Vòi phun dầu gốm dệt alumina 95% màu hồng dùng cho máy kéo sợi

Lợi thế cốt lõi trong sản xuất

• Ứng dụng dầu chính xác và đồng đều

Được thiết kế với các lỗ và bề mặt độ chính xác cao, vòi phun dầu gốm dệt của chúng tôi đảm bảo lớp hoàn tất hoặc chất bôi trơn được phủ đều và ổn định lên sợi. Điều này loại bỏ hiện tượng vệt loang hoặc phủ không đồng đều, vốn rất quan trọng đối với hiệu suất xử lý ở công đoạn sau và chất lượng vải thành phẩm.

• Khả năng chống mài mòn vượt trội để duy trì hiệu suất ổn định

Được làm từ các loại gốm tiên tiến như Alumina 95%, Alumina 99% hoặc zirconia, các vòi phun dầu gốm dệt này có khả năng chống mài mòn rất cao do sự di chuyển tốc độ cao của sợi. Điều này giúp duy trì hình dạng và độ nhám bề mặt quan trọng của vòi phun trong suốt thời gian dài sử dụng, đảm bảo việc hút và phun dầu luôn ổn định mà không suy giảm hiệu suất.

• Khả năng Chống Ăn mòn và Hóa chất Vượt trội

Gốm sứ về bản chất là trơ và có khả năng chống lại các loại dầu, phụ gia và tác nhân hóa học khác nhau được sử dụng trong hoàn tất dạng xoáy. Chúng sẽ không bị gỉ hoặc ăn mòn, đảm bảo độ ổn định lâu dài và ngăn ngừa việc nhiễm bẩn chất bôi trơn có thể dẫn đến các khuyết tật sợi hoặc tắc đầu phun.

• Bề mặt Siêu Nhẵn, Ít Ma sát

Bề mặt gốm sứ được đánh bóng hoàn hảo giúp giảm thiểu lực kéo và ma sát khi sợi đi qua. Điều này bảo vệ các sợi tơ mỏng manh khỏi hư hại và đứt sợi, đồng thời tạo điều kiện phủ dầu lên sợi một cách trơn tru và đồng đều.

• Giảm bảo trì và thời gian ngừng hoạt động

Sự kết hợp giữa độ bền cực cao và khả năng chịu hóa chất khiến những đầu phun này gần như không cần bảo trì. Chúng chống tắc nghẽn, mài mòn và ăn mòn, dẫn đến ít phải dừng dây chuyền để vệ sinh hay thay thế hơn, từ đó tăng đáng kể hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE).

• Độ chính xác cao

Kiểm soát lưu lượng chính xác và phun sương đồng đều đảm bảo chất lượng sợi hoặc vải nhất quán, giảm thiểu các lỗi sản xuất.

• Độ ổn định nhiệt

Duy trì độ bền cấu trúc và hiệu suất trong phạm vi nhiệt độ rộng, làm cho nó phù hợp với các môi trường nhiệt độ cao trong quá trình xử lý dệt may mà không bị biến dạng hay nứt vỡ.

• Thiết kế chống tắc

Hình học bên trong được tối ưu hóa và bề mặt gốm chống dính giúp giảm thiểu tích tụ cặn dầu, đảm bảo dòng chảy dầu ổn định và giảm tần suất bảo trì.

• Hiệu suất Năng lượng & Tối ưu Hóa Bôi trơn

Kiểm soát phun dầu chính xác giúp giảm tiêu thụ chất bôi trơn, hạ thấp chi phí vận hành và hỗ trợ sản xuất thân thiện với môi trường bằng cách giảm thiểu lượng dầu thải.

• Tản tĩnh điện (Tính năng tùy chọn)

Một số vòi phun gốm cao cấp được thiết kế để giảm sự tích tụ tĩnh điện trong môi trường dệt khô, giúp ngăn ngừa hiện tượng bám sợi và sự cố máy móc.

• Khả năng tương thích với thiết bị dệt tốc độ cao

Được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu của các máy kéo sợi, dệt và đan hiện đại chạy ở tốc độ cao, đảm bảo hiệu suất ổn định và tin cậy trong điều kiện vận hành động.

Các lĩnh vực ứng dụng

• Bôi trơn Chính xác trong Máy móc Dệt

Vòi phun dầu gốm được sử dụng rộng rãi để bôi trơn chính xác và kiểm soát các bộ phận chuyển động trong các máy dệt như khung dệt, khung kéo sợi, máy dệt kim và thiết bị cuốn warp. Nó đảm bảo một lớp sương mịn hoặc giọt dầu đồng đều được cung cấp đúng vị trí cần thiết.

• Xử lý Sợi và Yarn

Được dùng để bôi trơn các dây dẫn, vòng dẫn và thiết bị căng dùng để xử lý các sợi mỏng manh (ví dụ: cotton, len, tơ tằm, sợi tổng hợp), giúp giảm ma sát, ngăn ngừa đứt sợi và duy trì dòng chảy sợi ổn định trong quá trình gia công tốc độ cao.

• Ngăn ngừa tích tụ tĩnh điện

Bằng cách phun một lớp chất bôi trơn mỏng, vòi phun giúp giảm thiểu sự phát sinh điện tĩnh trong môi trường xử lý khô, điều này rất quan trọng để tránh hiện tượng dính sợi, lệch hướng hoặc dừng máy.

• Duy trì hiệu suất máy móc

Được lắp đặt tại các điểm bôi trơn quan trọng, vòi phun gốm giảm mài mòn và sinh nhiệt trong các bộ phận máy móc, từ đó kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thời gian ngừng hoạt động do hỏng hóc cơ học.

• Sản Xuất Dệt May Tốc Độ Cao

Được thiết kế đặc biệt để hoạt động ổn định ở tốc độ cao, vòi phun dầu gốm duy trì hiệu suất bôi trơn ổn định ngay cả ở tốc độ máy cao, hỗ trợ sản xuất liên tục và hiệu quả.

• Ứng Dụng Dầu Sạch Và Được Kiểm Soát

Ngăn ngừa tràn dầu hoặc nhỏ giọt nhờ khả năng kiểm soát lưu lượng chính xác, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và tránh vết dầu loang trên vải hoặc sợi.

• Sử Dụng Trong Các Quy Trình Dệt Nhạy Cảm

Lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu bôi trơn tối thiểu và sạch sẽ, chẳng hạn như trong sản xuất quần áo chất lượng cao, vải kỹ thuật và vải y tế, nơi cần tránh nhiễm bẩn.

• Tích Hợp Vào Hệ Thống Bôi Trơn Tự Động

Tương thích với các hệ thống bôi trơn tập trung hoặc tự động trong các nhà máy dệt hiện đại, cho phép cung cấp dầu theo thời gian định sẵn, định lượng và không cần bảo trì.

• Bảo vệ các Bộ phận Nhạy cảm

Bề mặt gốm mịn và tính chất không ăn mòn giúp bảo vệ các bộ phận máy nhạy cảm như thanh dẫn gốm, con lăn kim loại và các thành phần polymer khỏi mài mòn và hư hại do hóa chất.

• Cải thiện Chất lượng Vải

Bằng cách đảm bảo hoạt động máy móc trơn tru và ổn định, vòi phun góp phần tạo nên cấu trúc vải đồng đều, giảm thiểu khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm tổng thể.

Tóm lại, vòi phun dầu gốm dệt may đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất, độ tin cậy và chất lượng của các quy trình sản xuất dệt. Khả năng cung cấp lượng dầu bôi trơn chính xác, sạch và bền khiến nó trở thành một thành phần thiết yếu trong các môi trường sản xuất dệt hiện đại.

Thông số kỹ thuật