סיליקון ניטריד הוא חומר אנאורגני עם הנוסחה הכימית Si3N4. זהו חומר קרמי מבני חשוב בעל קשיות גבוהה, סיכה טבועה ועמידות בפני שחיקה. זהו גביש אטומי; נוגד חמצון בטמפרטורות גבוהות. והוא יכול גם לעמוד בפני זעזועים קרים וחמים. כאשר מחומם ליותר מ-1000 מעלות צלזיוס באוויר, הוא לא ייסדק אפילו לאחר קירור וחימום מהירים. דווקא בגלל שלקרמיקה של סיליקון ניטריד יש תכונות כה מצוינות, אנשים משתמשים בה לעתים קרובות לייצור רכיבים מכניים כגון מיסבים, להבי טורבינה, טבעות אטם מכניות, תבניות קבועות וכו'.
פיר קרמי מסיליקון ניטריד הוא רכיב הנדסי פרימיום הנבחר כאשר הדרישות הקיצוניות של יישום, כגון מהירות גבוהה, טמפרטורה גבוהה, סביבות קורוזיביות או הצורך בבלאי מינימלי, הופכות מתכות מסורתיות ללא מספקות. בעוד שהעלות הראשונית ושיקולי התכנון גבוהים יותר, התמורה בביצועים, באמינות ובעלות הבעלות הכוללת ביישום הנכון היא עצומה.
ציר קרמיקה מנייטריד סיליקון (Si₃N₄) הוא רכיב הנדסי בעל ביצועים גבוהים, שמיוצר מחומר קרמיקה טכנית מתקדמת. זהו לא מתכת מסורתית כמו פלדה או אלומיניום, אלא מיוצר בתהליך של מתכות אבקה הכולל לחיצה וסינטור בטמפרטורה גבוהה.
מנקודת מבט של תרחישי יישום, תעשיית התעופה והחלל והתעשייה האוטומובילית הן אזורים מרכזיים של ביקוש. בתחום התעופה והחלל, שמשמשים מוטות חנקן סיליקון להכונסיות של להטאות טורבינה במנועי מטוסים ולחופנים במנגנוני בקרת מחוות בחלליות. באמצעות עמידותם בטמפרטורות גבוהות והיתרון במשקל הקל, הם מקטינים את משקל הציוד ומשפרים את אמינות הפעולה. מוטות הנחיה ממוקדים במערכות נחיתה של טילים גם כן מסתמכים על העוצמה הגבוהה ועל יציבות הממדים שלהם.
בתעשיית הרכב, רכבים ספורטיביים בעלי ביצועים גבוהים וכלי רכב חדשים מבוססי אנרגיה משתמשים במוטות חנקן סיליקון ליסודות תמסורת ולманחילי שסתומים במנוע. בהשוואה לרכיבים מתכתיים מסורתיים, המוטות הללו מציעים עמידות בשחיקה הגדולה פי 5–8, מה שמאריך את אורך החיים ומפחית את צריכה של האנרגיה.
בתעשיית האלקטרוניקה והסמי-קונדקטור, משמשים מוטות חנקן סיליקון כציר מנחה לציוד חיתוך וויפר וכמסורים לדפוס אריזת סמי-קונדקטור. הם מבטיחים דיוק גבוה ויציבות כימית במהלך העיבוד, ומונעים זיהום של תערובות זרות ומשפרים את התפוקה של השעירים.
יתרון מוטות חנקן סיליקון
היתרונות הייחודיים של מוטות חנקן סיליקון נובעים מתכונות הסינרגיה של קרמיקה חנקת סיליקון ותהליכי עיצוב מדויקים. הם מציגים עוצמת כפיפה בטמפרטורת החדר של 600-800 MPa, ושומרים על יותר מ-80% מעוצמתם גם בטמפרטורות גבוהות של 1200°C. עם מקדם התפשטות תרמית נמוך של 3.2×10⁻⁶/°C, הם יוכלים לעמוד בהלם תרמי הנגרם משינויי טמפרטורה פתאומיים. בנוסף, יש להם עמידות מעולה בפני שחיקה (מקדם חיכוך של רק 0.1-0.2) וחוסר פעילות כימית, כך שהם עמידים בפני שחיקה על ידי חומצות ואלקליים חזקים, ולא מגיבים עם רוב המתכות והמלחים המומסים. יתר על כן, למוטות חנקת סיליקון יש בידוד חשמלי טוב וצפיפות נמוכה (3.2 g/cm³), מה שמאפשר לעבד אותם למטושטשים בקטרים, אורכים וחתכים מורכבים שונים כדי לעמוד בדרישות רכיבים מדויקים מגוונים
צירים אלו ידועים בקומבינציה המרשימה שלהם של תכונות שמ hacen אותם עליונים על פני מתכות ביישומים קיצוניים.
ת Peblications טיפוסיות
תכונות עיקריות ומדוע הן חשובות
1. קשיחות קיצונית
אחת החומרים הקשיחים ביותר הזמינים, קרוב ליהלומים. עמידות מעולה בפני שחיקה מה שנותן אורך חיים ארוך בהרבה מפלדה, במיוחד בסביבות מחממות סביבות.
2. חוזק גבוה וקשיחות
משמר חוזק מכני גבוה בטמפרטורות סביבה וגם בטמפרטורות מוגבות (עד כ-1200°C). עמידות בפני כפיפה והתעortion תחת עומס גבוה. מאפשר פעולה במהירות גבוהה עם רטט או תנופה מינימלית.
3. צפיפות נמוכה
קליל בכ-60% מפלדה. מפחית מסה סיבובית (אינרציה), מה שמאפשר תגובה מהירה יותר האצה/האטיה, צריכה נמוכה של אנרגיה, ועומסים מופחתים על השעונים.
4. התפשטות תרמית נמוכה
משתרע במידה מינימלית כאשר מחומם. שומר על יציבות ממדים בטווח רחב של טמפרטורות. קריטי לשמירה על רווחים מדויקים בסביבות חמות יישומים.
5. עמידות מעולה בפני שחיקה
לא פעיל gegenüber לרוב החומצות, הבסיסים והגזים הקורוזיביים. אידיאלי לעיבוד כימי, סביבה ימית, ויישומים שבהם שמן סיכה מאבד את תכונותיו.
6. לא מגנטי ולא מוליך חשמל
אינו מוליך מגנטיות או חשמל. חיוני למכונות MRI, ייצור שבבים, ויישומים אלקטרוניים או מדעיים רגישים אחרים הציוד.
7. יכולת פעילות בטמפרטורות גבוהות
שומר על תכונותיו בטמפרטורות בהן פלדה הייתה מתרככת או נמסה. מתאים לה שימוש במפרמות, טורבינות ומערכות מכניות בטמפרטורות גבוהות.
טבלת פרמטרים של המוצר
| פריט | סִינְטֶרִינג לַחַץ גַּז | סִינְטֶרִינג הֶחָמָה בְּלַחַץ | סִינְטֶרִינג רְאָקְטִיבִי | סִינְטֶרִינג בְּלִי לַחַץ |
| קשיות רוקוול (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| צפיפות נפח (g/cm3) | 3.25 | > 3.25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| קבוע דיאלקטרי (ε r20℃, 1MHZ) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| 저מתנגדות נפחית (Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| חוזק קרע (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| מודול האלסטיות (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| מתיחות תרמית (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| תנופה תרמית (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| מודול וייבול (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
פלנג זכוכית קוורץ מטושטשת לשרף או חיבור רכיבים
כלי אידוי סיליקון פסטה סיליקון קרביד כורסה מבודדת סicontainerרמיקה קטן
תעודה CE RoHS טיפול באוויר 220V 60g גנרטור אוזון בצינור קוורץ
כלי קוורץ שקוף משני הצדדים עם מסלול אור של 10 מ"מ
EN
