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PH 및 산도 측정을 위한 실험실용 알루미나 세라믹 기준 전극

주요 구성 요소 :
비정질 SiO₂, 함량 최대 80%–95%
:
80%–90%비표면적이 크고 흡착 능력이 뛰어남
필터레이션 정확성 :
최소까지 미세 입자 정밀 차단 0.1 μm
융점 :
1650–1750℃열 전도율이 낮고 내화성이 뛰어남
주요 특성 :
화학적으로 불활성이며, 산 및 알칼리에 강하고 무독성이며 생분해 가능
가공 유형 :
천연형 및 600–1000℃소성형
산업 표준 :
고급 등급은 다음 기준을 준수함 FDA, EU 식품 안전 규정
핵심 응용 프로그램 :
여과 산업에서 차지하는 비중은 60% 이상 세계 소비량의

소개

제품 상세 정보

1.상세 설명

다공성 세라믹스 고투과성 기준 전극 코어

고투과성 기준 전극 심지인 이 정밀 부품은 다공성 세라믹으로 제작되며 전기화학 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 이는 제어된 정밀한 이온 수송을 가능하게 하여 기준 전극의 안정적인 전위를 보장합니다. 따라서 전위 안정성과 측정 정확도가 매우 중요한 다양한 분석 및 산업 응용 분야에서 정확한 전기화학적 측정을 위한 핵심 요소입니다.

다공성 세라믹은 다양한 산업 및 과학 분야에서 대체할 수 없는 위치를 차지하고 있으며, 고투과성 기준 전극(전극 심지)은 전기화학 시스템의 핵심 구성 요소 중 하나로 특히 주목받고 있습니다. 다공성 세라믹 특성표에서 "전극 심지"로 분류되는 이 부품은 높은 투과성이라는 측면에서 두드러진 성능을 발휘하며, 기준 전극 내에서 중요한 역할을 할 수 있는 일련의 독자적인 특성을 지니고 있습니다.

 

물리적 구조와 성능 파라미터 측면에서 전극 심지의 밀도 범위는 1.8–2.2 g/cm³이다. 식물용 수분 흡수 심지, 세라믹 코어 막대 및 유사한 재료들(밀도 0.8–1.2 g/cm³)과 비교할 때, 이 밀도는 상대적으로 밀도가 높은 다공성 세라믹 제품에 해당한다. 이러한 높은 밀도는 전기화학 셀의 복잡한 환경에서도 구조적 무결성을 유지하고 변형이나 손상을 피할 수 있는 우수한 기계적 안정성을 부여한다.

 

다공성은 높은 투과성 성능을 결정하는 핵심 요소이다. 전극 위크(wick)는 개방 다공도가 20–30%이고 총 다공도는 25–40%이다. 여기서 개방 다공도란 상호 연결되어 표면에 노출된 기공 부피의 비율을 의미하며, 총 다공도는 개방 기공과 폐쇄 기공의 부피를 모두 합한 값이다. 식물용 수분 흡수 위크(개방 다공도 50–60%)와 비교하면 개방 다공도 수치 자체는 특별히 두드러지지 않지만, 본 재료의 "높은 투과성"은 단순한 기공 부피의 크기보다는 이온 이동의 제어 가능성과 정밀성에 초점을 맞추고 있다. 기공 크기가 1–3μm인 이 기공 구조는 선택적이고 효율적인 이온 이동을 실현하기 위해 특별히 설계되었다. 이러한 정교한 기공 구조는 이온이 일정한 속도로 재료를 통과할 수 있도록 보장하며, 이는 기준 전극의 안정된 전위를 유지하고 정확한 전기화학적 측정을 가능하게 하는 근본적인 전제 조건이다.

 

전극 심지의 수분 흡수율은 10–28%이다. 이 범위는 전해질을 적절한 양만큼 흡수할 수 있음을 의미하며, 이는 전기화학 반응의 지속적인 진행과 장기간 안정된 전위 유지에 중요하다. 극단적인 수분 흡수를 목적으로 설계된 소재와 달리, 전극 심지의 수분 흡수율은 투과성의 균형을 달성하도록 최적화되어 있다. 즉, 이온 교환을 지원하기 위한 충분한 전해질 침투를 보장할 뿐 아니라 과도한 침투로 인한 전해질 누출이나 비정상적인 전위 변동도 방지한다.

2. 규조토의 핵심 특성

기준 전극의 적용 시나리오에서 전극 용wick 는 기준 전극 내부 전해질과 외부 시험 용액 사이의 핵심 인터페이스 역할을 한다. 제어된 고투과성을 특징으로 하는 다공성 구조를 통해 이온(예: 포화 칼로멜 전극의 칼륨 이온, 은/은 염화물 전극의 은 이온 등)의 제어된 이동을 실현할 수 있다. 이러한 제어된 이온 이동은 기준 전극의 전위가 안정적이고 재현 가능하게 유지되는 데 필수적이다. 적절한 개방 기공률, 특정 기공 크기 사양, 그리고 제어된 흡수율이 서로 협력하여 이 안정성을 보장한다. 여기서 ‘고투과성’은 공학적으로 설계된 투과성으로, 기공 공간의 극대화를 추구하지 않으며, 이온 흐름을 정밀하게 조절할 수 있는 소재를 창출하는 것을 목표로 한다. 이것이 신뢰할 수 있는 기준 전극의 핵심 본질이다. 신뢰할 수 있는 기준 전극 .

 

이러한 성능 매개변수의 편차는 직접적으로 전극 전위의 변동을 초래하며, 그 결과 전기화학적 측정의 정확성을 저해한다. 예를 들어, 과도하게 높은 다공성은 전극이 전해액을 지나치게 빠르게 상실하게 하여 전위 드리프트를 유발하고, 과도하게 낮은 다공성은 이온 이동을 방해하여 반응 속도가 느려지거나 측정값이 왜곡되는 원인이 된다.

 

요약하자면, 다공성 세라믹으로 제작된 고투과성 기준 전극( 전극 용wick )은 정밀하게 조정된 성능 매개변수를 갖춘 정밀 부품이다. 그 밀도, 다공성, 흡수율, 기공 크기 등 여러 특성 간의 시너지 효과 덕분에 전기화학 시스템에서 핵심적인 역할을 수행한다. 이 설계는 기준 전극의 신뢰성과 정확성에 있어 재료 특성의 정밀도가 얼마나 결정적인지를 충분히 보여준다. 기준 전극 다양한 분석 및 산업 응용 분야에서 사용된다. 여기서 말하는 "고투과성"은 정교한 공학 설계의 결과로, 단순한 성능 수치를 넘어서 전기화학적 전위 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 특별히 맞춤화된 독점적 특성이다.

3. 규조토 세라믹의 장점

전기화학 분석 분야에서 기준 전극 측정 정확도를 보장하기 위한 기반이 되며, 고투과성 기준 전극 모래 코어는 대체 불가능한 역할을 한다. 산업용 전기화학 모니터링, 예를 들어 수질 분석 를 위한 전위 적정법 및 배터리 연구에서의 전극 전위 교정 등에서 이러한 모래 코어는 복잡한 온도 변화와 전해질 농도 변화 하에서도 이온 이동 안정성을 유지하여 기준 전극 전위 변동을 극도로 좁은 범위 내로 제어함으로써 고정밀 분석 요구 사항을 충족시킨다.

 

재료 연구 개발 관점에서 기존 기준 전극 조립체는 이온 이동 제어 가능성에서 한계를 보이는데, 이온 이동 속도가 지나치게 빨라 전해질 소모가 심각해지거나, 반대로 너무 느려 응답 속도에 영향을 미친다. 고투과성 기준전극 샌드코어는 다공성 세라믹의 밀도, 기공률, 기공 크기 등 매개변수를 정밀하게 조절함으로써 이온 이동에서 ‘제어된 투과성’을 달성한다. 이 설계 개념은 다른 전기화학적 기능 세라믹 부품 개발에도 유용한 통찰을 제공한다.

 

게다가, 수명 측면에서 우수한 기계적 안정성 덕분에 이 샌드코어는 장기간의 전기화학적 사이클링 및 빈번한 전극 점검 작업 중에도 구조적 완전성을 유지할 수 있으며, 기준전극 교체 빈도를 효과적으로 낮춘다. 이는 산업 현장에서의 연속 모니터링 상황에서 운영 효율성과 경제성을 크게 향상시킨다.



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4. 산업별 다공성 세라믹 응용 분야

로서 고정밀 식품 등급 여과 보조제 (전 세계 사용량의 60% 이상)로서, 규조토는 최대 0.1 μm 까지 미세한 불순물을 제거합니다. 맥주, 와인, 주스 및 식용유의 정제에 광범위하게 사용됩니다. FDA 및 EU 안전 기준을 준수합니다 .

그 덕분에 높은 다공성과 강력한 흡착력 으로, 부유 고형물, 중금속 및 유기 오염물질을 효과적으로 제거하여 음용수, 산업 폐수 및 수영장 정수에 적합합니다 .

건설 및 건축 자재 산업

추가됨 모르타르, 콘크리트, 내화 코팅제 및 실내 페인트 에 사용 시 단열성, 음향 차단성 및 내화성을 향상시킵니다 , 하루에 한 번 사용 시 습도를 조절하고 포름알데히드를 흡착 친환경 인테리어용.
와 함께 미세한 입자와 부드러운 마모성 , 정제된 규조토는 치약, 얼굴 각질 제거제 및 금속 광택제에 안전하게 사용 가능 , 표면을 긁지 않으면서 부드럽게 세정해 줍니다.

이는 잔류물이 없는 천연 살충제 작물 및 곡물 저장 시 해충 방제에 사용되며, 효율적인 담체 역할도 수행 지속 방출형 비료 및 살충제 토양 구조를 최적화하기 위해.


제품 파라미터 표

항목 침투 컵 식물 수분 흡수용 왁 전극 용wick 세라믹 용wick 향기 나는 세라믹
백색 알루미나 실리콘 카바이드
밀도(g/cm³) 1.6-2.0 0.8-1.2 1.8-2.2 0.8-1.2 1.6-2.0 1.7-2.0
개기공률(%) 30-40 50-60 20-30 40-60 30-45 35-40
다공도(%) 40-50 60-75 25-40 60-75 40-50 40-45
흡수율(%) 25-40 40-70 10-28 40-70 25-40 25-35
기공 크기(μm) 1-5 1-3 1-3 1-3 1-5 1-10

 개발 이력


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특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.                    

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패키지

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

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서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터서비스 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.



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