B4C सिरॅमिक बॉडी संरक्षण प्लेट बोरॉन कार्बाइड संरक्षक टाइल

बोरॉन कार्बाइड सेरामिक शीट्सची कामगिरी वैशिष्ट्ये

1. अत्यंत उच्च कठोरता आणि घर्षण प्रतिकार: बोरॉन कार्बाइडची मोहस कठोरता 9.3 आहे, जी फक्त हीरा आणि घनीय बोरॉन नायट्राइड यांच्या खालोखाल आहे. त्याची सूक्ष्म कठोरता अंदाजे 50GPa आहे, आणि त्याची घर्षण प्रतिकार शक्ती सामान्य धातू आणि सेरामिक सामग्री जसे की अॅल्युमिना यांच्या तुलनेत खूपच चांगली आहे.

2. कमी घनता आणि उच्च ताकद: याची घनता 2.47-2.55 ग्रॅम/सेमी³ आहे, जी स्टील आणि सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सच्या तुलनेत खूपच कमी आहे. खोलीच्या तापमानावर, त्याची वक्रता ताकद 300-400 मेगापास्कल पर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामध्ये हलकेपणा आणि संरचनात्मक ताकद यांचे संयोजन असते.

3. उच्च तापमान सहनशीलता आणि ऑक्सिडेशन सहनशीलता: बोरॉन कार्बाइड सिरॅमिक पत्रे याचा वितळण्याचा बिंदू 2450℃ आहे, आणि निष्क्रिय वातावरणात 2000℃ पेक्षा जास्त तापमानावर स्थिरपणे कार्य करू शकतात. हवेत, 600℃ खाली ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया मंद असते. जेव्हा तापमान 800℃ पेक्षा जास्त असते, तेव्हा पृष्ठभागावर घन B₂O₃ ऑक्साइड चित्रपट तयार होतो, जो आतील सामग्रीच्या पुढील ऑक्सिडेशन ला रोखतो.

4. न्यूट्रॉन शोषण क्षमता: बोरॉन कार्बाइडमध्ये असलेल्या ¹⁰B समस्थानिकामध्ये न्यूट्रॉन्ससाठी उच्च शोषण प्रतिच्छेदन आहे, आणि न्यूट्रॉन्स शोषल्यानंतर दीर्घकाळ चालणारी रेडिओधर्मी उत्पादने तयार होत नाहीत. हे अणुउद्योगातील आदर्श न्यूट्रॉन शिल्डिंग आणि नियंत्रण सामग्री आहे.

5. रासायनिक स्थिरता आणि विद्युत गुणधर्म: खोलीच्या तापमानावर, बोरॉन कार्बाइड सेरॅमिक पत्रे हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड वगळता ऍसिड, क्षार आणि बहुतेक कार्बनिक द्रावकांशी प्रतिक्रिया दर्शवत नाहीत. त्याची धातू आणि सामान्य सेरॅमिक सामग्रीपेक्षा चांगली घासण प्रतिरोधकता आहे, तसेच त्यामध्ये चांगली विद्युत इन्सुलेशन क्षमता देखील आहे.

बोरॉन कार्बाइड सेरॅमिक पत्रांची उत्पादन प्रक्रिया

पावडर तयारी: मुख्य पद्धतींमध्ये कार्बन थर्मल रिडक्शन पद्धत, थेट संश्लेषण पद्धत, स्व-प्रसारित उच्च तापमान संश्लेषण पद्धत (मॅग्नेशियम थर्मल रिडक्शन पद्धत) आणि रासायनिक वाफ ठेवण पद्धत इत्यादींचा समावेश होतो. त्यापैकी, कार्बोथर्मल रिडक्शन पद्धत आजकाल उद्योगात सोप्या ऑपरेशन आणि कमी खर्चामुळे सर्वात महत्त्वाची तयारी पद्धत आहे.

ढोबळतार सुका प्रेसिंग मोल्डिंग, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग, आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग मोल्डिंग आणि इतर पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. सुक्या प्रेसिंग मोल्डिंगमध्ये पावडरमध्ये थोड्या प्रमाणात बाइंडर मिसळून ग्रॅन्युलेट केले जाते आणि नंतर साच्यात आकार देण्यासाठी प्रेस केले जाते. जेल इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये सेरॅमिक पावडरला ऑर्गॅनिक मोनोमर्ससह मिसळून साच्यात इंजेक्ट केले जाते, ज्यामुळे मोनोमर्सचे पॉलिमराइझेशन आणि मोल्डिंग होते. आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी द्रवाच्या दाब समानरूपे प्रतिस्थापित करण्याच्या गुणधर्माचा फायदा घेऊन नमुन्यावर सर्व दिशांनी समानरूपे दाब आणून त्याचे आकारमान निर्माण करते.

सिंटरिंग: सामान्य सिंटरिंग पद्धतींमध्ये प्रेशरलेस सिंटरिंग, हॉट-प्रेसिंग सिंटरिंग, हॉट आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग सिंटरिंग आणि स्पार्क प्लाझ्मा सिंटरिंग इत्यादींचा समावेश होतो. उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीखाली सामग्रीचे सिंटरिंग करण्याची प्रक्रिया म्हणजे हॉट-प्रेसिंग सिंटरिंग, ज्यामुळे उच्च घनता आणि उच्च ताकद असलेली सिरॅमिक उत्पादने तयार होतात. प्रेशरलेस सिंटरिंग प्रक्रिया सोपी आणि कमी खर्चिक असते, परंतु सिंटरिंग तापमान जास्त असते आणि धाण्याच्या वाढीला असामान्य प्रवृत्ती असते.

बोरॉन कार्बाइड सिरॅमिक शीट्सची अनुप्रयोग क्षेत्रे

संरक्षण आणि घर्षण प्रतिरोधकतेच्या क्षेत्रात: बोरॉन कार्बाइड सेरॅमिक्समध्ये अत्यंत मजबूत सहसंयुग्म बंधन संरचना आणि अत्युत्तम गुणधर्म असतात, जसे की अतिशय उच्च कठोरता, उच्च वाकण सहनशीलता, उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता आणि चांगली दुर्गंधी प्रतिरोधकता. ते खूप उच्च दर्जाचे प्रतिघात प्रतिरोधक, उष्णता-प्रतिरोधक आणि घर्षण-प्रतिरोधक साहित्य आहेत आणि सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या बुलेटप्रूफ सेरॅमिक साहित्यांपैकी एक आहेत. त्याशिवाय, बोरॉन कार्बाइड सेरॅमिक्समध्ये उष्णता शोषण करण्याची अत्यंत मजबूत क्षमता आणि उष्णतेचे अत्यंत कमी स्फोटांक गुणांक असतात, ज्यामुळे गोळ्यांच्या उष्णता ऊर्जेचे प्रभावीपणे शोषण होऊ शकते आणि कवच सहजपणे विकृत होण्यापासून रोखले जाऊ शकते. काही सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या बुलेटप्रूफ सेरॅमिक्समध्ये, बोरॉन कार्बाइड सेरॅमिक पत्रे सर्वात जास्त कठोरता आणि सर्वात कमी घनता असतात. म्हणून, त्याला नेहमीच तुलनात्मकदृष्ट्या आदर्श बुलेटप्रूफ कवच सेरॅमिक मानले जाते. ते वैयक्तिक बुलेटप्रूफ वेस्ट, लढाऊ वाहनांचे कवच आणि हेलिकॉप्टर संरक्षण प्लेट्ससाठी मुख्य साहित्य आहे. समान संरक्षण पातळीवर, स्टील कवचाच्या तुलनेत उपकरणांचे वजन 50% पेक्षा जास्त कमी होते. त्याचा वाळू फेकणार्‍या नोझल्स आणि घासणारे माध्यम यासारख्या औद्योगिक घर्षण-प्रतिरोधक भागांमध्ये देखील वापर केला जाऊ शकतो, ज्याचा आयुष्यकाळ सामान्य धातू किंवा अॅल्युमिना सेरॅमिक भागांच्या तुलनेत 5 ते 10 पट असतो.

अणुऊर्जा उद्योगात: बोरॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सच्या बल्क उत्पादनासाठी अॅडव्हान्स्ड प्रेसिन-फ्री सिंटरिंग तंत्रज्ञान अवलंबले जाते, ज्यामध्ये उच्च उत्पादन क्षमता, सिरॅमिक पॅरामीटर्सचे लवचिक समायोजन आणि बोरॉन कार्बाइड उत्पादनांची उच्च शुद्धता यांचा समावेश होतो. आमच्या कंपनीने अणुऊर्जा बोरॉन कार्बाइडसाठी एक विशेष फॉर्म्युला विकसित केला आहे. इतर मूलद्रव्यांची भर न घालता, दाबरहित सिंटर केलेल्या बोरॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सचे विविध निर्देशांक अणुऊर्जा उद्योगाच्या आवश्यकतांना पूर्णपणे भागतात आणि उत्पादनांना व्यापक मशीनिंगची आवश्यकता नसते. तसेच, आम्ही बोरॉन कार्बाइड कंट्रोल रॉड कोअर, बोरॉन कार्बाइड संरक्षक चेंडू, बोरॉन कार्बाइड शील्डिंग प्लेट्स, बोरॉन कार्बाइड संरक्षक इष्टिका, बोरॉन कार्बाइड पातळ पत्रे आणि अणुभट्ट्यांमध्ये व्यापकपणे वापरल्या जाणाऱ्या इतर न्यूट्रॉन शोषण उत्पादनांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करू शकतो. आम्ही उत्पादित केलेले बोरॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स रिअॅक्टरच्या आतील न्यूट्रॉन घनता प्रभावीपणे नियंत्रित करून स्थिर ऑपरेशन राखण्यासाठी वापरले जातात, तसेच अणुकचरा वाहतूक आणि विल्हेवाट लावण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विकिरण लीकेजचा धोका कमी करतात.

सैन्य आणि अणुऊर्जा उद्योगांव्यतिरिक्त, बोरॉन कार्बाइड सिरॅमिक पत्र्यांचा उपयोग नागरी क्षेत्रांमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, जसे की बुलेटप्रूफ ग्लास आणि बुलेटप्रूफ काच.

  
पॅरामीटर