Tijă ceramică din alumină micro-poroasă nanometrică Al2O3

Caracteristici Cheie și Avantaje Superioare

Acest material preia beneficiile ceramicii sinterizate standard și le ridică la un nivel superior:

Inertie Chimică Excepțională:

Beneficiu: Ceramica din alumină este complet netoxică și nu va reacționa cu apa dulce, apa sărată sau orice aditivi (medicamente, îngrășăminte). Este mult mai rezistentă la degradarea chimică decât ceramica obișnuită sau rășinile. Acest lucru o face ideală pentru aplicații sensibile și utilizare pe termen lung.

Duritate și Rezistență Extreme:

Beneficiu: Alumina este a doua ca duritate după diamant pe scara Mohs. Este practic imposibil de zdrobit cu mâna și are o mare rezistență la abraziune. Își va menține integritatea structurală la nesfârșit.

Structură Micro-poroasă Optimizată:

Beneficiu: Caracterul "micro-poros" înseamnă că dimensiunea porilor este controlată pentru a fi extrem de mică și uniformă. Acest lucru produce un spray incredibil de dens și fin de bule, conducând la o eficiență maximă posibilă de transfer al oxigenului (OTE). Performanța este superioară oricărui piatră de aer obișnuită.

Cădere de presiune scăzută (când este curat):

Avantaj: O structură microporoasă bine proiectată poate genera bule fine fără a necesita o presiune excesiv de mare de la pompă, ceea ce o face eficientă din punct de vedere energetic.

Stabilitate termică:

Avantaj: Poate rezista la temperaturi foarte ridicate, permițând sterilizarea prin fierbere sau chiar în autoclav, fără a deteriora materialul.

• （1）Porozitate ridicată și dimensiune uniformă a porilor permit o rezistență scăzută atât pentru curgerea gazelor, cât și a lichidelor în aplicații, rigiditate bună și stabilitate dimensională. Materialul ceramic are o duritate mare (duritate Mohs ≥8), poate suporta temperaturi ridicate (până la peste 500°C) și este rezistent la diverse coroziuni acide și alcaline. Are o durată de viață lungă, de 3-5 ori mai mare decât cea a ventuzelor tradiționale.
• （2）Rezistență chimică excelentă atât în condiții acide, cât și alcaline, rezistență scăzută atât pentru fluxul de gaz, cât și pentru cel de lichid prin aplicație. Structura poroasă la nivel de micron asigură o distribuție uniformă a aspirației. Chiar dacă suprafața piesei prezintă ușoare denivelări, aceasta poate totuși adera ferm. Este deosebit de potrivită pentru materiale extrem de subțiri și fragile, cum ar fi sticla și waferii de siliciu.
• （3）Dimensiuni uniforme ale porilor și suprafețe mari, bună rezistență la acizi și baze. Suprafața este netedă și nu este predispusă la aderarea materialului sau la obturare, reducând semnificativ frecvența curățării și a opririlor pentru întreținere, și scăzând costurile de funcționare

Tabel cu parametri tehnici

OEM ODM	Da
Material	Aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, ceramică etc.
Interval de mărimi	φ/5-800 mm
Dimensiunea microporilor	1-700 μm
Uniformitatea permeabilității la aer	10×10 mm
Porositate	30-40%
Diferența de presiune în interiorul zonei	±3Kpa

  

Scenarii de aplicare

• Ambalarea cipurilor: Substraturi fixe pentru cipuri și substraturi ceramice, potrivite pentru cerințele de transfer și poziționare rapidă ale liniilor de producție automate
• Prelucrarea lentilelor optice: Absorbția sticlei de cuarț și a lentilelor optice, utilizată în procese de lustruire, acoperire și altele, pentru a preveni deformarea sau contaminarea lentilelor
• Prelucrarea matrițelor: Fixarea cavității matriței de înaltă precizie pentru a asigura stabilitatea poziției în timpul procesului de lustruire și pentru a îmbunătăți finisajul suprafeței.
• Producția ecranelor: Fixarea substraturilor de sticlă OLED și LCD pentru a satisface cerințele privind manipularea și prelucrarea neagresivă a substraturilor ultra-subțiri.
• Prelucrarea plăcilor de siliciu/waferi: În timpul fotolitografierii, tăierii, rectificării și altor procese, se realizează adsorbția precisă a waferilor de siliciu de 2-12 inch pentru a preveni zgârieturile de suprafață și pentru a asigura precizia prelucrării.
• Dispozitive medicale: utilizat la fabricarea și testarea cipurilor microfluidice, a bio-cipurilor și a componentelor ceramice de precizie.
• Fabricarea bateriilor: este utilizat pentru manipularea și prelucrarea precisă a foilor de electrozi pentru baterii de litiu, a electroliților solizi și a plăcilor bipolare pentru pile de combustibil.
• PCB/FPC: Oferă o adsorbție sub vid fiabilă în timpul asamblării SMT, inspecției AOI, găuririi laser și separării panourilor
• Aerospațial și apărare națională: joacă un rol în fabricarea ultra-precisă a echipamentelor avionice, dispozitivelor inerțiale și componentelor de ghidare.

Aplicații principale

Deși poate fi utilizat în orice acvariu de înaltă calitate, proprietățile sale îl fac particular potrivit pentru medii exigente:

• Acvacultură industrială și hatchere: Unde maximizarea ratei de supraviețuire și a creșterii prin menținerea unui oxigen dizolvat optim este o necesitate economică.
• Specii valoroase și sensibile: Utilizat în sisteme pentru specii delicate (de exemplu, koi premiați, discus rari sau specimene marine) unde calitatea apei trebuie să fie perfectă.
• Eliberatoare avansate de proteine (apă sărată): Standardul de aur pentru difuzoarele de aer ale eliberatoarelor. Bulele fine și constante îmbunătățesc drastic eficiența eliberatorului și eliminarea deșeurilor.
• Hidroponie și acvaponie comercială: Pentru oxigenarea soluțiilor nutritive în scopul promovării sănătății maxime a rădăcinilor și a creșterii plantelor.
• Medii de laborator și farmaceutice: Unde puritatea materialelor, inerția chimică și posibilitatea de sterilizare sunt obligatorii.