제품 상세
미세다공성 세라믹 폭기판 개요
1.1 정의 및 제조 공정
미세다공성 세라믹 폭기판은 고순도 무기 세라믹 원료를 특허 기술 기반의 통합 성형 및 고온 소성 공정을 통해 소결한 강성 다공성 폭기 부품이다. 원료는 혼합 후 일체형 블랭크로 압축 성형되며, 이후 일정 온도에서 소성되어 판 전체에 균일하고 상호 연결된 미세 기공이 형성되며, 2차 접착제 사용 없이 제조된다.
완제품은 표준 소결형과 강화 고압 내성형으로 구분되며, 각각 얕은 수산양식 및 깊은 폐수 처리 용도에 맞춤 설계된다. 전 공정은 유기 접착제를 사용하지 않아 후속 탈교 및 판 균열 위험을 완전히 배제한다.
1.2 등급 분류 및 산업 표준
제품은 내압성 및 폭기 정밀도에 따라 일반형과 심수용 고강도형으로 분류된다.
고사양 제품은 국내 수처리 폭기기 산업 표준 CJ/T 263-2018을 준수하며, 장기간 산업용 호기성 처리에 적합한 안정적인 물리·화학적 지표를 갖추고 있습니다.
미세공 세라믹 폭기판의 핵심 특성
2.1 폭기 및 산소 전달 성능
핵심 강점은 초미세 균일 기공 구조에 있으며, 이로 인해 0.01–0.5mm 크기의 미스트 형태 미세 기포가 생성됩니다 .
수심 1m에서 산소 흡수율은 35%; 수심이 0.5m씩 추가될 때마다 흡수율은 5%–10% 이상 증가합니다 . 산소 전달 효율은 일반 미세공 나노 폭기관의 3–5배입니다 , 큰 유효 산기 면적을 통해 가스 소비량을 줄입니다. 40%–60%.
2.2 기계적 강도 및 압력 저항성
독자적인 통합 소결 구조로 뛰어난 압축 저항성을 제공하며, 최대 지지 압력은 0.7MPa(7kgf) 입니다. 정격 압력 하에서도 파열 실패가 발생하지 않으며, 수심이 70미터 .
이내인 액체 환경에 적용 가능합니다. 전체 플레이트는 접착제를 사용하지 않는 조립 구조로 제작되어 고무형 산기기의 밀봉재 탈락 및 플레이트 파손과 같은 잠재적 문제를 제거합니다. 인위적 손상이 없는 경우 사용 수명은 5–8년 .
2.3 화학적 및 구조적 안정성
세라믹 기재는 화학적으로 불활성이며, 산과 알칼리에 강하고 일반 폐수 매체로부터의 부식에 면역적이며, 유해 물질을 수체로 용출하지 않습니다. 상호 연결된 미세 기공 구조는 슬러지에 의한 급속한 막힘을 방지하여 장기간 연속 운전 중에도 안정적인 산기량을 유지합니다.
미세기공 세라믹 산기 플레이트의 핵심 장점
3.1 초고효율 산소 이용률 및 에너지 절약
미세한 미스트 기포가 기체-액체 접촉 시간을 획기적으로 연장합니다. 높은 산소 효율로 에어블로어의 운전 부하가 감소하여, 폐수 및 양식 사업에서 전력 및 공기 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
3.2 고압 저항성 및 긴 사용 수명
일체형 고온 소결 방식으로 구조 강도가 대폭 향상됩니다. 접착제를 사용하지 않아 고무 막형 폭기기가 겪는 빈번한 교체 및 유지보수 작업이 불필요해지며, 후기 운영 비용을 절감합니다.
3.3 간편한 설치 및 안정적인 작동
모듈식 접착제 불필요 조립 설계로 현장 조립이 단순화됩니다. 장기간 침지 사용 중 노화, 공기 누출 또는 파손 문제가 발생하지 않아, 24시간 연속 산업용 작동에 적합합니다.
3.4 광범위한 매체 호환성 및 친환경성
무기 세라믹 소재는 무독성이며 오염이 없어, 가정용 하수, 산업용 생화학 폐수 및 양식용 수질 처리에 적용 가능하며 이차 오염을 유발하지 않습니다.
특수 산업 분야 응용 솔루션
4.1 하수 생화학 처리
호기성 탱크의 주요 폭기 재료로 사용되며, 시장 점유율이 가장 높습니다. 충분한 용존 산소 공급은 COD, 암모니아 질소 및 유기 오염물질의 미생물 분해를 촉진하여 배출 기준을 충족시킵니다.
4.2 수산 양식 산업
어류, 새우, 게 양식 연못의 산소 공급에 광범위하게 적용됩니다. 높은 산소 전달 효율로 용존 산소 농도를 안정화시켜 연못 내 저산소 상태를 방지하고, 양식 생물의 생존률 및 생산량을 향상시킵니다.
4.3 생태계 수질 복원
강, 호수, 조경용 수역의 폭기에 사용되어 악취가 나는 흑색 오염수를 완화하고 자연 수역의 자정 능력을 향상시킵니다.
4.4 생화학 반응 장비
호기성 발효 탱크, 바이오의약품 제조 용기 및 실험실 규모의 수처리 장치에 적용 가능하며, 생물학적 반응 시스템에 균일하고 안정적인 미세 폭기 환경을 제공합니다.
기술 사양 표
성명 |
나노 세라믹 에어레이션 디스크 |
규격 |
360*78*20, 사이즈 맞춤 가능 |
권장 유량 |
1-2L/min |
커버 가능한 수면 면적 |
5-10m ² |
퀵 커넥트 규격 |
5 * 8mm |
작업 압박 |
< 0.2mpa |
최대 압축력 |
＜ 0.3mpa |
공급원 연결 |
고농도 산소 농축기, 액체산소, 순수산소에 연결 가능 |
마이크로-나노 세라믹의 기공 크기는 0.5~0.8마이크론이며, 물에서 발생하는 안개 방울의 직경은 0.01~0.05mm 사이입니다 |
개발 역사
특허 및 인증
다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리 제품은 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.
포장
우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .
서비스
문의 및 맞춤화
모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.
주문 품질 관리
전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
세관 서류 지원
상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.
원스톱 물류
귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.
유연한 결제
귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .
애프터세일즈 지원
당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
01
질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?
답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.
02
질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?
답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.
03
질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.
04
질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?
답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.
05
질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?
답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.
06
질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?
답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.
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