میله سرامیکی آلومینای ریز تخلخل نانومتری Al2O3

ویژگی‌های کلیدی و مزایای برتر

این ماده مزایای سرامیک متراکم استاندارد را دریافت کرده و بهبود بخشیده است:

بی‌اثری شیمیایی استثنایی:

مزیت: سرامیک آلومینا کاملاً غیرسمی است و با آب تازه، آب شور یا هر نوع افزودنی (داروها، کودها) واکنش نمی‌دهد. این ماده در برابر تخریب شیمیایی بسیار مقاوم‌تر از سرامیک‌ها یا رزین‌های معمولی است. این ویژگی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای حساس و استفاده بلندمدت تبدیل می‌کند.

سختی و دوام فوق‌العاده:

مزیت: آلومینا از نظر سختی در مقیاس مووس تنها پس از الماس قرار دارد. این ماده تقریباً غیرممکن است با دست خرد شود و در برابر سایش بسیار مقاوم است. این ماده به‌طور نامحدود ساختار خود را حفظ خواهد کرد.

ساختار ریزمنفذ بهینه‌شده:

مزیت: ماهیت «ریزمنفذ» به این معناست که اندازه منافذ به‌صورت دقیق بسیار کوچک و یکنواخت کنترل می‌شود. این امر باعث ایجاد توده‌ای بسیار متراکم و ریز از حباب‌ها می‌شود که منجر به حداکثر بازده انتقال اکسیژن (OTE) می‌گردد. عملکرد آن در مقایسه با هر سنگ هوای معمولی برتر است.

افت فشار کم (هنگام تمیز بودن):

مزیت: ساختار ریزمنفذی به‌خوبی طراحی‌شده می‌تواند حباب‌های ریز تولید کند بدون اینکه نیاز به فشار هوای بسیار بالا از سمت پمپ داشته باشد و این امر باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود.

ثبات حرارتی:

مزیت: این ماده می‌تواند در برابر دماهای بسیار بالا مقاومت کند، بنابراین استریل‌کردن آن با جوشاندن یا حتی در اتوکلاو کاملاً ایمن است و به ماده آسیبی نمی‌رسد.

• （1）تخلخل بالا و اندازه منافذ یکنواخت، مقاومت کم را برای جریان گاز و مایع در کاربردها فراهم می‌کند، سفتی خوب و پایداری ابعادی. ماده سرامیکی سختی بالایی دارد (سختی موهر ≥8)، می‌تواند دماهای بالا (تا بیش از 500°C) را تحمل کند و در برابر انواع خوردگی اسیدها و قلیا مقاوم است. عمر طولانی دارد که 3 تا 5 برابر کیسه‌های مکنده سنتی است.
• （2）مقاومت شیمیایی عالی در شرایط اسیدی و قلیایی، مقاومت کم برای عبور جریان گاز و مایع از طریق کاربرد. ساختار متخلخل در سطح میکرونی توزیع مکش یکنواخت را تضمین می‌کند. حتی اگر سطح قطعه کار دارای ناهمواری جزئی باشد، همچنان به خوبی چسبیده می‌ماند. این ویژگی به‌ویژه برای مواد بسیار نازک و شکننده مانند شیشه و وافرهای سیلیکونی مناسب است.
• （3）اندازه حفره‌های یکنواخت و سطح ویژه بالا، مقاومت خوب در برابر اسید و قلیا. سطح صاف است و تمایل کمی به چسبیدن مواد یا گرفتگی دارد که این امر فراوانی تمیزکاری و توقف‌های تعمیراتی را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی را پایین می‌آورد

جدول پارامترهای فنی

OEM ODM	بله
متریال	آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضدزنگ، سرامیک و غیره
محدوده اندازه	φ/5-800mm
اندازه تخلخل میکرویی	1-700μm
یکنواختی نفوذپذیری هوا	10×10mm
درصد خال	30-40%
تفاوت فشار در داخل منطقه	±3 کیلوپاسکال

  

سناریوهای کاربردی

• بسته‌بندی تراشه: زیرلایه‌های تثبیت‌شده تراشه و زیرلایه‌های سرامیکی، مناسب برای نیازهای انتقال و موقعیت‌یابی با سرعت بالا در خطوط تولید خودکار
• پردازش لنزهای نوری: جذب شیشه کوارتز و لنزهای نوری، مورد استفاده در فرآیندهای پولیش، پوشش‌دهی و سایر مراحل به منظور جلوگیری از تغییر شکل یا آلودگی لنز
• پولیش قالب: ثابت‌کردن حفره قالب با دقت بالا برای اطمینان از پایداری موقعیت در طول فرآیند پولیش و بهبود کیفیت پرداخت سطح.
• ساخت نمایشگر: ثابت‌کردن زیرلایه‌های شیشه‌ای OLED و LCD به منظور رعایت الزامات دستکاری و پردازش بدون آسیب در زیرلایه‌های بسیار نازک.
• پردازش ویفر سیلیکونی/ویفر: در طول فرآیندهای فوتولیتوگرافی، برش، سنگ‌زنی و سایر مراحل، ویفرهای سیلیکونی 2 تا 12 اینچی را به‌طور دقیق جذب کنید تا از خراش سطح جلوگیری شود و دقت پردازش تضمین گردد.
• دستگاه‌های پزشکی: مورد استفاده در ساخت و آزمایش تراشه‌های میکروسیالی، تراشه‌های بیولوژیکی و قطعات سرامیکی دقیق.
• تولید باتری: مورد استفاده برای دستکاری و پردازش دقیق ورق‌های الکترود باتری لیتیومی، الکترولیت‌های جامد و صفحات دوقطبی سلول سوختی.
• مدار چاپی/FPC: این مورد جذب خلأ قابل اعتمادی را در طی مونتاژ SMT، بازرسی AOI، سوراخکاری لیزری و جداسازی تابلو فراهم می‌کند
• هوانوردی و دفاع ملی: این مورد در ساخت فوق دقت تجهیزات الکترونیکی هوانوردی، دستگاه‌های لختی و اجزای هدایت نقش ایفا می‌کند.

کاربردهای اصلی

اگرچه می‌توان از این ماده در هر آبزی‌سازی پیشرفته‌ای استفاده کرد، اما ویژگی‌های آن آن را به‌ویژه برای محیط‌های پرتراکم مناسب می‌کند:

• آبزی‌پروری و مرغداری صنعتی: جایی که حداکثر کردن نرخ بقا و رشد با حفظ سطح بالای اکسیژن محلول یک ضرورت اقتصادی است.
• دام‌های ارزشمند و حساس: در سیستم‌هایی که از گونه‌های ظریف (مانند ماهی کویِ برنده جایزه، دیسکوس نادر یا نمونه‌های دریایی) استفاده می‌شود و کیفیت آب باید کاملاً عالی باشد.
• اسکیمرهای پروتئین پیشرفته (آب شور): استاندارد طلایی برای پخش‌کننده‌های هوای اسکیمر. حباب‌های ریز و یکنواخت به‌طور چشمگیری کارایی اسکیمر و حذف مواد زائد را بهبود می‌بخشند.
• هیدروپونیک و آکواپونیک تجاری: برای اکسیژن‌رسانی به محلول‌های مغذی جهت تقویت سلامت ریشه و رشد حداکثری گیاهان.
• محیط‌های آزمایشگاهی و داروسازی: جایی که خلوص مواد، بی‌اثری شیمیایی و قابلیت استریل‌شدن الزامی است.