Fərdi silisium nitrid keramik mil Si3N4 keramik çubuqlar

Silisium nitrid (Si₃N₄) keramik val - inkişaf etmiş texniki keramikadan hazırlanmış yüksək performanslı mühəndislik komponentidir. Bu, polad və ya alüminium kimi ənənəvi metal deyil, toz metallurgiyası prosesi ilə hazırlanır presləmə və yüksək temperaturlu sinterləşdirmə.

Tətbiq sahələri baxımından kosmik və avtomobil sənayesi əsas tələb sahələridir. Kosmik sənayedə silisium nitrid çubuqlar təyyarə mühərriklərinin turbin palçığı mövqe sabitləşdirmə pimləri və kosmik gəmilərin istiqamət nəzarət mexanizmlərinin qılfları üçün istifadə olunur. Yüksək temperatur müqaviməti və yüngüllük üstünlüyündən istifadə edərək, avadanlıqların çəkisini azaldır və işləmə etibarlılığını artırır. Silah sisteminin dəqiqliyi ilə idarə olunan raket sistemlərindəki dəqiq istiqamətləndirmə çubuqları da yüksək möhkəmlik və ölçülərin sabitliyinə malikdir.

Avtomobil sənayesində isə yüksək performanslı yarış avtomobilləri və yeni enerji avtomobilləri transmissiya laqerləri və mühərrik klapan yönəldiciləri üçün silisium nitrid çubuqlardan istifadə edirlər. Ənənəvi metal komponentlərlə müqayisədə bu çubuqlar 5-8 dəfə daha çox aşınma müqavimətinə malikdir, bu da xidmət müddətini uzadır və enerji sərfini azaldır.

Elektronika və yarımkeçirici sənayesində silisium nitrid çubuqlar lövhə kəsici avadanlıqlar üçün istiqamətləndirici oxlar və yarımkeçirici bərkitmə kalıpları üçün çıxarmağ təchizatı kimi xidmət edir. Bu, emal zamanı yüksək dəqiqliyi və kimyəvi sabitliyi təmin edir, qeyri-saf qarışıqların çirklənməsini maneə törədir və çiplərin hasilatını artırır.

Silisium nitrid çubuqlarının üstünlüyü

Silisium nitrid çubuqlarının unikal üstünlükləri silisium nitrid keramikasının və dəqiq formalaşdırma proseslərinin sinergetik xüsusiyyətlərindən qaynalır. Onlar otaq temperaturunda 600-800 MPa əyilmə möhkəmliyinə malikdirlər və 1200°C yüksək temperaturlarda belə möhkəmliyinin 80%-dən çoxunu saxlayırlar. 3,2×10⁻⁶/°C olan aşağı istilik genişlənmə əmsalı ilə onlar kəskin temperatur dəyişiklikləri nəticəsində yaranan istilik şokuna effektiv müqavimət göstərir. Bundan əlavə, onlarda yaxşı aşınmağa qarşı müqavimət (sürüşmə əmsalı yalnız 0,1-0,2) və kimyəvi inertlik var, güclü turşular və qələvilər tərəfindən korroziyaya davamlıdır və əksər ərinti metallarla və duzlarla reaksiyaya girir. Bundan başqa, silisium nitrid çubuqların yaxşı elektrik izolyasiyası və aşağı sıxlığı (3,2 q/sm³) da var, bu da onların müxtəlif diametrlərdə, uzunluqlarda və mürəkkəb en kəsiklərdə emalına imkan verir ki, müxtəlif dəqiq komponent tələblərini ödəsin
Bu millər, tələbkar tətbiqlərdə metallara nisbətən üstün olmalarını təmin edən xüsusiyyətlərinin fövqəladə birləşməsi ilə tanınır. yarımkonduktor istehsalı: lövhə köçürmə qolları və yüksək temperaturda soba astarlarında yüksək təmizlik və temperatur sabitliyini təmin etmək üçün istifadə olunur. ‌

تطبيقات نموذجي

• Yarımkeçiricilərin istehsalı: plitələrin köçürülməsi üçün qollar və yüksək temperaturda sobaların astarı kimi təmizliyin və yüksək temperatur sabitliyinin təmin edilməsi üçün istifadə olunur.
• Yeni enerjili nəqliyyat vasitələri: Motorlar üçün izolyasiya dayaqları və batareya paketləri üçün istilik kolonları kimi istifadə olunur, yüksək temperaturğa davamlıdır və izolyasiya xüsusiyyətinə malikdir. Turbo gecikməsinin azaldılması üçün yüksək performanslı turboşarj rotorlarında istifadə olunur (aşağı inersiya aşağıdır)
• Avtomatika və kosmos: Turbin palçığı, mühərrik komponentlərinin istehsalı və ekstremal istilik şəraitində işləmə qabiliyyəti.
• Naviqasiya sistemlərində, aktüatorlarda və köməkçi enerji bloklarında çəki, sürət və etibarlılıq kritikdir.
• Kimya və Emal Sənayesi Nasoslar: Qeyri-sızdırmaz maqnit sürücülərdə val kimi nasoslarda və ya yüksək dərəcədə aşındırıcı/korroziv karışıqları daşıyan nasoslarda val kimi istifadə olunur.
• Yüksək sürətli fırlanma oxları və CNC frezalar: Bu, əsas tətbiq sahəsidir. Aşağı inersiya sayəsində çox tez sürətlənmə və yavaşlama mümkündür ki, bu da emal səmərəliliyini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
• Tibbi və stomatoloji avadanlıqlar: Yüksək sürətli dələnlər və əl cihazları üçün istifadə olunur, bunların sterilizasiya olunub və çox yüksək dövrəciklərdə işləyir.

Əsas Maddələr və onların nə üçün vacib olması

1. Əsaslı Xüsusi sərtlik

Ən sərt materiallardan biri, almazlara yaxın. Mükəmməl geyim müqavimət, xüsusilə də aşınma materiallarında poladdan daha uzun bir xidmət ömrünə səbəb olur ortaçevrilər.

2. Yüksək Güc və Sıxlıq

Həm otaq, həm də yüksək temperaturlarda (~ 1200 °C-ə qədər) yüksək mexaniki möhkəmliyi qoruyur. Yüksək yük altında əyilməyə və deformasiyaya davamlıdır. Bu imkan verir minimal bir qamçı və ya titrəmə ilə yüksək sürətli işləmə.

3.Aşağı sıxlıq

Demirdən təxminən 60% yüngül. Daha sürətli hərəkət etməyə səbəb olan fırlanma kütləsini (inersiya) azaldır. sürətlənmə/yavaşlama, daha aşağı enerji istehlakı və yataq yüklərinin azalması.

4. Aşağı Istilik Genişlənməsi

Isındıqda çox az genişlənir. Geniş temperatur diapazonu üzrə ölçülü sabitliyi saxlayır temperatur aralığı. Yüksək istilikdə dəqiqliyi saxlamaq üçün kritikdir tətbiqlər.

5. Mükəmməl Korroziyaya Müqavimət

Əksər turşulara, qələvilərə və korroziya edici qazlara qarşı inertdir. Kimyəvi emal üçün idealdır, dəniz mühitləri və yağlayıcıların parçalanması hallarında tətbiq olunur.

6. Qeyri-maqnitli və Elektrik İnzibatı

Maqnit sahəsini və ya elektrik keçirmir. MRI maşınları üçün vacibdir, yarımkeçiricilərin istehsalı və digər həssas elektron və elmi sahələr texnologiya.

7.Yüksək Temperatur Rejimi

Poladın yumşaladığı və ya əridiyi temperaturlarda xassələrini saxlayır. İstifadəyə yararlıdır sobalar, turbinlər və yüksək temperaturlu mexaniki sistemlərdə istifadə üçün.

 


Məhsul parametrləri cədvəli