Hög elektrisk resistivitet och låg dielektrisk förlust för känsliga applikationer. Hög kemisk stabilitet: Vid höga temperaturer reagerar det inte med de flesta metaller (såsom Al, Fe, Cu), halvledare, glas, keramer, etc., förorenar inte prov, och är stabilt mot syror (utom fluorvätesyra). Aluminiumnitrid-keramer är utmärkta elektriska isoleringsmaterial lämpliga för elektroniska enheter och andra applikationer som kräver elektrisk isolering.

5. God värmebeständighet: Det presterar väl i högtemperaturmiljöer och behåller sin struktur och prestanda. Därför är det lämpligt för industriella högtemperaturapplikationer såsom ugnar, värmebehandlingsutrustning, etc. Driftstemperaturen kan nå över 1800 °C (i vakuum eller inaktiv atmosfär), vilket kan tillgodose behoven av högtemperatursintering, smältning, syntes och andra experiment.

6. Aluminiumnitridkeramer har god stabilitet mot kemikalier och lösningsmedel, vilket gör att de används brett inom den kemiska industrin och laboratoriemiljöer. Aluminiumnitridkeramer har utmärkta egenskaper som är icke-magnetiska och rostfria, och påverkas inte av magnetfält.



Tekniska specifikationer

Tillämpningar

1. Halvledarområde: Används för högtemperatursmältning, epitaxiell växt och åldring efter jonimplantation av halvledarmaterial (silicon, galliumarsenid, siliciumkarbid, etc.) för att säkerställa provrenhet.
2. Elektronisk keramik: Används för högtemperatursintering av elektroniska komponenter såsom flerskiktade keramiska kondensatorer (MLCC) och chipinduktorer för att förbättra komponenternas värmeledningsförmåga och isolationsprestanda.
3. Experiment vid hög temperatur och materialframställning: Används vid universitet och forskningsinstitut för fasta tillståndets reaktioner vid hög temperatur, vakuumsmältning av metaller eller legeringar samt framställning av nanomaterial vid hög temperatur.
4. LED- och kraftelektronikområdet: Används för värmebehandling vid hög temperatur av LED-chipsubstratmaterial och sintring av keramiska substrat för förpackning av krafthalvledarmoduler.

Service och support

Anpassad dimensionering och bearbetning för specifika behov.
Strikt kvalitetskontroll med materialintyg.
Dedikerat tekniskt stöd och eftersäljningsservice.

Utvecklingsutsikter för aluminiumnitrid (AlN)

Den orubbliga trenden mot miniatyrisering, högre effekttäthet och förbättrad prestanda i elektroniska enheter driver ett akut behov av avancerade material som effektivt kan hantera värme och erbjuda pålitlig elektrisk isolering. Aluminiumnitrid (AlN), med sin exceptionella kombination av hög värmeledningsförmåga och överlägsen elektrisk isolering, är perfekt positionerat för att möta dessa utmaningar, vilket säkerställer dess kraftiga tillväxt inom spetskompetensintensiva industrier.

Inom kraftelektronikens område blir AlN allt mer oersättligt. Det fungerar som ett nyckelmaterial för substrat och kylflänsar i högpresterande halvledarmoduler och lysdioder, där dess förmåga att avleda värme överstiger den traditionella aluminiumoxidens vid långt, vilket förbättrar enheters livslängd och prestanda. Rymd- och försvarssektorerna utnyttjar AlN för dess stabilitet i extrema miljöer och använder det i RF/mikrovågs-komponenter och flygtekniska system. Dessutom skapar tillväxten av nya energiteknologier, inklusive elfordon (EV) och fotovoltaiska system, en enorm efterfrågan på keramiska AlN-substrat och smältdegeln för effektomvandling och bearbetning av material med hög renhet.

När 5G, IoT och bredbandiga halvledare (som SiC och GaN) blir allmänt vedertagna kommer driftsfrekvenserna och värmeutvecklingen i enheter endast att öka. Aluminiumnitrid, med sina beprövade egenskaper och pågående forskning kring ännu mer kostnadseffektiva tillverkningsprocesser, utgör en avgörande förutsättning för nästa generation av högpresterande, tillförlitliga och kompakta elektroniksystem. Dess framtid är inte bara lovande; den är grundläggande för teknologisk utveckling.