รายละเอียดสินค้า
ภาพรวมของแผ่นระบายอากาศเซรามิกแบบไมโครพอรัส
1.1 นิยามและกระบวนการผลิต
แผ่นระบายอากาศเซรามิกแบบไมโครพอรัสคือชิ้นส่วนระบายอากาศที่มีความแข็งแรงและมีรูพรุน ซึ่งผลิตโดยการเผาขึ้นรูปจากวัตถุดิบเซรามิกอนินทรีย์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ด้วยเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบบูรณาการและการเผาที่อุณหภูมิสูงอย่างเฉพาะเจาะจง วัตถุดิบจะถูกผสมเข้าด้วยกัน จากนั้นกดเป็นชิ้นงานเบื้องต้นแบบชิ้นเดียว แล้วจึงเผาที่อุณหภูมิคงที่เพื่อให้เกิดรูไมโครพรุนที่สม่ำเสมอและเชื่อมต่อกันทั่วทั้งแผ่น โดยไม่ใช้กาวในการติดตั้งเพิ่มเติม
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ประเภทมาตรฐานที่ผ่านกระบวนการเผา และประเภทที่เสริมความทนทานต่อแรงดันสูง ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเลี้ยงสัตว์น้ำในแหล่งน้ำตื้น และการบำบัดน้ำเสียในแหล่งน้ำลึกตามลำดับ กระบวนการผลิตทั้งหมดไม่ใช้กาวอินทรีย์แต่อย่างใด จึงหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการหลุดลอกของกาวและรอยแตกร้าวของแผ่นในระยะยาว
1.2 การจัดเกรดและมาตรฐานอุตสาหกรรม
ผลิตภัณฑ์จัดแบ่งตามความสามารถในการทนแรงดันและความแม่นยำของการระบายอากาศ ได้แก่ ประเภททั่วไป และประเภทความแข็งแรงสูงสำหรับใช้งานในน้ำลึก
ผลิตภัณฑ์ระดับสูงสอดคล้องตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเครื่องเติมอากาศสำหรับการบำบัดน้ำดื่มในประเทศ CJ/T 263-2018 โดยมีดัชนีทางกายภาพและเคมีที่เสถียร เหมาะสำหรับการบำบัดแบบใช้ออกซิเจนในกระบวนการอุตสาหกรรมเป็นระยะเวลานาน
ลักษณะสำคัญของแผ่นเติมอากาศเซรามิกแบบไมโครพอรัส
2.1 ประสิทธิภาพการเติมอากาศและการถ่ายโอนออกซิเจน
จุดเด่นหลักอยู่ที่โครงสร้างรูพรุนขนาดเล็กพิเศษที่สม่ำเสมอ ซึ่งสามารถสร้าง ฟองอากาศขนาดเล็กทรงฝอยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.01–0.5 มม. .
ที่ความลึกน้ำ 1 เมตร อัตราการดูดซับออกซิเจนของแผ่นนี้อยู่ที่ 35%; และเมื่อความลึกน้ำเพิ่มขึ้นทุกๆ 0.5 เมตร อัตราการดูดซับจะเพิ่มขึ้น 5%–10% หรือมากกว่า . ประสิทธิภาพในการถ่ายโอนออกซิเจนของแผ่นนี้สูงกว่าท่อเติมอากาศนาโนแบบไมโครพอรัสทั่วไป 3–5 เท่า พร้อมพื้นที่การระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพกว้าง ช่วยลดการใช้ก๊าซได้ 40%–60%.
คุณสมบัติด้านกลศาสตร์และทนแรงดัน
โครงสร้างแบบเผาเชื่อมแบบบูรณาการเฉพาะตัวให้ความสามารถในการต้านแรงอัดที่โดดเด่น โดยสามารถรับแรงดันได้สูงสุดถึง 0.7 เมกะพาสคาล (7 กิโลกรัมแรงต่อตารางเซนติเมตร) ไม่เกิดการระเบิดหรือเสียหายภายใต้แรงดันที่กำหนด ใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นของเหลวที่มีความลึกไม่เกิน 70 เมตร .
แผ่นทั้งหมดใช้โครงสร้างการประกอบแบบไม่ใช้กาว จึงหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น การหลุดลอกของสารยึดเกาะและการแตกร้าวของแอโรเตอร์ยาง หากรักษาอย่างเหมาะสมโดยไม่มีความเสียหายจากมนุษย์ อายุการใช้งานสามารถยาวนานได้ถึง 5–8 ปี .
ความคงตัวทางเคมีและโครงสร้าง
วัสดุเซรามิกเป็นสารที่เฉื่อยทางเคมี ทนต่อกรดและด่าง ไม่กัดกร่อนจากสื่อของเสียทั่วไป และไม่ปล่อยสารอันตรายลงสู่แหล่งน้ำ โครงสร้างรูพรุนขนาดจุลภาคที่เชื่อมต่อกันอย่างต่อเนื่องช่วยป้องกันการอุดตันอย่างรวดเร็วจากตะกอน ทำให้ปริมาตรการระบายอากาศคงที่แม้ในภาวะการใช้งานต่อเนื่องระยะยาว
ข้อได้เปรียบหลักของแผ่นระบายอากาศเซรามิกแบบรูพรุนจุลภาค
3.1 การใช้ประโยชน์จากออกซิเจนสูงสุดและประหยัดพลังงาน
ฟองละอองฝอยละเอียดช่วยยืดระยะเวลาการสัมผัสระหว่างก๊าซกับของเหลวอย่างมาก ประสิทธิภาพในการให้ออกซิเจนที่สูงขึ้นช่วยลดภาระการทำงานของเครื่องเป่าอากาศ ทำให้ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและก๊าซได้อย่างมีนัยสำคัญสำหรับโครงการบำบัดน้ำเสียและระบบเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ
3.2 ความต้านทานแรงดันสูงและความทนทานยาวนาน
การเผาที่อุณหภูมิสูงแบบชิ้นเดียวช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างอย่างมาก โดยไม่มีรอยต่อที่ใช้กาว จึงหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนใหม่และการบำรุงรักษาบ่อยครั้งที่จำเป็นสำหรับเครื่องกระจายอากาศแบบเมมเบรนยาง ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว
3.3 การติดตั้งง่ายและการทำงานที่มีเสถียรภาพ
การออกแบบต่อโมดูลแบบไร้กาวช่วยให้การประกอบหน้างานเป็นไปอย่างง่ายดาย ไม่มีปัญหาการเสื่อมสภาพ การรั่วของอากาศ หรือการแตกหักแม้ในสภาวะจุ่มใต้น้ำเป็นเวลานาน เหมาะสำหรับการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมแบบต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง
3.4 ความเข้ากันได้กับสารกลางหลากหลายและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
วัสดุเซรามิกอนินทรีย์ไม่มีพิษและไม่ก่อให้เกิดมลพิษ สามารถใช้งานได้กับน้ำเสียจากครัวเรือน น้ำเสียทางชีวเคมีจากอุตสาหกรรม และน้ำสำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ โดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษซ้ำ
แอปพลิเคชันเฉพาะทางสำหรับอุตสาหกรรม
4.1 การบำบัดน้ำเสียด้วยกระบวนการชีวเคมี
ทำหน้าที่เป็นวัสดุสำหรับการเติมอากาศหลักในถังแบบใช้ออกซิเจน โดยครองส่วนแบ่งตลาดมากที่สุด การจัดหาออกซิเจนที่ละลายในน้ำอย่างเพียงพอจะเร่งกระบวนการย่อยสลายสารอินทรีย์โดยจุลินทรีย์ ทั้งสารเคมีที่ต้องการออกซิเจน (COD) ไนโตรเจนแอมโมเนีย และมลพิษอินทรีย์ เพื่อให้บรรลุมาตรฐานการปล่อยน้ำเสีย
4.2 อุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเพิ่มออกซิเจนให้กับบ่อเลี้ยงปลา กุ้ง และปู มีประสิทธิภาพในการถ่ายโอนออกซิเจนสูง ช่วยรักษาระดับออกซิเจนที่ละลายในน้ำให้คงที่ ป้องกันภาวะขาดออกซิเจนในบ่อ และเพิ่มอัตราการรอดชีวิตและผลผลิตของการเพาะเลี้ยง
4.3 การฟื้นฟูคุณภาพน้ำเชิงนิเวศ
ใช้ในการเติมอากาศให้กับแม่น้ำ ทะเลสาบ และแหล่งน้ำเพื่อการตกแต่งภูมิทัศน์ ช่วยลดปัญหาน้ำดำและมีกลิ่นเหม็น รวมทั้งส่งเสริมความสามารถในการฟอกตัวเองตามธรรมชาติของน้ำ
4.4 อุปกรณ์ปฏิกิริยาทางชีวเคมี
สามารถใช้งานได้กับถังหมักแบบใช้ออกซิเจน ภาชนะสำหรับผลิตภัณฑ์ชีวเภสัชภัณฑ์ และอุปกรณ์บำบัดน้ำขนาดห้องปฏิบัติการ ให้สภาพแวดล้อมการเติมอากาศระดับจุลภาคที่สม่ำเสมอและมั่นคงสำหรับระบบปฏิกิริยาทางชีวภาพ



ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ชื่อ |
แผ่นฟอกอากาศเซรามิกนาโน |
ขนาด |
360*78*20 ขนาดสามารถปรับแต่งได้ |
อัตราการไหลที่แนะนำ |
1-2 ลิตร/นาที |
พื้นที่ผิวน้ำที่ครอบคลุม |
5-10 ตร.ม. |
ขนาดข้อต่อเร็ว |
5 * 8 มม. |
ความดันในการทำงาน |
< 0.2 mpa |
แรงอัดสูงสุด |
< 0.3 mpa |
แหล่งที่มาของการเชื่อมต่อ |
สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องผลิตออกซิเจนความเข้มข้นสูง เหลวออกซิเจน หรือออกซิเจนบริสุทธิ์ได้ |
ขนาดรูพรุนของเซรามิกไมโคร-นาโนอยู่ที่ 0.5-0.8 ไมครอน และเส้นผ่านศูนย์กลางของฟองหมอกที่เกิดจากน้ำมีขนาดระหว่าง 0.01-0.05 มม. |
ประวัติความเป็นมาในการพัฒนา

สิทธิบัตรและการรับรอง
เราได้รับการรับรองต่างๆ มากมาย การรับรองระดับโลก รวมถึง CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS และ TUV นอกจากนี้ เรายังเป็นเจ้าของ เครื่องหมายการค้าจดทะเบียนแปดรายการและสิทธิบัตรทางเทคนิคสี่สิบรายการ เพื่อสนับสนุน การวิจัยและพัฒนาอิสระ .
ของเรา เทคโนโลยีหลักเฉพาะของบริษัท ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในทุกสายการผลิต: เซรามิกพรุน ส่วนประกอบเซรามิกสำหรับอุตสาหกรรม แก้วพิเศษ เซรามิกเคลือบโลหะ ผ้าฝ้ายดูดซับของเหลว เครื่องกำเนิดโอโซน และผลิตภัณฑ์ซิลิโคน . ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกผลิตที่ สอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับมาตรฐานคุณภาพระดับนานาชาติ , การส่ง โซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและสร้างความไว้วางใจจากตลาดทั่วโลก

บรรจุภัณฑ์
เราใช้ วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และเป็นไปตามมาตรฐาน ที่ออกแบบมาเฉพาะตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันความเสียหายจากการชน บีบอัด ฝุ่น และความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมด้วย ระบบการขนส่งระดับโลกที่มีความสมบูรณ์แบบ และขั้นตอนการตรวจสอบการจัดส่งอย่างเข้มงวด เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะคงสภาพสมบูรณ์และมั่นคงตลอดการจัดส่งระยะไกล มอบบริการโลจิสติกส์แบบครบวงจรที่ ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ .

บริการ
การสอบถามและการปรับแต่งตามความต้องการ
เราให้การตอบกลับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วและแม่นยำสำหรับทุกการสอบถามของท่าน โซลูชันที่ยืดหยุ่น การปรับแต่ง OEM & ODM มีให้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และแบรนด์ของท่าน
การควบคุมคุณภาพของคำสั่งซื้อ
เราแจ้งความคืบหน้าของการผลิตแบบครบวงจรให้ลูกค้าทราบตลอดรอบการดำเนินคำสั่งซื้อทั้งหมด ทีมควบคุมคุณภาพของเราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและครอบคลุม การตรวจสอบก่อนจัดส่ง เพื่อรับรองว่าสินค้าทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ท่านกำหนดก่อนจัดส่ง
การสนับสนุนเอกสารศุลกากร
เราจัดเตรียมเอกสารส่งออกมาตรฐานครบทั้งชุด รวมถึงใบกำกับสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ หนังสือรับรองแหล่งกำเนิด และเอกสารรับรองอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่า กระบวนการผ่านพิธีการศุลกากรทั่วโลกจะเป็นไปอย่างราบรื่น สำหรับการจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางทั่วโลก
โลจิสติกส์แบบครบวงจร
มีบริการจัดส่งหลายรูปแบบ รวมถึงการขนส่งทางเรือ การขนส่งทางอากาศ และการจัดส่งด่วน เพื่อให้สอดคล้องกับกำหนดเวลาและงบประมาณของคุณ เราจัดหา ติดตามสินค้าแบบเรียลไทม์ บริการเพื่อให้คุณสามารถติดตามสถานะการจัดส่งได้ตลอดเวลา
การชำระเงินที่ยืดหยุ่น
เราสนับสนุนเงื่อนไขการชำระเงินระหว่างประเทศที่ปลอดภัยหลากหลายรูปแบบ เช่น การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), จดหมายเครดิต (L/C), Western Union และวิธีการตั้งถิ่นฐานข้ามพรมแดนอื่นๆ ที่นิยมใช้ เพื่อลดความเสี่ยงในการทำ ธุรกรรมข้ามพรมแดน .
การสนับสนุนบริการหลังการขาย
ทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายมืออาชีพของเราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและด้านธุรกิจอย่างทันท่วงทีตลอดทั้งปี เราคงไว้ซึ่งความสามารถในการผลิตที่มี ศักยภาพในการจัดหาสินค้าอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในระยะยาว เพื่อรองรับการขายในตลาดและการดำเนินโครงการของคุณอย่างต่อเนื่องอย่างเต็มที่
คำถามที่พบบ่อย
01
คำถาม: ท่านสามารถผลิตตามแบบแปลนหรือตัวอย่างจริงที่ลูกค้าจัดเตรียมมาได้หรือไม่?
คำตอบ: ได้แน่นอนค่ะ เราสามารถรับแบบแปลนทางเทคนิคในทุกรูปแบบไฟล์ที่นิยมใช้ทั่วไป รวมทั้งตัวอย่างจริงด้วย ก่อนเริ่มการผลิตอย่างเป็นทางการ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำรายงานประเมินความเป็นไปได้เชิงวิศวกรรม (DFM) อย่างครบถ้วนเพื่อให้ท่านใช้ประกอบการพิจารณา
02
คำถาม: ระยะเวลาการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแบบปรับแต่งคือเท่าใด?
คำตอบ: ระยะเวลาในการจัดทำตัวอย่าง: 3–7 วันทำการ ระยะเวลาในการจัดทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: 5–10 วันทำการ (เราจะแจ้งรอบการผลิตที่แน่นอนให้ท่านแยกต่างหากสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อน) ระยะเวลาในการผลิตจำนวนมาก: 7–20 วันทำการ ขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และปริมาณการสั่งซื้อ
03
คำถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองของท่านคือเท่าใด?
คำตอบ: เราให้บริการโซลูชัน MOQ ที่ยืดหยุ่นสำหรับสินค้าที่กำหนดเองทั้งหมด โดยเราจะพยายามจัดตั้งปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ต่ำที่สุดเพื่อสนับสนุนคำสั่งซื้อทดลองในปริมาณน้อยของท่าน ในขณะเดียวกันเราก็สามารถดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการสินค้าจำนวนมากในระยะยาวของท่านได้
04
คำถาม: ท่านให้บริการปรับแต่งแบบใดบ้าง?
คำตอบ: เราให้บริการปรับแต่งแบบครบวงจรแบบเบ็ดเสร็จ รวมถึงขนาด รูปร่าง ลักษณะภายนอก ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อน พื้นผิวหลังการแปรรูป การเจาะรูและร่อง การดัด ตัด และพารามิเตอร์ทนความร้อนสูงที่ปรับค่าได้ นอกจากนี้ยังมีบริการแกะสลักโลโก้แบบกำหนดเองและบรรจุภัณฑ์เฉพาะตัวตามความต้องการพิเศษเพิ่มเติมอีกด้วย
05
คำถาม: คุณยอมรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยบุคคลที่สามหรือไม่
คำตอบ: ใช่ ทางเราให้ความร่วมมืออย่างเต็มที่กับสถาบันทดสอบของบุคคลที่สามที่ได้รับอนุญาตและเป็นที่ยอมรับในระดับสากลทั้งหมด องค์กรที่มีชื่อเสียง เช่น SGS, BV และหน่วยงานตรวจสอบอื่นๆ ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ ล้วนสามารถดำเนินการตรวจสอบได้ ทางเราสามารถจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบอย่างเป็นทางการฉบับสมบูรณ์และเอกสารรับรองวัสดุตามที่ท่านต้องการ
06
คำถาม: คุณสามารถปรับแต่งตัวเลือกวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่
คำตอบ: ได้แน่นอน ทางเราสามารถคัดเลือกและจับคู่วัตถุดิบที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งาน เงื่อนไขในการทำงาน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของท่าน ซึ่งรวมถึงอลูมินา เซอร์โคเนีย ควอตซ์ ซิลิโคน และวัสดุวิศวกรรมพิเศษอื่นๆ รวมทั้งปรับแต่งพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานของท่าน