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クォーツチューブ/ロッド

ホーム製品特殊ガラスクォーツチューブ/ロッド

加熱用耐高温性透明石英ガラス管(カスタマイズ可能)

高度な純度 :
SiO₂含有率は最大で 99.9%
耐熱性 :
長時間使用可能温度 1100度 、短時間使用可能温度 1200度
高い紫外線透過率 :
254nmにおける紫外線透過率は最大で 80%
溶解点 :
1630–1750℃、低熱伝導率および優れた耐火性を特徴とする
主要な特性 :
化学的に不活性、耐酸・耐アルカリ性、無毒かつ生分解性
産業規格 :
MSDAおよびRoHS
コアアプリケーション :
半導体およびUVランプ向け

会社紹介

製品仕様

1. 石英ガラス管の定義

石英ガラス管は、主に溶融石英から作られる円筒形の容器であり、その優れた特性で知られています。最も顕著な特徴は、極めて高い 高い融点 耐熱衝撃性であり、急激な温度変化にもひび割れることなく耐えることができます。さらに、高純度・ 優れた光学的透明性 (紫外域から赤外域まで)・優れた電気絶縁性を備えています。

これらの特性により、石英ガラス管はさまざまな産業分野で不可欠な存在となっています。たとえば、熱電対の保護被覆材、高温炉の内張り材、半導体ウエハー処理用チャンバー、および 照明装置の構成部品 (ハロゲンランプや紫外線ランプなど)として広く使用されています。また、化学的に不活性であるため、実験室や産業現場における腐食性物質の取扱いにも最適です。 .

 

2. 石英ガラス管の製造工程

石英ガラス管は、連続溶融・引抜き工程によって製造されます。原料を高温炉に投入し、溶融させます。溶融した石英をマンドレル上で引き延ばして、所定の外径および肉厚を有する連続的な管状に成形します。この工程では、寸法精度を確保し、気泡や不純物の混入を防ぐため、厳密な制御が求められます。その後、切断などの工程が行われます。 炎で表面を滑らかにする処理(ファイア・ポリッシング) 端面処理を行い、亀裂の発生を防止します。また、各種機械加工も行います。

 

3.石英ガラス管の特長

3.1 優れた耐熱性

耐熱性に優れる:石英ガラス管は極めて高い軟化点を有しており、 連続使用温度が1100℃まで可能です。 この特性により、炉内部材、拡散プロセス、高温用熱電対の保護管などに最適です。

優れた耐熱衝撃性:急激かつ著しい温度変化にも耐え、 破損することなく使用できます。 これは、極めて小さい熱膨張係数に由来する特性です。

 

3.2 高い光学的透明性

石英ガラス管、特に高純度溶融石英から製造されたものは、 広範囲の光スペクトルにおいて優れた透過性を示します 紫外線(UV)、可視光、赤外線(IR)のすべてに対して極めて高い透過性を有します。この特性により、UV照明(例:水銀灯)、半導体のフォトリソグラフィー、および各種光学機器などに最適です。

 

3.3 高純度および化学的安定性

石英は本質的に化学的に不活性であり、石英ガラス管は高温下でもほとんどの酸、塩類、ハロゲン(塩素や臭素など)に対して高い耐食性を示します。この高純度特性により、半導体ウエハー製造や医薬品生産といった感度の高い工程における汚染を防ぐことができます。

 

3.4 優れた電気絶縁性

高い電気抵抗率と低い誘電損失を備えており、石英ガラス管は 優れた電気絶縁体です 高温下でも優れた絶縁体として機能します。これは、照明器具、レーザー装置、および 高温用電気加熱素子 .

 

3.5 機械的・物理的特性

優れた耐熱性および圧縮荷重に対する剛性を 優れた機械的強度 持ちます。ただし、他のガラス製品と同様、衝撃や不適切な取扱いに対して脆く、機械的損傷を受けやすいため、取り扱いには十分な注意が必要です。

 

3.6 高純度および耐薬品性

不活性:石英ガラス管は ほとんどの酸、塩類、金属に対して非常に高い耐食性を有し 、このような化学的不活性により、感度の高いプロセスにおける製品純度が確保されます。

 

3.7 低い熱伝導率:

高温絶縁体として優れた性能を発揮します。

 

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4.石英ガラス管の用途

 石英ガラス管は、その特有の物理的・化学的特性の組み合わせにより、多くのハイテクおよび産業用プロセスにおいて不可欠な部品です。

 

4.1 半導体産業:

半導体チップの製造工程において、超高純度の石英ガラス管は 拡散管 、酸化炉、および 炉内ライナー としてウエハー加工装置に使用されます。その高純度によりシリコンウエハーへの汚染が防止され、また耐熱性は高温でのドーピングやアニール工程に不可欠です。

 

4.2 照明:

石英ガラス管は ハロゲンランプ 、高強度放電(HID)ランプ、および UV殺菌ランプ の封止材として最もよく用いられます。高い耐熱性と耐圧性に加え uV透過性を備える は、これらの光源の効率性および寿命にとって極めて重要です。

 

4.3 実験室・化学プロセス用途:

耐熱衝撃性および耐腐食性に優れているため、石英ガラス管は反応器、凝縮器、試料ホルダーなどの実験室用装置に最適です。酸分解処理にも使用されます。 CVD(化学気相成長)装置 および高精度光学実験に用いられます。

 

4.4 発熱体:

石英管は広く 保護カバー 金属被覆ヒーター用の保護管および赤外線ヒーターの発熱体として使用され、効率的かつ清浄な熱伝達を実現します。

 

5.代表的な石英ガラスの種類 ガラス チューブ

透明溶融石英:一般的な高温用途向けの標準グレード。

不透明溶融石英:多数の微小な気泡を含み、 光の拡散性が向上し 、熱伝導率がやや低くなります。

合成融解シリカ:化学的に合成された四塩化ケイ素から製造され、 可能な限り最高の純度と紫外線透過率を実現します。 半導体リソグラフィーなどの重要用途に適しています。

 

技術仕様 石英ガラス管の

特性内容

特性指標

画素密度

2.2g/cm³

強度

570KHN 100

引張強さ

4.8×107Pa(N/m²) 2)

圧縮強度

>1.1×109Pa

熱膨張係数

5.5×10-7cm/cm℃

熱伝導性

1.4W/m℃

特定熱量

660J/kg・℃

軟化点

1630℃

焼戻し点

1180℃

 

沿革

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特許と認証

さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています: 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。                    

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パッケージ

当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .

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サービス                                                                         

お問い合わせおよびカスタマイズ

すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。

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当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理(QC)チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。

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当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。

よくある質問

01

質問:お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか?

回答:はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM(設計製造性)適合性評価を実施いたします。

02 

質問:カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか?

回答:サンプルの納期:3~7営業日。カスタム金型の納期:5~10営業日(複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます)。量産納期:製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7~20営業日です。

03 

質問:カスタム製品の最小発注数量(MOQ)はいくらですか?

回答:すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。

04 

質問:どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか?

回答:製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。

05 

質問:完成品の第三者検査を受け入れますか?

回答:はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。

06 

質問:製品の原材料オプションをカスタマイズできますか?

回答:はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。

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