Đĩa sục khí thủy sản bằng gốm xốp vi mô Bộ khuếch tán oxy gốm cho ao nuôi cá

Chi tiết sản phẩm

1. Tổng quan về đĩa và ống phân phối khí bằng nhôm oxit xốp cho nuôi trồng thủy sản

1.1 Giới thiệu chung
Đĩa/ống phân phối khí bằng nhôm oxit xốp là một linh kiện gốm vi xốp đặc biệt có dạng rỗng hoặc dạng đĩa, được thiết kế dành riêng cho việc cung cấp oxy trong nuôi trồng thủy sản. Sản phẩm sử dụng nguyên liệu nhôm oxit độ tinh khiết cao và được nung ở nhiệt độ cao để tạo thành cấu trúc vi xốp liên kết với nhau. Đĩa/ống có khả năng chia nhỏ khí nén thành các bọt khí vi mô đồng đều, từ đó tối đa hóa diện tích tiếp xúc giữa pha khí và pha lỏng, nâng cao đáng kể hiệu suất hòa tan oxy trong nước và giảm tiêu thụ năng lượng của máy nén khí. Sản phẩm được ứng dụng rộng rãi trong nuôi trồng cá và tôm thâm canh, tạm nuôi hải sản, xử lý hiếu khí nước thải nuôi trồng thủy sản cũng như bổ sung oxy cho hồ cảnh quan, đóng vai trò là giải pháp phân phối khí hiệu quả và bền bỉ, thay thế các ống phân phối khí bằng nhựa và cao su có tuổi thọ ngắn.

1.2 Thành phần hóa học và vi cấu trúc

• Sử dụng nhôm oxit độ tinh khiết cao đơn pha làm nguyên liệu chính, kết hợp với các chất tạo rỗng có thể kiểm soát và các chất trợ nung vi lượng nhằm hình thành khung gốm chắc chắn cùng các kênh thông khí liên kết với nhau.
  
• Mạng lưới lỗ rỗng ba chiều xâm nhập hoàn toàn và đặc khít, kích thước vi lỗ cố định ổn định mà không bị sập hoặc biến dạng sau thời gian ngâm dưới nước dài hạn.
  
• Độ đậm đặc: 2,5–2,6 g/cm³, gốm cứng làm nền với độ bền cơ học cân bằng và độ thấm khí ổn định.
  

2. Quy trình sản xuất

2.1 Phối trộn và trộn nguyên liệu thô
Nhôm oxit tinh khiết cao được trộn với các chất tạo lỗ và phụ gia nung chảy theo tỷ lệ nhất định, sau đó nghiền bi đồng nhất nhằm loại bỏ hiện tượng kết tụ hạt, đồng thời được pha trộn chính xác để đảm bảo độ rỗng ổn định và lưu lượng khí đầu ra nhất quán.
Bước A: Ép đùn / ép khô để tạo hình riêng biệt các bản mỏng bộ phân phối khí và phôi ống bộ phân phối khí.
Bước B: Khử keo ở nhiệt độ thấp nhằm loại bỏ hoàn toàn các chất tạo lỗ bên trong và hình thành các vi lỗ thông suốt.
Bước C: Nung kết hợp ở nhiệt độ cao nhằm làm đặc khít khung nhôm oxit và cố định cấu trúc lỗ ổn định.
Bước D: Kiểm soát nhiệt độ hằng định nghiêm ngặt đường cong làm mát nhằm tránh biến dạng và các vết nứt vi mô bên trong thân bộ khuếch tán khí.

2.2 Cắt chính xác & hoàn thiện kiểm soát
Bước A: Các phôi bộ khuếch tán khí được đúc sẵn được cắt thành các kích thước tiêu chuẩn theo thông số kỹ thuật của thiết bị nuôi trồng thủy sản.
Bước B: Vát mép có chương trình điều khiển chậm nhằm loại bỏ các ba via sắc nhọn có thể bong ra và gây tắc đường ống dẫn khí.
Các bộ khuếch tán khí bán thành phẩm đã được làm mát duy trì hình dạng phẳng/hình ống nguyên vẹn mà không bị biến dạng trước khi gia công tiếp.
Xử lý ủ lần hai nhằm giải phóng ứng suất dư do tạo hình, cải thiện độ dai của thân bộ khuếch tán khí và ngăn ngừa nứt dưới tác động của áp lực nước thay đổi liên tục.

2.3 Phân loại phôi & tồn kho thành phẩm
Cưa các phôi bộ khuếch tán khí đã nung kết với kích thước lớn thành các tấm và ống thành phẩm tiêu chuẩn; mài bề mặt trong và ngoài để đạt tiêu chuẩn kích thước đồng nhất. Tiến hành kiểm tra độ thấm khí nhằm loại bỏ các phôi bị lỗi có lỗ rỗng bị tắc. Các bộ khuếch tán bán thành phẩm đạt chuẩn này được cung cấp làm nguyên liệu đầu vào cho thiết bị thủy sản nhà sản xuất.

3. Hồ sơ hiệu năng cốt lõi (Đặc điểm nổi bật)

3.1 Hiệu suất sục khí vi lỗ chuyên dụng

• Tỷ lệ độ xốp hở ổn định ở mức 30–35%, độ xốp tổng 35–36%, lưu lượng khí cân bằng mà không gây tổn thất áp suất quá mức trong quá trình sục khí liên tục.
  
• Kích thước lỗ cố định và đồng đều là 1–3 μm , chia luồng khí thành các bọt khí vi mô nhỏ, nổi chậm, từ đó nâng cao hiệu quả hòa tan oxy và giảm tiêu thụ năng lượng.
  
• Tỷ lệ hấp thụ nước 20–23%, khả năng thấm nước vừa phải nhằm ngăn ngừa hiện tượng nước chảy ngược vào đường ống khí dưới áp suất làm việc tiêu chuẩn.
  

3.2 Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nước và hóa chất

• Tính trơ hóa học cực kỳ ổn định trước hầu hết các chất khử trùng dùng trong nuôi trồng thủy sản, dư lượng mồi, nước nuôi có tính axit yếu và kiềm yếu. Không tạo ra kết tủa ion kim loại nặng độc hại gây hại cho sản phẩm thủy sản.
  
• Bề mặt chống bám sinh vật khiến tảo và bùn khó bám dính, dễ rửa ngược và khôi phục hiệu suất cấp khí ban đầu .
  
• Hiệu suất ổn định duy trì trong thời gian dài ngâm dưới nước, trong khi các bộ cấp khí làm bằng nhựa polymer sẽ lão hóa và nứt vỡ nhanh trong nước nuôi nhiều bùn.
  

3.3 Tính tương thích với hóa chất và môi trường nước

• Chịu được hầu hết các hóa chất dùng trong nuôi trồng thủy sản, dư lượng hữu cơ và các chất ô nhiễm nước thông thường; chỉ bị ảnh hưởng nhẹ bởi axit flohydric đậm đặc và kiềm nóng chảy mạnh.
  
• Không sinh khí nào trong thời gian dài ngâm dưới nước, hoàn toàn tương thích với hệ thống tuần hoàn kín nước nuôi trồng thủy sản và các bể tạm nuôi hải sản.
  
• Không giải phóng chất độc hại nào sau thời gian hoạt động lâu dài dưới nước, an toàn cho cá con, tôm, cua và các sản phẩm thủy sản dùng làm thực phẩm.
  

3.4 Hiệu suất cơ học và an toàn

• Độ cứng chịu nén cao khung nhôm oxit , chịu được va chạm trong quá trình lắp đặt hồ và bảo trì làm sạch định kỳ.
  
• Nguyên liệu vô cơ không độc hại, không chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, an toàn cho thiết bị nuôi trồng thủy sản và chế biến hải sản đạt tiêu chuẩn thực phẩm.
  
• Độ cứng cao bề mặt bên trong và bên ngoài chống mài mòn, tuổi thọ dài trong điều kiện dòng nước liên tục và xả khí trong các bể nuôi.

4. Những hạn chế chính

• Không phù hợp để vận hành liên tục trong thời gian dài ở môi trường nước nuôi trồng thủy sản đục đặc với lượng trầm tích lớn; cần lắp thiết bị lọc sơ cấp để tránh tắc nghẽn lỗ vi mô.
  
• Dễ bị ảnh hưởng bị ăn mòn bề mặt khi tiếp xúc với axit flohydric đậm đặc và các chất tẩy rửa hóa học kiềm mạnh.
  
• Độ giòn của gốm gây nguy cơ vỡ dưới tác động mạnh và dữ dội trong quá trình vận chuyển và lắp đặt tại hiện trường.
  
• Chi phí đơn vị cao hơn ống sục khí bằng nhựa dùng một lần, do đó không phải lựa chọn ưu tiên cho các ao đất ngoài trời quy mô lớn có mức đầu tư thấp.
  

5. Các ứng dụng công nghiệp chủ yếu

5.1 Nuôi trồng thủy sản thâm canh
Bể nuôi cá và tôm thẻ trong nhà, ao ấp nở cá con, cơ sở nuôi tôm hùm và cua mật độ cao, bể tạm nuôi hải sản trong nhà.
5.2 Chế biến sản phẩm thủy sản
Thiết bị tạo oxy cho vận chuyển hải sản sống, bể tạm nuôi hải sản tại chợ, hệ thống tiền xử lý hiếu khí nước thải từ chế biến thủy sản.
5.3 Xử lý nước môi trường
Thiết bị sục khí làm sạch nước thải từ nuôi trồng thủy sản, hệ thống tuần hoàn và bổ sung oxy cho nước hồ cảnh quan, thiết bị sục khí phục hồi nước sông bị ô nhiễm nhẹ.
5.4 Thiết bị phòng thí nghiệm và quan sát
Hệ thống cấp oxy cho bể cá cảnh lớn, phụ kiện sục khí dùng trong phòng thí nghiệm sinh học để nuôi cấy vi sinh vật.
5.5 Cơ sở hạ tầng nước nông nghiệp
Thành phần hỗ trợ cấp oxy cho hệ thống tưới tuần hoàn trong nhà kính trồng cây, bộ phận hỗ trợ sục khí và khử trùng cho các vùng nước quy mô nhỏ trên trang trại.

6. Định vị Vật liệu

Tấm/ống phân phối khí bằng nhôm oxit xốp lấp đầy khoảng trống hiệu suất giữa các phụ kiện sục khí bằng nhựa dùng một lần và các bộ phận sục khí vi lỗ bằng hợp kim titan đắt tiền. Sản phẩm cung cấp hiệu suất sục khí tạo bọt vi mô ổn định và đồng đều, tuổi thọ sử dụng chống ăn mòn dài và chi phí bảo trì thấp, đồng thời sở hữu thiết kế cấu trúc rỗng/tấm gốm cứng cáp nhằm hòa tan oxy hiệu quả. So với ống sục khí cao su, sản phẩm có ưu điểm chống lão hóa và chống tắc nghẽn; so với các bộ phận sục khí bằng silicon cacbua, sản phẩm đạt chi phí tổng thể thấp hơn và đầu ra bong bóng mịn ổn định. Đây là thành phần lõi sục khí hiệu suất cao được ưu tiên lựa chọn cho các dự án nuôi trồng thủy sản tập trung chuẩn hóa, nuôi tạm hải sản và xử lý môi trường nước quy mô nhỏ.

Thông số kỹ thuật

Lịch sử phát triển

Bằng sáng chế và Chứng nhận

Bao bì

Dịch Vụ                                                                         

Câu hỏi thường gặp