Detail produktu
Přehled mikroporézní keramické aerace
1.1 Definice a výrobní proces
Mikroporézní keramická aerace je tuhá porézní aeracní součást, která je vyráběna sintrováním vysoce čistých anorganických keramických surovin pomocí proprietární integrované technologie formování a vysokoteplotního pálení. Suroviny se smíchají, stlačí do monolitních polotovarů a poté se kalcinují při konstantní teplotě, čímž vzniknou rovnoměrné vzájemně propojené mikropóry po celé ploše desky bez nutnosti použití lepidel ve druhé fázi.
Hotové výrobky jsou rozděleny na standardní sintrovaný typ a zvýšeně tlakově odolný typ, které jsou speciálně navrženy pro povrchovou akvakulturu a hlubinnou čistírnu odpadních vod. Celý výrobní proces je bez organických lepidel, čímž se eliminuje riziko pozdějšího odlepení a praskání desek.
1.2 Třídění podle kvality a průmyslové normy
Výrobky jsou tříděny podle odolnosti vůči tlaku a přesnosti aerace: běžný typ a typ pro hlubokou vodu s vysokou pevností.
Výrobky vyšší specifikace splňují čínský průmyslový standard CJ/T 263-2018 pro aerátory používané v zařízeních na úpravu pitné vody a mají stabilní fyzikální a chemické ukazatele vhodné pro dlouhodobé průmyslové aerobní zpracování.
Klíčové vlastnosti keramické mikroporézní aerace
2.1 Výkon aerace a přenos kyslíku
Klíčovou výhodou je ultrajemná a rovnoměrná pórová struktura, která vytváří mlžné bubliny o průměru 0,01–0,5 mm .
Při hloubce vody 1 m dosahuje rychlosti absorpce kyslíku 35%; každých dalších 0,5 m hloubky vody zvyšuje rychlost absorpce o 5–10 % nebo více . Její účinnost přenosu kyslíku je 3–5krát vyšší než u běžných mikroporézních nanoaeračních trubek , s velkou účinnou plochou aerace, čímž se snižuje spotřeba plynu o 40%–60%.
2.2 Mechanické a tlakové vlastnosti
Jedinečná integrovaná sintrovaná struktura zajišťuje vynikající odolnost proti stlačení s nosným tlakem až do 0,7 MPa (7 kgf) . Nedochází k prasknutí při jmenovitém tlaku; vhodné pro kapalné prostředí do hloubky 70 metrů .
Celá deska je sestavena bez lepidla, čímž se eliminují skryté problémy, jako je odlepení těsnění nebo praskání pryžových aerátorů. Při nepoškození způsobeném člověkem může životnost dosáhnout 5–8 let .
2.3 Chemická a strukturální stabilita
Keramický substrát je chemicky inertní, odolný vůči kyselinám i zásadám, odolný proti korozi způsobené běžnými odpadními vodami a neuvolňuje do vody škodlivé látky. Propojená mikropórová struktura brání rychlému ucpaní kalovými usazeninami a udržuje stabilní objem aerace při dlouhodobém nepřetržitém provozu.
Hlavní výhody mikropórové keramické aerace
3.1 Ultra-vysoká využitelnost kyslíku a úspora energie
Jemné mlžné bubliny výrazně prodlužují dobu kontaktu mezi plynem a kapalinou. Vyšší účinnost využití kyslíku snižuje zatížení provozu kompresorů vzduchu, čímž významně snižuje náklady na elektrickou energii a plyn v projektech čištění odpadních vod a akvakultury.
3.2 Vysoká odolnost proti tlaku a dlouhá životnost
Jednodílné vysokoteplotní sintrování výrazně zvyšuje pevnost konstrukce. Díky absenci lepených spojů se vyhnete časté výměně a údržbě, které vyžadují membránové aerátory z pryže, a tím snížíte následné provozní náklady.
3.3 Snadná instalace a stabilní provoz
Modulární lepidlově volný systém spojování zjednodušuje montáž na místě. Během dlouhodobého ponořeného provozu nedochází k opotřebení, úniku vzduchu ani praskání, což je vhodné pro nepřetržitý 24hodinový průmyslový provoz.
3.4 Široká kompatibilita s různými prostředími a ekologická bezpečnost
Anorganický keramický materiál je ne toxický a nezpůsobuje žádné znečištění, lze jej použít při čištění domácích odpadních vod, průmyslových biochemických odpadních vod a vod pro akvakulturu bez rizika sekundárního znečištění.
Aplikace specifické pro daný průmyslový obor
4.1 Biochemická úprava odpadních vod
Slouží jako hlavní materiál pro aeraci aerobních nádrží a zaujímá největší podíl na trhu. Dostatečné množství rozpuštěného kyslíku urychluje mikrobiální rozklad CHSK, amoniakálního dusíku a organických kontaminantů, aby byly splněny emisní limity.
4.2 Akvakultura
Široce používáno pro oxygenaci rybích, krabích a krevetových chovných rybníků. Vysoká účinnost přenosu kyslíku stabilizuje hladinu rozpuštěného kyslíku, předchází hypoxii v rybnících a zvyšuje přežití a výnos chovaných jedinců.
4.3 Obnova ekologické kvality vody
Používá se pro aeraci řek, jezer a krajinářských vod, potlačuje vznik černé a zápachem pronikající vody a posiluje přirozenou schopnost vody samozáchrany.
4.4 Zařízení pro biochemické reakce
Použitelné v aerobních fermentačních nádržích, nádobách pro biolékařské aplikace a laboratorních zařízeních pro úpravu vody, poskytuje rovnoměrné a stabilní prostředí pro mikroaeraci biologických reakčních systémů.
Technická tabulka parametrů
Jméno |
Nanokeramický difuzní disk |
Rozměr |
360*78*20, velikost na míru |
Doporučený průtok |
1-2 L/min |
Pokrytá hladina vody |
5-10 m² |
Rychlospojka – kalibr |
5 * 8 mm |
Pracovní tlak |
< 0,2 MPa |
Maximální tlaková síla |
＜ 0,3 MPa |
Přístup ke zdroji |
Lze připojit k koncentrátorům s vysokou koncentrací kyslíku, kapalnému kyslíku, čistému kyslíku |
Velikost pórů mikro-nano keramiky je 0,5–0,8 mikronů a průměr mlžných bublin unášených z vody je mezi 0,01–0,05 mm |
Historie vývoje
Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.
Balení
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .
Služby
Dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.
EN
