Захидалт цахиур нитрид керамик вал Si3N4 керамик саваа

Цахилмагийн нитрид (Si₃N₄) керамик хувьсгал нь дэвшилтэт техникийн керамик материалаас үйлдвэрлэсэн өндөр үзүүлэлттэй инженерийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь уламжлалт төмөр, хайрцаг шиг биш харин порошит металлурги технологийн аргаар шинэлгээ хийх, өндөр температурт шахах замаар үйлдвэрлэдэг. шинэлгээ хийх, өндөр температурт шахах замаар үйлдвэрлэдэг.

Хэрэглээний сценарийн өнцгөөс үзвэл, авиаци, орон нутгийн нисэх онгоц болон автомашиндын салбар нь үндсэн эрэлт гаргадаг салбарууд юм. Авиацийн салбарт цахилмаг шохойн савааг нисэх онгоцны хөдөлгүүрийн турбины хөвчний байршлын тогтоогч тагт, далайн хөлөгт зориулсан байрлалын хяналтын механизмд хэрэглэдэг. Өндөр температурт тэсвэрт чадвар, хөнгөн жинд байдаг давуу талаа ашиглан тоног төхөөрөмжийн жинг бууруулах, ажиллагааны найдвартай байдлыг сайжруулахад тусалдаг. Миссийн удирдлагын системд хэрэглэгдэх нарийвчлалтай заагч саваа нь өндөр хүч чадал, хэмжээний тогтвортой байдлыг шаарддаг.

Автомашиний салбарт өндөр үзүүлэлттэй уралдааны машин болон шинэ энергийн тээврийн хэрэгслүүд дамжуулалтын лац, хөдөлгүүрийн кранкийн заадасны тэнхлэгийн хувьд цахиур нитридийн савааг ашигладаг. Эдгээр саваа нь уламжлалт металл хэсгүүдтэй харьцуулахад 5-8 дахин илүү их элэгдэлд тэсвэртэй байдаг бөгөөд үйлчилгээний насны хугацааг уртасгаж, энерги хэрэглээг бууруулдаг.

Цахилгаан ба хагас дамжуулагчийн салбарт цахиур нитридийн саваа нь пластинийг огтлох тоног төхөөрөмжийн заадасны тэнхлэг, хагас дамжуулагчийн баглаа боодлын формны гаргагч тагт болон ашигладаг. Эдгээр нь боловсруулалтын үеэр нарийвчлал болон химийн тогтвортой байдлыг хангаж, ноцтой хольцоос сэргийлж, чипийн гарцыг сайжруулдаг.

Цахиур нитридийн савааны давуу тал

Цахиур нитридийн савангийн онцгой давуу тал нь цахиур нитридийн керамик болон нарийвчлалтай хэлбэржүүлэх технологийн нийлмэл чанаруудаас үүдэлтэй. Эдгээр савангууд нь 600-800 МPа-ийн хэвийн температурын нугалах бат бөхийн хүчтэй бөгөөд 1200°C халуун дээр ч гэсэн анхны бат бөхийн хүчний 80%-иас дээш хадгалагддаг. 3.2×10⁻⁶/°C-ийн бага дулааны задралын коэффициенттой тул гэнэт температур өөрчлөгдөхөд үүсэх дулааны цохилтын эсрэг тэсвэртэй байдаг. Мөн тэдгээр нь зөөлөн үрэлтийн коэффициент (зөвхөн 0.1-0.2) болон химийн идэвхгүй байдалтай бөгөөд хүчтэй хүчил, шүлтэнд задрахгүй, ихэнх хайлж буй металлууд болон давсуудтай урвалд ордоггүй. Цахиур нитридийн савангууд нь сайн цахилгааны тусгаарлагч чанартай бөгөөд бага нягттай (3.2 г/см³) учраас янз бүрийн диаметр, урт, нарийн хөндлөн огтлолтой болгон боловсруулж, олон талт нарийвчлалтай деталийн шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.
Эдгээр хувьсгалууд нь хүнд нөхцөлд металлуудаас давуу талыг нь хангаж өгөх чанаруудын гайхалтай хослолоороо алдаршсан. металлуудаас давуу талыг нь хангаж өгөх чанаруудын гайхалтай хослолоороо алдаршсан.

Тодорхой хэрэглээ

• Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл: Ваферийн шилжүүлэгч хэсэг болон өндөр температурт ажиллах зориулалттай дулаан тусгаарлагч давхаргуудад ашигладаг бөгөөд өндөр цэвэршилт, температурын тогтвортой байдлыг хангана.
• Шинэ энергийн тээврийн хэрэгслүүд: Цахилгаан хөдөлгүүрийн дулаан тусгаарлагч тулгуур, цахилгаан багцын дулааны багана болгон ашигладаг. Өндөр температурт тэсвэртэй, цахилгааныг тусгаарлагч чанартай. Өндөр үзүүлэлттэй турбо шахуургын эргэлдэгч хэсэгт ашиглахад турбогийн удаашрал багасна (бага инерцитэй байх) инерцит)‌
• Агаарын болон орчны судлал: Турбины шувуу, хөдөлгүүрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд экстремаль дулааны нөхцлийг тэсвэрлэнэ.
• Удирдлагын системүүд, гүйцэтгэгч механизм, тусламжийн цахилгааны нэгжүүдэд масс, хурд байдлыг шаарддаг.
• Химийн болон технологийн үйлдвэрийн насосууд: Шигшүүргүй соронзон хөдөлгүүртэй насосны валын хэсэгт пумпууд эсвэл маш их хатуу/идэвхитэй шингэнтэй ажиллах насоснуудад.
• Өндөр хурдны шпиндель ба CNC роутер: Энэ нь гол хэрэглээ юм. Бага инерци нь маш өндөр хурдтай эхлэх, удаашрах хугацааг хангаж, машинд орох үеийн үр дүн болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулна.
• Медицин, шүдний тоног төхөөрөмж: Маш өндөр хурдтай ажиллах шаардлагатай шахуурга, гарны төхөөрөмжид стерильж болон маш өндөр эргэлтийн хурдтай ажиллах боломжтой.

Үндсэн шинж чанарууд ба тэдгээрийн чухлын учир

1. Маш их хатуувтар

Алмасын ойролцоо, хамгийн хатуу материалуудын нэг юм. Гайхалтай элэгдэлд тэсвэртэй байдаг тул стальтай харьцуулахад илүү урт үйлчилгээний хугацаатай байдаг. Тиймээс зовхийлттэй орчинд илүү урт хугацаагаар ашиглах боломжийг олгоно байгууллагад ашигладаг.

2. Өндөр бат бөх чанар ба хатуулаг

Буйдан дээрх температур болон өндөр температурт (ойролцоогоор ~1200°C хүртэл) механик бат бөх чанарыг хадгалдаг. Өндөр ачаалал дор муруйх, деформацид орохоос тэсвэрлэнэ. Иймд хурдтай ажиллагааг хийхдээ хэвийн хэлбийлт эсвэл бултилгааг хамгийн бага байлгах боломжийг олгоно.

3. Бага нягт

Стальтай харьцуулахад ойролцоогоор 60% хөнгөн. Эргэх масс (инерцийг) бууруулдаг тул илүү хурдан хурдсах, удаашрах, бага энерги хэрэглэх болон хөдөлгүүрийн ачааллыг бууруулах.

4. Бага дулааны халуунд тэсвэртэй

Халахад маш бага тэлнэ. Өргөн температурын хязгаарт хэмжээний тогтвортой байдлыг хадгална. температур. Өндөр халуунд нарийн зориулалтын зайг хадгалахад чухал. зорилгоор ашигладаг.

5. Гайхалтай исэлдэлтийн эсэргүүцэл

Ихэнх хүчил, шүлт, коррозийн хийнүүдэд идэвхгүй. Химийн боловсрол, далайн орчин болон смазк нь задардаг нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой.

6. Соронзлогдохгүй ба цахилгааныг тусгаарлагч

Соронзон ба цахилгаан дамжуулахгүй. МРТ машин, хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл болон бусад мэдрэг цахилгаан эсвэл шинжлэх ухааны тоноглолд чухал. тоног төхөөрөмжийг сайжруулахад шинэ технологиудыг ашигладаг.

7.Өндөр температурын чадавхитай

Сталь хайлж, зөөлрөх температурт ч гэсэн шинж чанарыг хадгалдаг. Дулааны ашигтай төхөөрөмж, турбины систем, өндөр температурт ажиллах механик системд ашиглахад тохиромжтой дулааны ашигтай төхөөрөмж, турбины систем, өндөр температурт ажиллах механик системд ашиглахад тохиромжтой

 


Үйлдвэрийн параметрүүдийн хүснэгт