ナノメートル多孔微細アルミナAl2O3セラミックロッド

主な特徴と優れた利点

この素材は、標準的な焼結セラミックの利点をさらに高めたものです。

卓越した化学的不活性性：

利点：アルミナセラミックは完全に無毒であり、淡水、海水、および添加物（医薬品、肥料など）と反応することはありません。標準的なセラミックや樹脂よりも化学的劣化に対してはるかに耐性があります。そのため、感度の高い用途や長期使用に最適です。

極めて高い硬度と耐久性：

利点：アルミナはモース硬度でダイヤモンドに次ぐ硬度を持っています。手で潰すことは事実上不可能であり、摩耗にも非常に強いです。構造的完全性は永久に維持されます。

最適化された微細多孔構造：

利点：『微細多孔』構造とは、細孔のサイズが極めて小さく均一に制御されていることを意味します。これにより、非常に密度が高く微細な気泡が生成され、可能な限り最大の酸素移動効率（OTE）を実現します。その性能は、従来のエアーストーンをすべて上回ります。

低圧降下（清浄時）:

利点：微細な気泡を生成するためにポンプからの過剰な空気圧力を必要とせず、エネルギー効率に優れた設計が可能。

熱安定性：

利点：非常に高い温度に耐えることができるため、沸騰やオートクレーブによる滅菌も素材を損傷することなく安全に行える。

• （1）高い多孔性と均一な細孔径により、気体および液体の透過における低抵抗を実現。優れた剛性と寸法安定性。セラミック材料は高硬度（モース硬度≥8）で、高温（500°C以上）に耐え、さまざまな酸・アルカリ腐食にも強いです。従来の吸着パッドと比較して寿命が3〜5倍長く、長期間使用できます。
• （2）酸性およびアルカリ性の環境において優れた耐化学薬品性を有し、気体および液体の流れに対する抵抗が低い。マイクロメートルレベルの多孔質構造により、均一な吸引分布を実現。ワーク表面にわずかな凹凸があってもしっかりと密着可能で、ガラスやシリコンウエハーなどの超薄型・脆弱材料に特に適しています。
• （3）均一な細孔径と高い比表面積、優れた耐酸・耐アルカリ性。表面が滑らかで材料の付着や目詰まりが生じにくく、洗浄頻度や停止メンテナンスの回数を大幅に削減し、運用コストを低減します。

技術パラメータ表

OEM ODM	はい
材質	アルミニウム合金、ステンレス鋼、セラミックスなど
サイズ範囲	φ/5-800mm
微細孔径	1-700μm
空気透過性の均一性	10×10mm
毛孔性	30-40%
領域内の圧力差	±3Kpa

  

アプリケーションシナリオ

• チップパッケージ：固定チップ基板およびセラミック基板に対応し、自動生産ラインにおける高速搬送および位置決め要件に適しています。
• 光学レンズ加工：石英ガラスおよび光学レンズの吸着に使用され、研磨、コーティングなどの工程においてレンズの変形や汚染を防止します。
• 金型研磨：高精度の金型キャビティを固定し、研磨プロセス中の位置安定性を確保して、表面仕上げを向上させます。
• ディスプレイ製造：OLEDおよびLCDガラス基板を固定し、超薄型基板の非破壊的な取り扱いや加工要件を満たします。
• シリコンウエハ／ウエハ処理：フォトリソグラフィ、切断、研削などの工程において、2～12インチのシリコンウエハを正確に吸着し、表面の傷を防ぎ、加工精度を確保します。
• 医療機器：マイクロ流体チップ、バイオチップおよび精密セラミック部品の製造および検査に使用されます。
• バッテリー製造：リチウム電池の電極シート、固体電解質および燃料電池用双極板の精密な取り扱いおよび加工に使用されます。
• PCB／FPC：SMT実装、AOI検査、レーザー穴開けおよびパネル分離の際に信頼性の高い真空吸着を提供します。
• 航空宇宙および国家防衛：航空電子機器、慣性装置および誘導部品の超精密製造において重要な役割を果たしています。

主な用途

高級水槽であればどこでも使用可能ですが、特に要求の厳しい環境に適した性能を持っています：

• 工業的アクアカルチャーおよび魚苗孵化場：溶存酸素濃度を最適に保つことで生存率と成長を最大化することが経済的に不可欠である現場。
• 高価で繊細な生物の飼育：水質が完璧でなければならない、高級錦鯉、希少なディスカス、または海水性の個体などを扱うシステムで使用される。
• 高度なプロテインスキマー（海水用）：スキマー用エアーディフューザーのグロースタンダード。微細で均一な気泡により、スキマーの効率と汚れ除去能力が大幅に向上する。
• 商業用ハイドロポニクスおよびアクアポニクス：栄養液の酸素供給により、根の健康と植物の成長を最大限に促進するために使用されます。
• 実験室および製薬分野：材料の純度、化学的不活性性、および滅菌可能性が必須となる環境。