Mikroporowata porowata ceramiczna tuba do napowietrzania powietrzem tlenowym

Podstawowe Zalety

Czym jest porowaty aerator ceramiczny?

Jest to kamień powietrzny (dyfuzor) wykonany z ceramiki spiekanej. Jest to drobnoziarnisty, porowaty materiał tworzony poprzez łączenie cząstek ceramiki za pomocą ciepła, bez całkowitego ich stopienia. Ten proces tworzy solidny przedmiot wypełniony milionami mikroskopijnych, wzajemnie połączonych porów.

Uznawany jest powszechnie za typ wysokiej klasy lub o wysokiej wydajności.

Główne cechy i zalety

Skrajnie drobne bąbelki: To jego wyróżniająca cecha. Ultra-drobne pory wytwarzają gęstą mgłę malutkich, niemal mlecznych bąbelków. Zjawisko to określa się często jako efekt "mikro-bąbelkowy".

Świadczenia: Maksymalizuje powierzchnię, zapewniając lepszą wymianę gazów (tlen do środka, CO2 na zewnątrz) w porównaniu ze standardowymi kamieniami powietrznymi.

Wysoka wydajność: Dzięki bardzo drobnym bąbelkom zapewnia najwyższy poziom natlenienia dla danej objętości powietrza. Uzyskujesz większe natlenienie przy tym samym pompie powietrza.

Trwałe i trwałe: Spiekana ceramika jest bardzo twarda i odporna na miażdżenie. Nie rozkłada się w wodzie tak jak niektóre niskiej jakości porowate kamienie z żywicy.

Stabilny Wydajność: Wysokiej jakości aeratory ceramiczne utrzymują drobne wydzielanie pęcherzyków przez długi czas, zanim zaczną się zatykać.

• （1）Wykorzystuje drobne otwory rozmieszczone na jego powierzchni, aby rozdzielać tlen przepływający przez niego na wiele małych bańek. Pory w skali nano oraz mikrobańki mogą szybko zwiększyć zawartość tlenu w wodzie. Wyjątkowa wydajność napowietrzania: wytwarza liczne małe, jednorodne bańki, które maksymalizują powierzchnię kontaktu między powietrzem a wodą, znacząco zwiększając efektywność przenoszenia tlenu.
• (2) Można osiągnąć efekt rozpylenia i lepszy efekt rozpuszczania, elastyczny, modułowy projekt ułatwia dodawanie lub usuwanie dyfuzorów zgodnie ze zmieniającymi się potrzebami. Stabilna wydajność: utrzymuje stałą wielkość pęcherzyków i stałą prędkość przepływu powietrza w czasie, unikając degradacji wydajności spowodowanej starzeniem materiału lub zatory.
• (3) Im głębiej umieszczony jest napowietrzacz i im mniejszy średnica pęcherzyków, tym wyższe wykorzystanie tlenu. Niskie obroty, niski opór, gęste porowatość. Materiał ceramiczny jest nietoksyczny i niezanieczyszczający dla zbiorników wodnych; jego odporność na zapychanie zmniejsza częstotliwość czyszczenia i konserwacji, obniżając koszty eksploatacyjne.

 
Tabela parametrów technicznych
 

Scenariusze zastosowań

• Hodowla o wysokiej gęstości i hodowla przemysłowa: Idealny do przemysłowej akwakultury wewnętrznej ryb i krewetek, a także do systemów recyrkulacyjnych (RAS). Mikropęcherzyki o wielkości 0,01–0,05 mm w postaci mgły zapewniają ultra-wysoką efektywność przenoszenia tlenu, zwiększając plon ryb o 15% i obniżając koszty o 10%. Stosowany również w pomieszczeniach z narybkiem i wylęgarniach w celu utrzymania stabilnego poziomu rozpuszczonego tlenu niezbędnego dla przeżycia larw.
• Zaawansowane procesy oczyszczania wody: Ułatwia denitryfikację w oczyszczalniach ścieków, zapewniając stabilne warunki tlenowe oraz wspiera proces flotacji powietrzem w oddzielaniu zawiesin stałych. W procesach utleniania kontaktowego delikatna aeracja zapobiega odpadaniu biofilmu.
• Przemysłowe oczyszczanie wody cyrkulacyjnej: Stosowane w systemach obiegu wody w przemyśle stalowym, chemicznym i innych. Zwiększa zawartość rozpuszczonego tlenu o 30%, redukuje organiczne nagromadzenia, obniża koszty konserwacji urządzeń oraz zmniejsza zużycie energii w systemach uzdatniania wody o 20%. Odporność na korozję i wysokie temperatury umożliwia dostosowanie do surowych warunków środowiskowych w przemyśle wodnym.
• Hodowla mikroorganizmów i mikroalg: Dostarcza równomierne natlenienie do bioreaktorów, wspierając rozmnażanie funkcjonalnych mikroorganizmów (np. do degradacji zanieczyszczeń) oraz hodowlę wartościowych mikroalg (np. do produkcji paliw biologicznych). Bezpieczny materiał ceramiczny nie powoduje zanieczyszczenia hodowli.

Hodowle ryb i sztuczne zapłodnienia: Tam, gdzie maksymalizacja stężenia tlenu rozpuszczonego jest kluczowa dla przeżycia i wzrostu organizmów.

Zbiorniki o dużej obciążeniu biologicznym: Zbiorniki z dużymi rybami lub gęsto obsadzone, które zużywają dużo tlenu.

Akwarium morskie: Często stosowane w skimmerach białkowych, gdzie drobne bąbelki są niezbędne do skutecznego usuwania organicznych odpadów.

Zbiorniki roślinne: Chociaż nie są używane do napowietrzania w zbiorniku z dodatkiem CO2 w ciągu dnia (gdyż mogłoby to spowodować ulotnienie się CO2), są idealne do pracy w nocy, aby natleniać wodę, gdy rośliny oddychają. Są również doskonałe do zapewnienia mieszania powierzchniowego bez tworzenia silnego prądu.

Hydroponika i akwaponika: Stosowane w zbiornikach magazynowych do natleniania bogatej w składniki odżywcze wody, co jest kluczowe dla zdrowia korzeni.

Utrzymanie i czyszczenie

Jest to główna „wada” porowatych aeratorów ceramicznych. Ich drobne otwory są bardziej narażone na zapychanie się osadami mineralnymi (kamień wapienny) oraz biofilmem bakteryjnym.

Jak wyczyścić zapchany aerator ceramiczny:

Gotowanie: Gotuj aerator w zwykłej wodzie przez 10–15 minut. Może to rozłożyć organiczne zatory.

Maceracja w błękitu (najskuteczniejsza):

Zalej roztworem o proporcjach 1:3 (płyn do prania bawełny do wody) na 1–2 godziny.

Dokładnie opłucz bieżącą wodą.

Zalej wodą pozbawioną chloru na co najmniej 30 minut, aby zneutralizować ewentualny pozostały środek chemiczny.

Pozwól mu całkowicie wyschnąć przed ponownym użyciem. Suszenie pomaga zabić wszelkie pozostałe bakterie głęboko w porach.

• Zanurzenie w nadtlenku wodoru: Dobra alternatywa dla błękitu. Zanurz w roztworze składającym się w połowie z 3% nadtlenku wodoru i wody na kilka godzin.
• Zanurzenie w occie: W przypadku osadów mineralnych/wapniowych zanurz w occie białym. Może być konieczne delikatne pocieranie miękką szczotką po zakończeniu.
• Uwaga: Nawet przy regularnym czyszczeniu wydajność w końcu ulegnie pogorszeniu. Planuj wymianę ceramicznych aeratorów o dużym natężeniu użytkowania co 6-12 miesięcy w celu zapewnienia optymalnej wydajności.