Rooskleurige 95% Alumina Textiel Keramiese Oliepunt vir Spinmasjiene

Produksie Kern Voordele

• Presiese en Eenvormige Olie Toepassing

Ontwerp met hoë-presisie gate en oppervlaktes, verseker ons tekstiele keramiese oliepunte 'n konstante, beheerde film van spinafwerwing of smeermiddel wat op die gare aangebring word. Dit elimineer strepe of ongelyke toepassing, wat krities is vir doeltreffendheid tydens verdere verwerking en die finale weefselkwaliteit.

• Uitstekende Slijtvastheid vir Konstante Prestasie

Gemaak van gevorderde keramieke soos 95% Alumina of 99% alumina of zirkonia, is hierdie tekstiele keramiese oliepunte hoogs bestand teen slytasie deur hoë-spoed garepassering. Dit behou die kritieke pungemetrie en oppervlakafwerking oor 'n lang lewensduur, wat konstante olieopname en toepassing waarborg sonder prestasieverval.

• Superieure Korrosie- en Chemiese Weerstand

Keramiek is van nature traag en bestand teen die verskeie olies, bymiddels en chemiese agente wat in spinbederfs gebruik word. Dit roes of korrodeer nie, wat sorg vir langtermynstabiliteit en voorkom dat die smeerstof verontreinig raak, wat tot garedefekte of verstopping van nozzles kan lei.

• Uitermate Gladde, Lae-Wrywing Oppervlak

Die perfek gepoleerde keramiese oppervlak verminder sleepkrag en wrywing terwyl die gare daardeur beweeg. Dit beskerm delikate filamentte teen skade en gebreekte eindpunte, en verseker terselfdertyd 'n gladde, eenvormige aanbrenging van die olie op die gare.

• Verminderde Onderhoud & Afsluitertyd

Die kombinasie van uiterste duursaamheid en chemiese weerstand maak hierdie nozzles feitlik onderhoudsvry. Hulle weerstaan verstopping, slytasie en korrosie, wat lei tot minder produksielyn-stillstande vir skoonmaak of vervanging, en dus aansienlik die algehele toerustingdoeltreffendheid (OEE) verbeter.

• Hoë Presisie

Presiese vloeibediening en eenvormige verspreiding verseker konsekwente kwaliteit van gare of weefsels, en verminder produksiedefekte.

• Termiese Stabiliteit

Behou strukturele integriteit en prestasie onder wye temperatuurvariasies, wat dit geskik maak vir hoë-temperatuur omgewings in tekstielverwerking sonder vervorming of kraakvorming.

• Anti-verstopping ontwerp

Geoptimaliseerde interne geometrie en nie-stikkende keramiese oppervlak verminder olie-residu-opbou, waardeur konstante olievloei verseker word en die instandhoudingsfrekwensie verminder word.

• Energie-doeltreffendheid & Smeerolie-optimalisering

Presiese olie-sproeibediening verminder smeermiddelverbruik, verlaag bedryfskoste en ondersteun omgewingsvriendelike vervaardiging deur olie-afval te minimeer.

• Elektrostatiese dissipasie (Opsionele kenmerk)

Sommige gevorderde keramiese nozzles is ontwerp om statiese ophoping in droë tekstielomgewings te verminder, wat help om veselhegting en masjienmislukkings te voorkom.

• Verenigbaarheid met hoë-spoed tekstieltoerusting

Spesifiek ontwerp om aan die eise van moderne hoë-spoed spin-, weef- en breimasiene te voldoen, wat betroubare en konsekwente werkverrigting onder dinamiese toestande verseker.

Toepassingsvelde

• Presiese Smeer in Tekstielsmasjinerie

Die keramiese oliepunt word wyd gebruik vir presiese en beheerde smering van bewegende dele in tekstielsmasjiene soos weefgetoue, spinraamme, breimaskiene en omspoeltoerusting. Dit verseker dat 'n konstante, fyn mis of druppel olie presies waar dit nodig is aangebring word.

• Veesel- en Gareverwerking

Gebruik om riglyne, oogies en spantoestelle te smeers wat delikate vesels hanteer (bv. katoen, wol, sy, sintetiese vesels), wat help om wrywing te verminder, veselbreuk te voorkom en gladde garevloei te handhaaf tydens hoë-spoedverwerking.

• Voorkoming van Statische Oplaaiing

Deur 'n fyn laag smeermiddel aan te bring, help die pypjie om statiese elektrisiteit wat in droë verwerkingsomgewings ontstaan, tot 'n minimum te beperk, wat noodsaaklik is om te voorkom dat vesels aanmekaar klou, mislyneer of masjiene stop.

• Handhawing van Masjiendoeltreffendheid

Geïnstalleer by kritieke smeerplekke, verminder die keramiese nozzle slytasie en hitte-ontwikkeling in masjienkomponente, wat toestel lewensduur verleng en uitvaltyd as gevolg van meganiese fout verminder.

• Hoë-Spoed Tekstielproduksie

Spesifiek ontwerp om betroubaar te werk onder hoë-spoed toestande, handhaaf die keramiese olie-nozzle stabiele smeerprestasie selfs by verhoogde masjien spoed, en ondersteun deurlopende en doeltreffende produksie.

• Skuon en Beheerde Olie-toepassing

Voorkom olie-oorloop of drup weens sy presiese vloeibediening, en verseker 'n skoon werklike omgewing en voorkom olievlekke op stowwe of gare.

• Gebruik in Sensitiewe Tekstielprosesse

Ideaal vir toepassings wat minimale en skoon smeermiddel vereis, soos in die vervaardiging van hoë-kwaliteit klere, tegniese tekstiele en mediese tekstiele, waar besoedeling vermy moet word.

• Integrasie in Outomatiese Smeersisteme

Vereensbaar met gesentraliseerde of geoutomatiseerde smeerstelsels in moderne tekstieldokke, wat toelaat dat olie op 'n tydsgestuurde, gemeet en onderhoudsvrye wyse versprei word.

• Beskerming van Delikate Komponente

Die gladde keramiese oppervlak en nie-korrosiewe eienskappe beskerm sensitiewe masjienonderdele soos keramiese riglyne, metaalrolle en polimeerkomponente teen slytasie en chemiese skade.

• Verbetering van Stofkwaliteit

Deur te verseker dat die masjien glad en konsekwent werk, dra die spuitpyp by tot 'n eenvormige stofstruktuur, minder defekte en hoër algehele produkgehalte.

In samenvatting, speel die tekstiel keramiese oliespuitpyp 'n vitale rol in die handhawing van doeltreffendheid, betroubaarheid en kwaliteit van tekstielvervaardigingsprosesse. Sy vermoë om presiese, skoon en duursame smeerwerk te lewer, maak dit 'n noodsaaklike komponent in moderne tekstielproduksie-omgewings.

Tegniese Spesifikasies