Țeavă personalizată din sticlă de cuarț transparentă rezistentă la temperaturi înalte pentru încălzire

Țeavă personalizată din sticlă de cuarț transparentă rezistentă la temperaturi înalte pentru încălzire

Puritate ridicată :

Conținut de SiO₂ până la 99.9%

Rezistență la căldură :

Temperatură de funcționare pe termen lung 1100 de grade , temperatură de funcționare pe termen scurt 1200 de grade

Transmisie ridicată în domeniul UV :

Transmisia UV la 254 nm este până la 80%

Punctul de topire :

1630–1750℃, caracterizată prin conductivitate termică scăzută și rezistență excelentă la foc

Proprietăți cheie :

Chimic inertă, rezistentă la acizi și alcalii, netoxică și biodegradabilă

Standard Industrial :

MSDA și RoHS

Aplicație de bază :

Pentru semiconductori și lămpi UV

Introducere

Detalii produs

1. Definiția tubului din sticlă de cuarț

Tuburile din sticlă de cuarț sunt vase cilindrice realizate în principal din cuarț fuzionat, un material cunoscut pentru proprietățile sale excepționale. Caracteristica lor cea mai remarcabilă este o rezistență extrem de punct de topire ridicat ridicată și superioară la șocul termic, permițându-le să suporte schimbări rapide de temperatură fără a se crapa. În plus, oferă o puritate ridicată, transparență optică excelentă (de la UV până la IR) și o izolare electrică excepțională.

Aceste proprietăți fac ca tuburile din sticlă de cuarț să fie indispensabile în diverse industrii. Sunt utilizate frecvent ca învelișuri de protecție pentru termocupluri, căptușeli în cuptoarele de înaltă temperatură, camere pentru procesarea wafersilor semiconductori și componente în sistemele de iluminat (cum ar fi lămpile cu halogen și cele UV). Inertitatea lor chimică le face, de asemenea, ideale pentru manipularea materialelor corozive în mediile de laborator și industriale. .

2. Procesele de fabricare ale tuburilor din sticlă de cuarț

Tuburile din sticlă de cuarț sunt fabricate prin procese continue de topire și tragere. Materialul brut este introdus într-o cuptură cu temperatură ridicată, unde este topit. Cuarțul topit este apoi tras peste un mandrin pentru a forma un tub continuu cu un diametru și o grosime a peretelui specificate. Acest proces necesită un control precis pentru a asigura acuratețea dimensională și pentru a preveni formarea bulelor și a impurităților. Etapele ulterioare pot include tăierea, lucrarea la flacără (fire-polishing) a capetelor pentru a evita fisurarea și diverse operațiuni de prelucrare mecanică.

3.Caracteristici ale tuburilor din sticlă de cuarț

3.1 Proprietăți termice excepționale

Rezistență la temperaturi ridicate: Tuburile din sticlă de cuarț au un punct de înmuiere extrem de ridicat și pot fi utilizate în mod continuu la temperaturi de până la 1100°C . Aceasta le face ideale pentru cuptoare, procese de difuzie și protecția termocuplurilor la temperaturi ridicate.

Rezistență excepțională la șoc termic: Acestea pot suporta schimbări rapide și extreme de temperatură fără a se sparge , o proprietate datorată coeficientului lor foarte scăzut de dilatare termică.

3.2 Claritate optică superioară

Tuburi din sticlă de cuarț, în special cele fabricate din cuarț fuzionat de înaltă puritate, oferă o transmisie excelentă pe un spectru larg de lumină . Sunt extrem de transparente pentru lumină ultravioletă (UV), vizibilă și infraroșie (IR). Acest lucru le face ideale pentru iluminatul UV (de exemplu, lămpile cu vapori de mercur), fotolitografia semiconductorilor și diverse instrumente optice.

3.3 Înaltă puritate și stabilitate chimică

Cuarțul este, în mod natural, chimic inert. Tuburile din sticlă de cuarț sunt extrem de rezistente la majoritatea acizilor, sărurilor și halogenilor (cum ar fi clorul și bromul), chiar și la temperaturi ridicate. Această înaltă puritate previne contaminarea în procese sensibile, cum ar fi fabricarea waferelor semiconductorilor și producția farmaceutică.

3.4 Izolare electrică bună

Datorită rezistivității electrice ridicate și pierderilor dielectrice scăzute, tuburile din sticlă de cuarț sunt excelenți izolatori electrici stabile electric, chiar și la temperaturi foarte ridicate. Această stabilitate este esențială pentru aplicații în domeniul iluminatului, sistemelor laser și elementelor electrice de încălzire la temperaturi înalte .

3.5 Proprietăți mecanice și fizice

O rezistență mecanică ridicată rezistență mecanică bună și rigiditate sub sarcini de compresiune. Totuși, ca majoritatea obiectelor din sticlă, sunt fragile și pot fi sensibile la impact sau uzură mecanică dacă nu sunt manipulate corespunzător.

3.6 Înaltă puritate și rezistență chimică

Inertitate: Tubul din sticlă de cuarț este foarte rezistent la coroziunea provocată de majoritatea acizilor, sărurilor și metalelor . Această inertitate chimică asigură puritatea produsului în procese sensibile.

3.7 Conductivitate termică scăzută:

Funcționează ca un excelent izolator la temperaturi ridicate.

图片1.png

4. Aplicația tubului din sticlă de cuarț

Tuburile din sticlă de cuarț sunt componente esențiale în numeroase procese tehnologice avansate și industriale, datorită combinației unice de proprietăți fizice și chimice.

4.1 Industria semiconductorilor:

În fabricarea microcipurilor, tuburile din sticlă de cuarț ultrapură servesc ca tuburi de difuzie , camere de oxidare și învelișuri pentru cuptoare în echipamentele de procesare a wafere-lor. Puritatea lor previne contaminarea wafere-lor de siliciu, iar stabilitatea lor termică este esențială pentru procesele de dopare și recoacere la temperaturi înalte.

4.2 Iluminat:

Tuburile din sticlă de cuarț sunt materialul de înveliș preferat pentru lămpile cu halogen , lămpile cu descărcare de înaltă intensitate (HID) și Lămpile de sterilizare UV . Capacitatea lor de a rezista la temperaturi și presiuni ridicate, combinată cu transparență UV , este esențială pentru eficiența și durata de viață a acestor surse de lumină.

4.3 Laborator și prelucrare chimică:

Rezistența lor la șocul termic și la substanțele chimice corozive face ca tuburile din sticlă de cuarț să fie ideale pentru echipamentele de laborator, cum ar fi reactoarele, condensatoarele și suporturile pentru probe. Sunt utilizate în digestia acidă, Sistemele CVD (Depunere Chimică din Fază de Vapori) , și experimentele optice de precizie.

4.4 Elemente de încălzire:

Tuburile din cuarț sunt utilizate pe scară largă ca involturi protective izolație pentru elementele de încălzire cu înveliș metalic și ca corp radiant pentru încălzitoarele infraroșu, oferind o transferare eficientă și curată a căldurii.

5. Tipuri comune de cuarț sticlă tub

Cuarț fuzionat transparent: grad standard pentru aplicații generale la temperaturi ridicate.

Cuarțul fuzionat opac: conține numeroase bule mici de aer, oferind o difuzie mai bună a luminii și o conductivitate termică ușor mai scăzută.

Silică fuzionată sintetică: realizată din tetraclorură de siliciu sintetizată chimic, oferă cea mai înaltă puritate posibilă și transmisie UV pentru aplicații critice, cum ar fi litografia semiconductorilor.

Specificații tehnice de tub de sticlă de cuarț

Conținutul proprietăților	Indicele proprietăților
Densitatea	2,2g/cm³
Rezistența	570KHN ₁₀₀
Rezistență la tractiune	4.8×10⁷Pa (N/m²) ²)
Rezistență la compresie	>1.1×10⁹Pa
Coeficient de expansiune termică	5.5×10^-7cm/cm℃
Conductivitate termică	1,4W/m℃
Calor specifică	660 J/kg·°C
Punct de molificare	1630℃
Punct de revenire	1180℃

Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .

Ecraanele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pachet

Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

packing(2).png

Servicii

Cerere & Personalizare

Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.

Controlul Calității Comenzii

Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.

Suport documentar vamal

Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.

Logistică unică

Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.

Plată flexibilă

Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .

Asistență post-vânzare

Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.

Întrebări frecvente

01 Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?

Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.

02 Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?

Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.

03 Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?

Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.

04 Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?

Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.

05 Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?

Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.

06 Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?

Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.

Mai multe produse

$Placă de mullit ceramic refractară din cordierită pentru cuptor cu împingător$

Placă de mullit ceramic refractară din cordierită pentru cuptor cu împingător
tijă ceramică din oxid de aluminiu 95%, tijă ceramică 99%
Bilă de rectificare din carbura de siliciu sinterizată fără presiune, neagră
Suport ceramic industrial din zirconiu, placă ceramică din ZrO2 rezistentă la uzură și izolant electronic