Varilla cerámica de alúmina micro-porosa nanométrica Al2O3

Características Clave y Ventajas Superiores

Este material toma los beneficios de la cerámica sinterizada estándar y los eleva:

Inercia Química Excepcional:

Beneficio: La cerámica de alúmina es completamente no tóxica y no reaccionará con agua dulce, agua salada ni con aditivos (medicamentos, fertilizantes). Es mucho más resistente a la degradación química que las cerámicas o resinas estándar. Esto la hace ideal para aplicaciones sensibles y uso a largo plazo.

Dureza y Durabilidad Extremas:

Beneficio: La alúmina solo es superada por los diamantes en dureza en la escala Mohs. Es prácticamente imposible de romper a mano y altamente resistente a la abrasión. Mantendrá su integridad estructural indefinidamente.

Estructura Microporosa Optimizada:

Beneficio: La naturaleza "microporosa" significa que el tamaño de los poros se controla para que sea extremadamente pequeño y uniforme. Esto produce una niebla increíblemente densa y fina de burbujas, lo que lleva a una eficiencia máxima posible de transferencia de oxígeno (OTE). El rendimiento es superior al de cualquier piedra de aire estándar.

Baja caída de presión (cuando está limpio):

Beneficio: Una estructura microporosa bien diseñada puede generar burbujas finas sin requerir una presión de aire excesivamente alta por parte de la bomba, lo que la hace eficiente en el consumo de energía.

Estabilidad térmica:

Beneficio: Puede soportar temperaturas muy altas, por lo que la esterilización mediante ebullición o incluso en autoclave es completamente segura sin dañar el material.

• （1）La alta porosidad y el tamaño uniforme de los poros permiten una baja resistencia tanto al flujo de gases como de líquidos en aplicaciones, buena rigidez y estabilidad dimensional. El material cerámico tiene una alta dureza (dureza Mohs ≥8), puede soportar altas temperaturas (hasta más de 500°C) y es resistente a diversas corrosiones ácidas y alcalinas. Tiene una larga vida útil, que es de 3 a 5 veces superior a la de las ventosas tradicionales.
• (2) Excelente resistencia química tanto en condiciones ácidas como alcalinas, baja resistencia al flujo de gas y líquido a través de la aplicación. La estructura porosa a nivel micrométrico garantiza una distribución uniforme de la succión. Incluso si la superficie de la pieza tiene ligeras irregularidades, sigue adheriéndose firmemente. Es especialmente adecuado para materiales ultra delgados y frágiles como vidrio y obleas de silicio.
• (3) Tamaños de poro uniformes y alta superficie específica, buena resistencia a ácidos y álcalis. La superficie es lisa y no propensa a la adhesión de materiales ni a la obstrucción, reduciendo significativamente la frecuencia de limpieza y mantenimiento por parada, y disminuyendo los costos operativos

Tabla de Parámetros Técnicos

OEM ODM	Sí
Material	Aleación de aluminio, acero inoxidable, cerámica, etc.
Rango de tamaños	φ/5-800 mm
Tamaño del microporo	1-700 μm
Uniformidad de la permeabilidad al aire	10×10 mm
Porosidad	30-40%
Diferencia de presión dentro de la zona	±3 Kpa

  

Escenarios de Aplicación

• Empaquetado de chips: sustratos de chip fijos y sustratos cerámicos, adecuados para los requisitos de transferencia y posicionamiento a alta velocidad de las líneas de producción automatizadas
• Procesamiento de lentes ópticos: adsorbe vidrio de cuarzo y lentes ópticos, utilizado en procesos de pulido, recubrimiento y otros para prevenir deformaciones o contaminación del lente
• Pulido de moldes: Fije la cavidad del molde de alta precisión para garantizar la estabilidad posicional durante el proceso de pulido y mejorar el acabado superficial.
• Fabricación de pantallas: Fijación de sustratos de vidrio OLED y LCD para cumplir con los requisitos de manipulación y procesamiento no destructivo de sustratos ultradelgados.
• Procesamiento de obleas de silicio/obleas: Durante la litografía, corte, rectificado y otros procesos, adsorba con precisión obleas de silicio de 2 a 12 pulgadas para evitar rayaduras en la superficie y garantizar la precisión del procesamiento.
• Dispositivos médicos: utilizado en la fabricación y prueba de chips microfluídicos, biochips y componentes cerámicos de precisión.
• Fabricación de baterías: se utiliza para la manipulación y procesamiento preciso de láminas de electrodos de baterías de litio, electrolitos sólidos y placas bipolares de celdas de combustible.
• PCB/FPC: proporciona una adsorción al vacío confiable durante el ensamblaje SMT, inspección AOI, perforación láser y separación de paneles
• Aeroespacial y Defensa Nacional: Desempeña un papel en la fabricación de ultra-precisión de aviónica, dispositivos inerciales y componentes de guiado.

Aplicaciones principales

Aunque puede utilizarse en cualquier acuario de gama alta, sus propiedades la hacen especialmente adecuada para entornos exigentes:

• Acuicultura industrial y centros de cría: Donde maximizar las tasas de supervivencia y crecimiento mediante el mantenimiento de un oxígeno disuelto óptimo es una necesidad económica.
• Especies de alto valor y sensibles: Utilizada en sistemas para especies delicadas (por ejemplo, koi premiados, discos raros o ejemplares de agua salada) donde la calidad del agua debe ser perfecta.
• Espumadores avanzados de proteínas (agua salada): El estándar oro para difusores de aire en espumadores. Las burbujas finas y consistentes mejoran drásticamente la eficiencia del espumador y la eliminación de residuos.
• Hidroponía y acuaponía comerciales: Para oxigenar soluciones nutritivas y promover la máxima salud radicular y crecimiento de plantas.
• Entornos de laboratorio y farmacéuticos: Donde son obligatorias la pureza del material, la inercia química y la esterilizabilidad.