Nanometer na Mikroporos na Micro Alumina Al2O3 na Keramik na bariles

Mga Pangunahing Katangian at Mahusay na Mga Benepisyo

Ang materyal na ito ay kumukuha ng mga benepisyo ng karaniwang sintered ceramic at itinaas pa ang mga ito:

Higit na Kemikal na Pagkabulok:

Benepisyo: Ang alumina ceramic ay ganap na walang lason at hindi reaksyon sa tubig-tabang, tubig-alat, o anumang pandagdag (gamot, pataba). Mas matibay ito sa pagkasira dahil sa kemikal kaysa sa karaniwang ceramics o resins. Dahil dito, mainam ito para sa sensitibong aplikasyon at pangmatagalang paggamit.

Labis na Kagigipitan at Tibay:

Benepisyo: Ang alumina ay ikalawa lamang sa mga brilyante sa antas ng kagigipitan ayon sa Mohs scale. Halos imposibleng durugin ng kamay at lubhang lumalaban sa pagsusuot. Mananatiling buo ang istruktura nito nang walang hanggan.

Na-optimize na Mikro-poros na Istukturang:

Benepisyo: Ang "mikro-poros" na katangian ay nangangahulugan na kontrolado ang sukat ng mga butas upang maging sobrang maliit at pare-pareho. Nagbubunga ito ng sobrang masikip at mahinang ulap ng mga bula, na nagdudulot ng pinakamataas na posibleng kahusayan sa paglilipat ng oksiheno (OTE). Mas mahusay ang pagganap nito kaysa sa anumang karaniwang air stone.

Mababang Pressure Drop (Kapag Malinis):

Benepisyo: Ang maayos na disenyo ng mikro-poros na istruktura ay nakakamit ng maliit na mga bula nang hindi gumagamit ng sobrang mataas na presyon ng hangin mula sa bomba, na nagdudulot ng pagtitipid sa enerhiya.

Thermal Stability:

Benepisyo: Kayang tiisin ang napakataas na temperatura, kaya ligtas na maililigo o patuyuin sa autoclave nang hindi nasusira ang materyal.

• （1）Ang mataas na porosity at pare-parehong laki ng butas ay nagbibigay-daan sa mababang resistensya para sa daloy ng gas at likido, Magandang rigidity at dimensional stability. Ang ceramic material ay may mataas na hardness (Mohs hardness ≥8), kayang tumagal sa mataas na temperatura (hanggang mahigit 500°C), at lumalaban sa iba't ibang acid at alkali corrosions. Ito ay may matagal na lifespan, na 3 hanggang 5 beses na mas matagal kaysa sa tradisyonal na suction cups.
• (2) Mahusay na paglaban sa kemikal sa parehong acidic at alkaline na kondisyon, mababang resistensya sa daloy ng gas at likido sa aplikasyon. Ang mikron-level na porous na istruktura ay nagagarantiya ng pare-parehong distribusyon ng suction. Kahit na ang ibabaw ng workpiece ay bahagyang hindi pantay, ito ay matibay pa ring nakakapit. Lalo itong angkop para sa napakapino at madaling masirang materyales tulad ng salamin at silicon wafers.
• (3) Pare-pareho ang sukat ng mga butas at mataas ang surface area, maganda ang paglaban sa acid at alkali. Maliwanag ang surface at hindi madaling madumihan o masumpungan, na malaki ang nagpapababa sa dalas ng paglilinis at pagpapahinto para sa maintenance, at binabawasan ang operating costs

Talahanayan ng Teknikal na Parameter

OEM ODM	Oo
Materyales	Aluminum alloy, stainless steel, ceramics, at iba pa
Alahanin ng sukat	φ/5-800mm
Laki ng Mikropore	1-700μm
Kapare-pareho ng hangin na lumalampas	10×10mm
Porosity	30-40%
Pagkakaiba ng presyon sa loob ng rehiyon	±3Kpa

  

Mga Senaryo ng Aplikasyon

• Pakete ng chip: Mga nakapirming substrate ng chip at ceramic substrate, angkop para sa mataas na bilis na paglilipat at posisyon sa mga automated na production line
• Paggawa ng optical lens: Hinuhumog ang quartz glass at optical lenses, ginagamit sa pagsasapal, paglalapat ng coating at iba pang proseso upang maiwasan ang pagbaluktot o kontaminasyon ng lens
• Panghihinis ng mold: Ayusin ang mataas na presisyong kavidad ng mold upang matiyak ang katatagan ng posisyon habang nagaganap ang proseso ng panghihinis at mapabuti ang tapusin ng ibabaw.
• Pagmamanupaktura ng display: Pagkabit ng OLED at LCD glass substrates upang matugunan ang mga kinakailangan sa hindi mapaminsalang paghawak at pagpoproseso ng napakatinging substrates.
• Paggawa ng silicon wafer/wafer: Habang nagaganap ang photolithography, pagputol, paggiling, at iba pang proseso, mahigpit na isipsip ang 2-12 pulgadang silicon wafers upang maiwasan ang mga gasgas sa ibabaw at matiyak ang presisyon ng pagpoproseso.
• Mga kagamitang medikal: ginagamit sa paggawa at pagsusuri ng microfluidic chips, biochips, at mga de-kalidad na sangkap mula sa keramika.
• Pagmamanupaktura ng baterya: Ginagamit ito sa eksaktong paghawak at pagpoproseso ng mga elektrod ng litidio baterya, matigas na elektrolito, at bipolar plates ng fuel cell.
• PCB/FPC: Nagbibigay ng maaasahang vacuum adsorption habang nasa SMT assembly, AOI inspection, laser drilling, at paghihiwalay ng panel
• Aerospace at Pambansang Depensa: Ito ay gumaganap ng papel sa ultra-precision na pagmamanupaktura ng mga avionics, inertial na device, at mga sangkap sa paggabay.

Mga pangunahing aplikasyon

Bagaman maaari itong gamitin sa anumang high-end na aquarium, ang mga katangian nito ay lalong angkop para sa mahihirap na kapaligiran:

• Industrial Aquaculture at Hatcheries: Kung saan kinakailangan ang pinakamataas na antas ng oxygen sa tubig upang mapataas ang rate ng kaligtasan at paglaki, na isang pangangailangan para sa ekonomiya.
• Mataas ang Halaga at Sensitibong Hayop: Ginagamit sa mga sistema para sa delikadong uri (halimbawa, koi na nanalo ng gantimpala, rare na discus, o mga specimen sa tubig-alat) kung saan dapat perpekto ang kalidad ng tubig.
• Advanced Protein Skimmers (Saltwater): Ang gold standard para sa air diffuser ng skimmer. Ang maliit at pare-parehong mga bula ay malaki ang nagpapabuti sa efficiency ng skimmer at sa pag-alis ng dumi.
• Komersyal na Hydroponics at Aquaponics: Para sa pag-oxygen sa mga solusyon ng sustansya upang mapalakas ang kalusugan ng ugat at paglago ng halaman.
• Laboratoryo at Pharmaceutical na Setting: Kung saan ang kalinisan ng materyal, kemikal na inertness, at kakayahang mai-steril ay mandatoryo.