Podrobnosti o produkte
1. Stručne
1.1 Výhody kyvety:
1).Vysoká odolnosť voči vysokým teplotám
2).Vysoko odolný materiál
3).Odolnosť voči korózii .
1.2 Rozdiel medzi kremenným a skleneným materiálom:
1) Sklené kuvety Vyrobené zo optického skla, tieto kyvety ponúkajú určitú úroveň chemickej odolnosti a sú relatívne lacné. Môžu sa však používať len na spektroskopickú analýzu v viditeľnom svetelnom rozsahu (380–780 nm) , pretože sklo absorbuje ultrafialové svetlo a preto nie je vhodné pre UV rozsah (190–380 nm) .
2)Kvartsové kubety Vyrobené z kremenného skla, tieto kyvety poskytujú vynikajúci optický výkon . Môžu sa používať nielen v viditeľnom svetelnom rozsahu, ale aj v ultrafialovom rozsahu, čím ponúkajú vysoká priepustnosť pod ultrafialovým žiarením a spĺňajú potreby širšieho spektra spektroskopických aplikácií. Sú však drahšie ako sklenené kyvetky.
2. Podrobnosti
Kyvetka, tiež známa ako absorpčná bunka alebo vzorková bunka , je kritické optické zariadenie v spektroskopickej analýze . Slúži predovšetkým na uchovávanie roztoku, ktorý sa má analyzovať, a poskytuje prechodovú dráhu svetlu na meranie informácií, ako napríklad koncentrácia a štruktúra látok v roztoku. Kyvetky sa široko používajú v kvantitatívnej aj kvalitatívnej analýze v rôznych oblastiach, vrátane chémie, biológie, medicíny a environmentálnej vedy. Napríklad sa používajú v farmaceutickej analýze na určenie obsahu liečivých zložiek a v environmentálnom monitoringu na detekciu koncentrácií znečisťujúcich látok .
3. Q614 Špecifikácia kyvety:
1)Veľkosť : 12,5 × 12,5 × 35 mm
2)Objem : 18 μl / 32 μl
3)Svetelná vlna : 200 nm – 2500 nm
4)Použitie : biochemický analyzátor
Dodávame štandardné kyvety s viečkom, štandardné kyvety so zátkou, mikrokyvety s čiernymi stenami , mikrokvadra s čiernymi stenami a zátkou, svetloodolná mobilná kvadra, valcová kvadra so zátkou, štandardné fluorescenčné kvadry so zátkou , Mikrokvadra so bielymi stenami a viečkom , atď
4. Vlastnosti materiálu:
veľmi nízky koeficient tepelnej rozťažnosti , odolnosť voči vysokým teplotám , vysoká chemická čistota , vysoká odolnosť voči korózii , široké optické priepustnosti od ultrafialového po infračervené žiarenie , vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti .
5.Aplikácia:
Kvadra z kremenného skla (vzorková bunka, absorpčná bunka) sa používa na uchovávanie referenčného a vzorkového roztoku. Používa sa v zariadeniach na spektrálnu analýzu, ako je napríklad spektrofotometer, analyzátor veľkosti častíc, hemoglobínový analyzátor atď., pre kvantitatívnu a kvalitatívnu analýzu látok .
6. Výber typov a zohľadnenie použitia
Kompatibilita s vlnovou dĺžkou : Kvartcové kyvetky sa musia používať v UV rozsahu (190–400 nm) . Pre viditeľnom svetelnom rozsahu (400–900 nm) , kde je možné použiť buď sklenené, alebo kvartcové kyvetky; na zníženie nákladov sa zvyčajne vyberajú sklenené. Pre infračervený (IR) rozsah sú potrebné špeciálne infračervené kyvetky.
Výber dĺžky dráhy : Použite dlhá dĺžka dráhy (2–3 cm) pre menej intenzívne zafarbené roztoky a krátka dĺžka dráhy (0,5–1 cm) pre intenzívnejšie zafarbené roztoky, aby sa zabezpečilo, že absorbancia spadne do optimálneho rozsahu 0,1–0,7 .
Operácia podľa pokynov : Držte kyvetu za matové strany, aby ste sa nedotkli optických plôšok priehľadné optické plochy . Naplňte približne do 2/3 jej výšky. Okamžite vyčistite po použití pomocou špecifických rozpúšťadiel (napr. zmes éter–etanol) na odstránenie odolných škvŕn.
7. Bezpečnostné opatrenia pri používaní:
Čistenie : Dôkladne prepláchnite destilovanou vodou pred a po použití. V prípade potreby môžete na čistenie použiť vhodné čistiace prostriedky. Vyhnite sa drhnutiu abrazívnymi materiálmi, aby ste nepoškodili optické povrchy , čo by mohlo ohroziť jej výkon. Po čistení kyvetu obráťte hore nohami na sušenie vo vzduchu alebo ju vysušte pomocou dusíka.
Manipulácia : Kyvetu vždy držte za matové strany, aby ste sa nedotkli optických plôšok. Dotyk prstami môže zanechať odtlačky prstov alebo oleje, ktoré môžu ovplyvniť průchodnosť svetla a ovplyvniť výsledky merania.
Zhodovanie použitie: zhodné cuvette v rámci rovnakého experimentu. Medzi jednotlivými kyvetami môžu existovať drobné rozdiely v parametroch, ako je hrúbka a priepustnosť. Používanie zhodných párov pomáha minimalizovať chyby merania .
Plnenie Pri plnení roztokom naplňte kyvetu približne do 3/4 jej objemu, aby nedošlo k pretečeniu. Okrem toho sa vyhýbajte vzniku vzduchových bublin. vzduchové bubliny do roztoku, pretože bubliny môžu rozptyľovať svetlo a spôsobiť nepresnosti merania.
Nenechávajte optické povrchy prichádzať do kontaktu s tvrdými alebo špinavými predmetmi. Pri plnení roztokom naplňte kyvetu približne do 2/3 jej výšky. Ak na optických povrchoch zostane akákoľvek kvapalina, najprv ju jemne absorbuje filtračný papier a potom opatrne očistite pomocou optického papiera alebo hedvábnej handričky .
Parametre
Materiál |
Kód |
Prechodnosť prázdnej kyvety |
Odchýlky v zhode |
Optické sklo |
G |
pri 350 nm približne 82% |
pri 350 nm maximálne 0,5% |
ES kremeňové sklo |
Q |
pri 200 nm približne 80 % |
pri 200 nm maximálne 0,5 % |
IR kremeňové sklo |
S |
pri 2730 nm približne 88 % |
pri 2730 nm maximálne 0,5 % |
Vývojová história

Patenty a certifikácie
Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.

Balík
Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .

Služby
Dopyt a prispôsobenie
Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.
Kontrola kvality objednávok
Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.
Podpora pri príprave colných dokumentov
Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.
Jednostopové logistické riešenia
Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.
Prúžková platba
Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .
Podpora po predaji
Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.
Často kladené otázky
01
Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?
Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.
02
Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?
Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.
03
Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?
Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.
04
Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?
Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.
05
Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?
Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.
06
Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?
Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.