Dettagli del prodotto
Panoramica sulla piastra di aerazione in ceramica microporosa
1.1 Definizione e processo di produzione
La piastra di aerazione in ceramica microporosa è un componente rigido poroso per l’aerazione, sinterizzato da materie prime ceramiche inorganiche ad alta purezza mediante una tecnologia proprietaria integrata di formatura e cottura ad alta temperatura. Le materie prime vengono miscelate, pressate per ottenere semilavorati monolitici e quindi calcinate a temperatura costante, generando pori microporosi uniformi e interconnessi su tutta la superficie della piastra, senza ricorrere a collanti secondari.
I prodotti finiti sono classificati in due tipologie: tipo standard sinterizzato e tipo rinforzato ad alta resistenza alla pressione, progettati rispettivamente per l’acquacoltura superficiale e per il trattamento approfondito delle acque reflue. L’intero processo produttivo è privo di adesivi organici, eliminando i rischi di degommatura e di crepature della piastra in fase successiva.
1.2 Classificazione per grado e norme industriali
I prodotti sono suddivisi in base alla resistenza alla pressione e alla precisione di aerazione: tipo convenzionale e tipo ad alta resistenza per acque profonde.
I prodotti di alta specifica rispettano lo standard industriale cinese CJ/T 263-2018 per gli aeratori per il trattamento dell’acqua potabile, con indici fisici e chimici stabili, adatti al trattamento aerobico industriale a lungo ciclo.
Caratteristiche principali della piastra di aerazione in ceramica microporosa
2.1 Prestazioni di aerazione e trasferimento dell’ossigeno
Il vantaggio principale risiede nella struttura porosa ultrafine e uniforme, che genera bollicine microscopiche a forma di nebbia di dimensioni comprese tra 0,01 e 0,5 mm .
A una profondità d’acqua di 1 m, il suo tasso di assorbimento dell’ossigeno raggiunge 35%; ogni ulteriore 0,5 m di profondità d’acqua incrementa il tasso di assorbimento del 5%–10% o più . La sua efficienza di trasferimento dell’ossigeno è da 3 a 5 volte superiore a quella delle comuni tubazioni di aerazione nano microporose , con ampia area efficace di aerazione che riduce il consumo di gas di 40%–60%.
2.2 Proprietà meccaniche e di resistenza alla pressione
La struttura sinterizzata integrata unica garantisce un’eccezionale resistenza alla compressione, con una pressione di carico fino a 0,7 MPa (7 kgf) . Non si verificano rotture sotto la pressione nominale; adatto a ambienti liquidi con profondità entro 70 metri .
L’intera piastra adotta una struttura di assemblaggio priva di colla, eliminando problemi nascosti come il distacco della guarnizione e la rottura delle piastre degli aeratori in gomma. In assenza di danneggiamenti causati dall’uomo, la durata utile può raggiungere 5–8 anni .
2.3 Stabilità chimica e strutturale
Il substrato ceramico è chimicamente inerte, resistente agli acidi e alle basi, immune alla corrosione da comuni mezzi fognari e non rilascia sostanze nocive nelle masse d’acqua. La struttura microporosa interconnessa resiste all’intasamento rapido da fanghi, mantenendo un volume di aerazione stabile durante un funzionamento continuo prolungato.
Vantaggi principali della piastra di aerazione ceramica microporosa
3.1 Elevatissima efficienza di utilizzo dell’ossigeno e risparmio energetico
Le fini bolle di nebbia estendono drasticamente il tempo di contatto gas-liquido. Una maggiore efficienza nell’ossigenazione riduce il carico operativo dei soffianti d’aria, abbattendo in modo significativo i costi energetici e quelli relativi all’aria nei progetti di trattamento delle acque reflue e di acquacoltura.
3.2 Elevata resistenza alla pressione e lunga durata
La sinterizzazione ad alta temperatura monopezzo migliora notevolmente la resistenza strutturale. L’assenza di giunti adesivi evita le frequenti sostituzioni e le operazioni di manutenzione richieste dagli aeratori a membrana in gomma, riducendo i costi operativi successivi.
3.3 Installazione semplice e funzionamento stabile
Il design modulare con giunzione senza colla semplifica il montaggio in loco. Nessun problema di invecchiamento, perdite d’aria o rotture durante un utilizzo sommerso prolungato, adatto a un funzionamento industriale continuo 24 ore su 24.
3.4 Ampia compatibilità con diversi mezzi e rispetto ambientale
Il materiale ceramico inorganico è atossico e privo di inquinanti, applicabile a reflui domestici, acque reflue industriali di tipo biochimico e acque per l’acquacoltura, senza rischio di contaminazione secondaria.
Applicazioni specifiche del settore
4.1 Trattamento biochimico delle acque reflue
Funziona come materiale principale per l'aerazione nei bacini aerobici, detenendo la quota di mercato più ampia. Un'adeguata fornitura di ossigeno disciolto accelera la decomposizione microbica di COD, azoto ammoniacale e inquinanti organici, consentendo il rispetto degli standard di scarico.
4.2 Industria dell'acquacoltura
Ampiamente utilizzato per l'ossigenazione di stagni destinati all'allevamento di pesci, gamberi e granchi. L'elevata efficienza di trasferimento dell'ossigeno stabilizza i livelli di ossigeno disciolto, previene l'ipossia negli stagni e migliora la sopravvivenza e la resa degli allevamenti.
4.3 Ripristino ecologico delle acque
Utilizzato per l'aerazione di fiumi, laghi e acque paesaggistiche, mitigando il fenomeno delle acque nere e maleodoranti e potenziando la capacità naturale di autodepurazione delle acque.
4.4 Attrezzature per reazioni biochimiche
Applicabile a vasche di fermentazione aerobica, recipienti per biotecnologie farmaceutiche e dispositivi di trattamento delle acque su scala di laboratorio, fornendo un ambiente di microaerazione uniforme e stabile per i sistemi di reazione biologica.
Tabella delle parametri tecnici
Nome |
Disco di aerazione in ceramica nano |
Dimensione |
360*78*20, dimensioni personalizzabili |
Portata consigliata |
1-2 L/min |
Superficie d'acqua coperta |
5-10 m² |
Calibro connessione rapida |
5 * 8 mm |
Pressione di lavoro |
< 0,2 MPa |
Forza compressiva massima |
＜ 0,3 MPa |
Fonte di accesso |
Può essere collegato a concentratori di ossigeno ad alta concentrazione, ossigeno liquido, ossigeno puro |
La dimensione dei pori della ceramica micro-nano è di 0,5-0,8 micron e il diametro delle bolle di nebbia che fuoriescono dall'acqua è compreso tra 0,01-0,05 mm |
Storia dello Sviluppo
Brevetti e Certificazioni
Ottenuto vari certificazioni globali inclusi CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Possediamo inoltre otto marchi registrati e quaranta brevetti tecnici per supportare ricerca e sviluppo indipendente .
I nostri tecnologie proprietarie di base applicati a tutte le linee di prodotto: ceramiche porose, componenti ceramici industriali, vetro speciale, ceramiche metallizzate, cotone assorbente per liquidi, generatori di ozono e articoli in silicone . Tutti i prodotti sono realizzati in stretto rispetto degli standard internazionali di qualità , consegnando soluzioni affidabili e ad alte prestazioni che hanno ottenuto ampia riconoscibilità e fiducia sul mercato a livello mondiale.
Imballaggio
Adottiamo soluzioni scientifiche e standardizzate per l'imballaggio personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto per prevenire efficacemente danni da urto, compressione, polvere e umidità. Grazie a un consolidato sistema di trasporto globale e a rigorose procedure di ispezione prima della spedizione, garantiamo che tutti i prodotti giungano integri e stabili anche dopo consegne su lunga distanza, offrendo ai clienti servizio logistico sicuro, efficiente e affidabile tutto-in-uno .
Servizi
Richiesta e personalizzazione
Forniamo una risposta rapida e accurata alle vostre richieste di preventivo. Soluzioni flessibili Personalizzazione OEM e ODM sono disponibili per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione del prodotto, imballaggio e marchio.
Controllo qualità dell’ordine
Teniamo i clienti aggiornati sull’intero andamento della produzione durante l’intero ciclo dell’ordine. Il nostro team di controllo qualità effettua un rigoroso e completo ispezione preliminare alla spedizione controllo per garantire che tutti i prodotti rispettino i vostri standard qualitativi prima della consegna.
Supporto documentale doganale
Prepariamo un set completo di documenti standard per l’esportazione, tra cui fattura commerciale, lista d'imballaggio, certificato d'origine e altri documenti certificativi, al fine di assicurare una regolare e agevole procedura di sdoganamento a livello globale per le spedizioni verso tutte le destinazioni in tutto il mondo.
Logistica one-stop
Sono disponibili diversi metodi di spedizione, tra cui trasporto marittimo, aereo e consegna espresso, per soddisfare le vostre esigenze di tempistica e budget. Forniamo tracciamento della merce in tempo reale un servizio che vi consente di monitorare lo stato della spedizione in qualsiasi momento.
Pagamento flessibile
Supportiamo un’ampia gamma di termini di pagamento internazionali sicuri, quali bonifico bancario (T/T), lettera di credito (L/C), Western Union e altri metodi consolidati di regolamento transfrontaliero, per ridurre i vostri rischi connessi alle transazioni transfrontaliere .
Assistenza post-vendita
Il nostro team professionale di assistenza post-vendita offre supporto tecnico e commerciale tempestivo durante tutto l’anno. Garantiamo una fornitura capacità di fornitura stabile a lungo termine per sostenere pienamente le vostre continue vendite sul mercato e le esigenze dei progetti.
Domande frequenti
01
Domanda: È possibile produrre in base ai disegni o ai campioni fisici forniti dal cliente?
Risposta: Assolutamente sì. Accettiamo disegni tecnici in tutti i principali formati di file, nonché campioni fisici reali. Prima della produzione ufficiale, il nostro team di ingegneria effettuerà una completa valutazione professionale di fattibilità DFM (Design for Manufacturability) per vostra consultazione.
02
Domanda: Qual è il tempo di consegna per gli ordini personalizzati?
Risposta: Tempo di produzione del campione: 3–7 giorni lavorativi. Tempo di produzione dello stampo personalizzato: 5–10 giorni lavorativi (per stampi complessi, confermeremo separatamente il ciclo con voi). Tempo di produzione in serie: 7–20 giorni lavorativi, a seconda della complessità strutturale del prodotto e della quantità dell’ordine.
03
Domanda: Qual è la quantità minima d’ordine per i prodotti personalizzati?
Offriamo soluzioni flessibili per la quantità minima d’ordine (MOQ) per tutti gli articoli personalizzati. Ci impegniamo al massimo per stabilire una quantità minima d’ordine ridotta, al fine di supportare i vostri ordini sperimentali in piccoli lotti; allo stesso tempo, siamo in grado di gestire una produzione in serie stabile per soddisfare le vostre esigenze a lungo termine di grandi volumi.
04
Domanda: Quali servizi di personalizzazione offrite?
Risposta: Offriamo un'ampia personalizzazione one-stop, inclusi dimensioni del prodotto, forma, aspetto, tolleranze di precisione, trattamenti superficiali, fresatura di fori, piegatura, taglio e parametri regolabili resistenti alle alte temperature. Su richiesta sono disponibili anche opzioni personalizzate aggiuntive, come la stampa su misura del LOGO e un imballaggio esclusivo personalizzato.
05
Domanda: Accettate ispezioni da parte di enti terzi sui prodotti finiti?
Risposta: Sì, collaboriamo pienamente con tutti i principali enti di prova autorizzati di terze parti. Sono accettate organizzazioni note a livello internazionale, quali SGS, BV e altri organismi di ispezione riconosciuti a livello globale. Possiamo fornire rapporti ufficiali di ispezione completi e documenti di certificazione dei materiali secondo le vostre esigenze.
06
Domanda: Potete personalizzare le opzioni relative ai materiali grezzi per i prodotti?
Risposta: Certamente. Possiamo selezionare e abbinare materiali grezzi appropriati in base ai vostri scenari di applicazione, alle condizioni operative e ai requisiti prestazionali, inclusa l'allumina, la zirconia, il quarzo, il silicone e altri materiali speciali per ingegneria, e possiamo regolare i relativi parametri prestazionali per soddisfare i vostri standard di utilizzo.
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