Podrobnosti o produkte
Prehľad mikropórovitej keramickej aerácioujúcej dosky
1.1 Definícia a výrobný proces
Mikropórovitá keramická aerácioujúca doska je tuhá pórovitá aerácioujúca súčiastka, ktorá vzniká spekaním vysokej čistoty anorganických keramických surovín pomocou vlastného integrovaného formovacieho procesu a technológie vysokoteplotného spekania. Suroviny sa zmiešajú, stlačia do monolitických polotovarov a následne kalcinujú pri konštantnej teplote, čím vzniknú rovnaké, navzájom prepojené mikropóry po celej ploche dosky bez potreby sekundárneho lepenia.
Hotové výrobky sa rozdeľujú na štandardný spekaný typ a zvýšene odolný voči vysokému tlaku, ktoré sú prispôsobené pre plytké akvakultúry a hlboké čističky odpadových vôd. Celý výrobný proces je bez organických lepidiel, čím sa eliminuje riziko neskoršieho odlepenia lepidla a praskania dosky.
1.2 Klasifikácia podľa triedy a priemyselné normy
Výrobky sa triedia podľa odolnosti voči tlaku a presnosti aerácie: konvenčný typ a typ pre hlboké vody s vysokou pevnosťou.
Výrobky vysokej špecifikácie splňajú čínsky priemyselný štandard CJ/T 263-2018 pre aerátory na úpravu pitnej vody, pričom majú stabilné fyzikálne a chemické ukazovatele vhodné na dlhodobé priemyselné aeróbne spracovanie.
Základné charakteristiky keramickej mikropórnej aerátorovej dosky
2.1 Výkon aerácie a prenosu kyslíka
Základnou výhodou je ultrajemná a rovnomerná pórová štruktúra, ktorá vytvára mikroskopické bubliny tvaru mhu, s priemerom 0,01–0,5 mm .
Pri hĺbke vody 1 m dosahuje rýchlosť absorpcie kyslíka 35%; každých ďalších 0,5 m hĺbky vody zvyšuje rýchlosť absorpcie o 5 % – 10 % alebo viac . Jeho účinnosť prenosu kyslíka je 3–5-násobne vyššia ako u bežných mikropórnych nano-aerátorových rúr , s veľkou účinnou plochou aerácie, čo zníži spotrebu plynu o 40%–60%.
2.2 Mechanické a tlakové vlastnosti
Jedinečná integrovaná spekaná štruktúra zabezpečuje vynikajúcu odolnosť voči stlačeniu, pričom nosný tlak dosahuje až 0,7 MPa (7 kgf) . Nedochádza k prasknutiu ani pri menovitom tlaku; vhodné pre kvapalné prostredie s hĺbkou do 70 metrov .
Celá doska je zostavená bez lepidla, čím sa eliminujú skryté problémy, ako je odlepenie tesniaceho materiálu alebo prasknutie gumových aerátorov. Pri absencii ľudského poškodenia sa životnosť môže vyrovnať 58 rokov .
2.3 Chemická a štrukturálna stabilita
Keramický substrát je chemicky neutrálny, odolný voči kyselinám a zásadám, imúnny voči korózii spôsobenej bežnými odpadovými médiámi a neuväľňuje do vody škodlivé látky. Prepojená mikropórna štruktúra odoláva rýchlemu upchávaniu kalom a udržiava stabilný objem aerácie počas dlhodobej nepretržitej prevádzky.
Základné výhody mikropórnej keramickej aeráciou dosky
3.1 Ultra vysoká využiteľnosť kyslíka a úspora energie
Jemné mliečikové bubliny výrazne predĺžia dobu kontaktu medzi plynmi a kvapalinou. Vyššia účinnosť využitia kyslíka zníži prevádzková zaťaženie vzduchových ventilátorov a významne zníži náklady na elektrickú energiu a plyn v projektoch čistenia odpadových vôd a akvakultúry.
3.2 Vysoká odolnosť voči tlaku a dlhá životnosť
Jednodielne spekanie za vysokých teplôt výrazne zvyšuje štrukturálnu pevnosť. Bez lepiacich spojov sa vyhnete častým výmenám a údržbe, ktoré sú potrebné pri aerátoroch s gumovou membránou, čím sa znížia náklady na neskoršiu prevádzku.
3.3 Jednoduchá inštalácia a stabilný chod
Modulárny nálepkový spojovací dizajn zjednodušuje montáž na mieste. Počas dlhodobej ponorenej prevádzky nedochádza k starnutiu, úniku vzduchu ani praskaniu – vhodné pre nepretržitý 24-hodinový priemyselný prevádzkový režim.
3.4 Široká kompatibilita s rôznymi prostrediami a ekologický materiál
Anorganický keramický materiál je netoxický a neznečisťujúci, vhodný pre domáce odpadové vody, priemyselné biochemické odpadové vody a vodu pre akvakultúru bez sekundárneho znečistenia.
Aplikácie špecifické pre priemysel
4.1 Biochemická úprava odpadových vôd
Slúži ako hlavný materiál na aeráciu v aeróbnych nádržiach a zaujíma najväčší podiel na trhu. Dostatočné množstvo rozptýleného kyslíka urýchľuje mikrobiálny rozklad CHSK, amoniakovej dusičky a organických kontaminantov, čím sa dosiahnu limity pre vypúšťanie do vody.
4.2 Odvetvie akvakultúry
Široko sa používa na obohacovanie rybníkov na chov rýb, kreviet a krabov kyslíkom. Vysoká účinnosť prenosu kyslíka stabilizuje hladinu rozptýleného kyslíka, predchádza hypoxii v rybníkoch a zvyšuje prežitie a výnos chovu.
4.3 Obnova ekologického stavu vody
Používa sa na aeráciu riek, jazier a krajinných vôd, zmiernenie vzniku čiernych a zápáchajúcich vôd a posilnenie prirodzenej schopnosti vody samoopracovať sa.
4.4 Zariadenia na biochemické reakcie
Použiteľné v aeróbnych fermentačných nádržiach, biotechnologických a farmaceutických nádobách a laboratórnych zariadeniach na úpravu vody, poskytujú rovnomerné a stabilné prostredie mikroaerácie pre biologické reakčné systémy.
Tabuľka technických parametrov
Meno |
Nanokeramický difúzor |
Veľkosť |
360*78*20, prispôsobiteľná veľkosť |
Odporúčaný prietok |
1-2 L/min |
Pokrytá hladina vody |
5-10 m² |
Rýchlo uzavreteľný kaliber |
5 * 8 mm |
Pracovný tlak |
< 0,2 MPa |
Maximálna tlaková sila |
＜ 0,3 MPa |
Zdroj prístupu |
Môže byť pripojený k koncentrátorm kyslíka s vysokou koncentráciou, kvapalnému kyslíku, čistému kyslíku |
Veľkosť pórov mikro-nano keramiky je 0,5–0,8 mikrónov a priemer mlhových bublín unášaných z vody je medzi 0,01–0,05 mm |
Vývojová história
Patenty a certifikácie
Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.
Balík
Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .
Služby
Dopyt a prispôsobenie
Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.
Kontrola kvality objednávok
Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.
Podpora pri príprave colných dokumentov
Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.
Jednostopové logistické riešenia
Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.
Prúžková platba
Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .
Podpora po predaji
Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.
Často kladené otázky
01
Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?
Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.
02
Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?
Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.
03
Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?
Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.
04
Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?
Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.
05
Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?
Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.
06
Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?
Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.
EN
