Talerz napowietrzający do hodowli ryb, dyfuzor tlenu z mikroporowatej ceramiki do stawów rybnych

Szczegóły produktu

1. Przegląd porowatych płytek i rurek aluminiowych do napowietrzania w akwakulturze

1.1 Ogólna charakterystyka
Porowata płytkowa/rurkowa aluminiowa jednostka napowietrzająca to specjalny mikroporowaty ceramik pusta/płytka część składowa zaprojektowana do zwiększenia zawartości tlenu w wodzie w akwakulturze. Wykonana jest z wysokiej czystości surowca aluminiowego oraz ma połączone ze sobą mikropory uzyskane w wyniku spiekania w wysokiej temperaturze. Może rozdzielać sprężone powietrze na jednorodne mikrobanie, maksymalizując powierzchnię kontaktu między gazem a cieczą, znacznie poprawiając efektywność rozpuszczania tlenu w wodzie oraz obniżając zużycie energii przez sprężarki powietrza. Znajduje szerokie zastosowanie w intensywnym hodowlę ryb i krewetek, tymczasowym utrzymywaniu owoców morza, tlenowym oczyszczaniu ścieków z akwakultury oraz uzupełnianiu tlenu w stawach krajobrazowych, stanowiąc trwałą i wydajną alternatywę dla krótkotrwałych rur napowietrzających wykonanych z tworzyw sztucznych i gumy.

1.2 Skład chemiczny i mikrostruktura

• Jednofazowy, wysokiej czystości glin jako główny surowiec, połączony z kontrolowanymi dodatkami tworzącymi porowatość oraz drobnymi dodatkami wspomagającymi spiekanie, tworzy zwartą ceramyczną szkieletową strukturę oraz połączone ze sobą przepuszczalne kanały.
  
• W pełni zwarty, trójwymiarowy, przenikający sieć porów, stabilny i stały rozmiar mikroporów bez zapadania się ani odkształcenia po długotrwałym zanurzeniu w wodzie.
  
• Gęstość: 2,5–2,6 g/cm³, sztywna, stała ceramika podstawa o zrównoważonej wytrzymałości mechanicznej i stabilnej przepuszczalności powietrza.
  

2. Proces produkcyjny

2.1 Dozowanie i mieszanie surowców
Wysokiej czystości glinokrzemian proszek mieszany jest z ilościowo dobranymi środkami tworzącymi pory oraz dodatkami do spiekania, następnie jednorodnie mielony w kulach w celu wyeliminowania aglomeracji cząstek oraz precyzyjnie dozowany, aby zagwarantować stabilną porowatość i spójną wydajność przepływu powietrza.
Etapa A: Ekstruzja / prasowanie na sucho w celu ukształtowania płaskich płyt napowietrzających oraz wstępnych kształtek tubularnych napowietrzaczy.
Etapa B: Odwiązywanie w niskiej temperaturze w celu całkowitego spalenia substancji tworzących pory wewnątrz materiału i utworzenia połączonych, przebiegających przez materiał mikroporów.
Etapa C: Całkowite spiekanie w wysokiej temperaturze w celu uspewnienia szkieletu z glinokrzemianu i zablokowania stabilnej struktury porów.
Krok D: Ścisła kontrola stałej temperatury krzywa chłodzenia zapobiegająca odkształceniom i mikropęknięciom wewnętrznych struktur korpusów aeratorów.

2.2 Precyzyjne cięcie i kontrolowane wykańczanie
Krok A: Wytłoczone półfabrykaty aeratorów są cięte na standardowe wymiary zgodnie ze specyfikacjami urządzeń akwakulturowych.
Krok B: Powolne, programowane zaokrąglanie krawędzi w celu usunięcia ostrych zadziory, które mogą się odłamywać i zatykać przewody powietrzne.
Chłodzone półwyroby aeratorów zachowują pełną płaską/rurową kształt bez odkształceń przed dalszą obróbką.
Wtórna obróbka cieplna (odprężanie) w celu usunięcia naprężeń resztkowych powstałych podczas formowania, poprawy odporności mechanicznej korpusu aeratora oraz zapobiegania pękaniom pod wpływem zmiennego ciśnienia wody.

2.3 Sortowanie półfabrykatów i magazynowanie gotowych wyrobów
Piłowanie dużych spiekanych półfabrykatów aeratorów na standardowe gotowe płyty i rury; szlifowanie powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej zgodnie z jednolitymi wymaganiami wymiarowymi. Przeprowadzanie kontroli przepuszczalności powietrza w celu odrzucenia wadliwych półfabrykatów z zablokowanymi porami. Te sprawdzone półfabrykaty aeratorów stanowią surowiec dla sprzęt akwakulturowy producentów.

3. Profil kluczowych właściwości (cecha definiująca)

3.1 Specjalna wydajność mikroporowatych aeratorów

• Stabilny współczynnik otwartości porów na poziomie 30–35%, całkowita porowatość 35–36%, zrównoważony strumień powietrza bez nadmiernych strat ciśnienia podczas ciągłej aereacji.
  
• Stała, jednolita wielkość porów wynosząca 1–3 μm , dzieli powietrze na drobne, powoli wznoszące się mikrobanie, skutecznie zwiększając stopień rozpuszczenia tlenu i obniżając zużycie energii.
  
• Wskaźnik absorpcji wody 20–23%, umiarkowana przepuszczalność wody zapobiegająca cofaniu się wody do przewodów powietrznych przy standardowym ciśnieniu roboczym.
  

3.2 Wysoka odporność na korozję wody i chemikaliów

• Ultra-stabilna obojętność chemiczna wobec szerokiego zakresu środków dezynfekcyjnych stosowanych w akwakulturze, resztek paszy, słabo kwasowego i słabo zasadowego wody hodowlanej. Nie powoduje wytrącania toksycznych jonów metali ciężkich szkodliwych dla produktów pochodzących z akwakultury.
  
• Powierzchnia odporna na tworzenie się osadów biologicznych, trudna do zalępienia przez glony i muł, łatwa do przeczyszczania wstecznego oraz przywracania pierwotnej wydajności napowietrzania .
  
• Stabilna wydajność utrzymywana w warunkach długotrwałego zanurzenia w wodzie, podczas gdy aeratory wykonane z polimerowych tworzyw sztucznych szybko starzeją się i pękają w błotnistej wodzie hodowlanej.
  

3.3 Zgodność chemiczna i środowiskowa (woda)

• Odporny na większość środków stosowanych w akwakulturze, pozostałości organiczne oraz typowe zanieczyszczenia wody; jedynie nieznacznie wpływa na nie stężony kwas fluorowodorowy i silne, stopione zasady.
  
• Brak wydzielania gazów podczas długotrwałego zanurzania w wodzie, w pełni zgodny z zamkniętymi obiegowymi systemami wody akwakulturowej oraz tymczasowymi zbiornikami do hodowli owoców morza.
  
• Brak wydzielania szkodliwych substancji po długotrwałej pracy pod wodą, bezpieczny dla młodych ryb, krewetek, krabów oraz spożywczych produktów pochodzących z akwakultury.
  

3.4 Właściwości mechaniczne i bezpieczeństwo

• Wysoka odporność na ściskanie, sztywny szkielet glinu , wytrzymuje uderzenia podczas instalacji zbiornika i regularnej konserwacji czyszczącej.
  
• Bezpieczny, nieorganiczny surowiec nie zawierający lotnych związków organicznych, bezpieczny do zastosowań w akwakulturze przeznaczonej do produkcji żywności oraz w urządzeniach do przetwarzania owoców morza.
  
• Wysoka twardość wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie odporne na zużycie, długotrwała żywotność przy ciągłym przepływie wody i przepływie gazu w basenach hodowlanych.

4. Kluczowe ograniczenia

• Nie nadaje się do długotrwałej pracy w warunkach silnie zawieszonej wody akwakulturowej o dużej zawartości osadu; wymagane jest zastosowanie urządzenia wstępnego filtrowania w celu zapobieżenia zatykaniu mikroporów.
  
• Podatny na korozję powierzchniową przy ekspozycji na stężony kwas fluorowodorowy oraz silne środki czyszczące o odczynie zasadowym.
  
• Kruchość ceramiki wiąże się z ryzykiem pęknięcia przy silnym, gwałtownym uderzeniu podczas transportu i montażu na miejscu.
  
• Koszt jednostkowy wyższy niż u jednorazowych rur wentylacyjnych wykonanych z tworzywa sztucznego, dlatego nie stanowi pierwszego wyboru dla dużych zewnętrznych stawów glebowych przy niskim inwestycyjnym budżecie.
  

5. Główne zastosowania przemysłowe

5.1 Intensywna akwakultura
Wewnętrzne zbiorniki cyrkulacyjne do hodowli ryb i skorupiaków, stawiki do wylęgu larw, urządzenia do intensywnej hodowli homarów i krabów oraz wewnętrzne zbiorniki tymczasowej hodowli owoców morza.
5.2 Przetwórstwo produktów morskich
Urządzenia do utleniania podczas transportu żywych owoców morza, zbiorniki tymczasowej hodowli owoców morza na rynkach, systemy wtórnego przetwarzania ścieków z przetwórstwa rybnego przy użyciu procesów tlenowych.
5.3 Oczyszczanie wód środowiskowych
Jednostki aerasji do oczyszczania ścieków pochodzących z hodowli, urządzenia uzupełniające tlen w cyrkulacyjnych zbiornikach krajobrazowych, instalacje aerasji do regeneracji wód rzek z lekkim zanieczyszczeniem.
5.4 Sprzęt laboratoryjny i obserwacyjny
Systemy dostarczania tlenu do dużych akwariów ozdobnych, akcesoria aerasji do hodowli mikroorganizmów w laboratoriach biologicznych.
5.5 Urządzenia wodne do zastosowań rolniczych
Elementy wspomagające utlenianie wodnych systemów uprawy w szklarniach, elementy wspomagające aerasję i dezynfekcję małych zbiorników wodnych na gospodarstwach rolnych.

6. Pozycjonowanie materiałów

Porowata płyta/rura aluminiowa do napowietrzania wypełnia lukę w zakresie wydajności między jednorazowymi plastikowymi akcesoriami do napowietrzania a drogimi, mikroporowatymi elementami do napowietrzania wykonanymi ze stopu tytanu. Zapewnia stabilną i jednolitą wydajność napowietrzania mikrobaniek, długotrwałą odporność na korozję oraz niskie koszty konserwacji, przy jednoczesnym posiadaniu sztywnego, ceramicznego, pustego/płytkowego projektu konstrukcyjnego zapewniającego efektywne rozpuszczanie tlenu. W porównaniu z gumowymi rurami do napowietrzania charakteryzuje się zaletami odporności na starzenie się i zapychanie się; w porównaniu z napowietrzaczami z karbidu krzemu osiąga niższy całkowity koszt oraz stabilną emisję drobnych baniek. Jest to preferowany, wysokowydajny komponent rdzeniowy do napowietrzania w standardowych, intensywnych systemach akwakultury, tymczasowego chowu owoców morza oraz małoskalowych projektach oczyszczania środowiska wodnego.

Parametry

Historia rozwoju

Prawa patentowe i certyfikaty

Pakiet

Usługi                                                                         

Często zadawane pytania