9F၊ အဆောက်အဦးအေ ဒွန်းရှန်မင်ဒူးစတုရန်း၊ အိုင်ဒီ 21 ချားယန်းအရှေ့လမ်း၊ လီယန်ယွန်ဂန်း ကျန်းဆု၊ တရုတ် +86-13951255589 [email protected]
ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝတ်လုံအလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် စီရမစ်ဆီထိုးနှံ့သည့် နှုတ်ခမ်း။ ယနေ့ပဲ အခမဲ့ဒီမိုတစ်ခုကို တောင်းခံပါ။
ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိက အားသာချက်များ
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည့် အပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သဘာဝအမျှင် ဆီလီကာ ဆီ နုဇယ်များသည် ကြိုးထဲသို့ လိမ်းဆီ (သို့) သော့ဆီကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းချုပ်၍ လိမ်းလို့ရစေပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကြိုးတွင် အစင်းများ မပေါ်စေဘဲ မညီညာမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ပိုင်း ပြုလုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထွက် အထည်၏ အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
95% Alumina (အလူမီနာ) သို့မဟုတ် 99% alumina (အလူမီနာ) သို့မဟုတ် zirconia (ဇီးကွန်းနီးယား) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်စီရမ်မစ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤစေးချောင်းစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည့် စီရမ်မစ်နှုတ်ခမ်းများသည် အမြန်နှုန်းမြင့် ယမ်းကြိုးများဖြတ်သန်းရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အသက်တာရှည်ကြာစွာ နှုတ်ခမ်း၏ ဂျီဩမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ ဆီကို တသမတ်တည်း စုပ်ယူခြင်းနှင့် လိမ်းလိုက်ခြင်းကို အာမခံပေးပါသည်။
စီရမ်မစ်ပစ္စည်းများသည် မူလအားဖြင့် ဓာတ်မတည့်ခြင်းရှိပြီး ကြိုးပိုင်းဆိုင်ရာ အဆီ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မည်သည့်အခါမျှ မတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ အချိန်ကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်မှုရှိစေပြီး ကြိုးပိုင်းဆိုင်ရာ ချွေးထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နှုတ်ခမ်းပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော သံချေးမတက်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ကြိုးဖြတ်သန်းရာတွင် ကြိုးကို ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် စီရမ်မစ်မျက်နှာပြင်ကို အပြည့်အဝ အချောမွေ့ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ကြိုး၏ နူးညံ့သော ကြိုးကြောများကို ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ကြိုးပြတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ကြိုးပေါ်သို့ ဆီကို ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်း ဖြန့်ကျက်လိမ်းလိုက်နိုင်စေပါသည်။
ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂုဏ်သတ္တိနှစ်ခု ပေါင်းစပ်မှုက ဤနိုက်ဇယ်များကို လုံးဝနီးပါး ထိန်းသိမ်းမှုကင်းစင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိတ်ဆို့မှု၊ wear ဖြစ်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် စက်တန်းများ ရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်းထိရောက်မှု (OEE) ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အတိအကျ စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ညီညာသော ဖြန်းခြင်းတို့သည် ယာန်များ သို့မဟုတ် အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ချို့ယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။
အပူချိန်အကျယ်အဝန်းတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်ပြားဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အထည်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အတွင်းပိုင်း ဂျီဩမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ကပ်မည့် ကျောက်မီးသွေးမျက်နှာပြင်များသည် ဆီအကြွင်းအကျန်များ စုဝေးမှုကို နည်းပါးစေကာ ဆီစီးဆင်းမှု တသမတ်တည်း ရှိစေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။
အတိအကျ ဆီဖြန်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဆီလျှော်ပစ္စည်း သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေပြီး လည်ပတ်မှုစရိတ်ကို လျော့နည်းစေကာ ဆီအပိုများကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကော်ဖိုင်ဘာများ၏ တိုးတက်သော နှုတ်သီးအချို့ကို ခြောက်သွေ့သော စက္ကူလုပ်ငန်းများတွင် စတတ်တစ်ခု စုဝေးမှုကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကော်ဖိုင်ဘာများ ကပ်ငြိခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်
ခေတ်မီအမြန်နှုန်းဖြင့် လှည့်ပတ်၊ ထိုးစက်၊ ချုပ်စက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ်နှင့် တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။

အသုံးပြုမည့်နယ်ပယ်များ
စက်ကွင်းစက်များ၊ ပြုတ်စက်ဘုတ်များ၊ ချုပ်စက်များနှင့် ကြိုးတင်ကိရိယာများကဲ့သို့သော သဘာဝဓလေ့စက်များရှိ လှုပ်ရှားနေသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာနှင့် ထိန်းချုပ်၍ ဆီထိုးပေးရန် ကျောက်မီးသွေးဆီနှုတ်ဖျားကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်သည့်နေရာတိုင်းတွင် ဆီ၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စွာနှင့် အလွန်နူးညံ့သော အငွေ့လေး (သို့) စက်ဝိုင်းကို ဖြန့်ကျက်ပေးပါသည်။
နူးညံ့သော အမျှင်များ (ဥပမာ - ဝါဂွမ်း၊ မြေဆီ၊ ပိုးကောင်၊ အမျှင်သုတ်စသည့်) များကို ကိုင်တွယ်သည့် လမ်းညွှန်များ၊ မျက်နှာပြင်များနှင့် ကြိုးတင်းမှုကိရိယာများကို ဆီထိုးရန် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အမျှင်များ ကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ကာ အမြန်နှုန်းမြင့် ပြုလုပ်မှုအတွင်း ကြိုးများ အဆင်ပြေစွာ စီးဆင်းနိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
အလွန်နူးညံ့သော ဆီလွှာကို ဖြန့်ကျက်ခြင်းဖြင့် ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စတတ်တစ်က် မီးလုံးများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အမျှင်များ ကပ်ခြင်း၊ မှားယွင်းစွာ တည်နေရာချခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရပ်တန့်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ အရေးကြီးသော ဆီလောင်းရာနေရာများတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စက်တွင်းအစိတ်အပိုင်းများရှိ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ စက်ပစ္စည်းများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန်နှင့် စက်ပျက်ကျမှုကြောင့် ရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အလျင်မြင့် လည်ပတ်မှုအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စက်၏ အလျင်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်ပါ ဆီလောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးကာ ဆက်တိုက်နှင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
တိကျသော စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုကြောင့် ဆီပိုလောင်းခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ကျခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အလုပ်လုပ်ရာနေရာကို သန့်ရှင်းစေကာ အထည်များ သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းကြိုးများပေါ်တွင် ဆီစက်များ ကျရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် အင်္ကျီအထည်များ၊ နည်းပညာအထည်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အထည်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် အနည်းငယ်သာ သန့်ရှင်းစွာ ဆီလောင်းရန် လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ခေတ်မီစက္ကူလုပ်ငန်းများရှိ ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဆီကျွေးစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အချိန်ပေး၍၊ ပမာဏတိကျစွာ နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကင်းလွတ်စွာ ဆီဖြန့်ဝေပေးနိုင်သည်။
ချောမွေ့သော စီရမစ်တစ်မျက်နှာပြင်နှင့် မတ်တ်မဲ့ဂုဏ်သတ္တိများသည် စီရမစ်တစ်လမ်းညွှန်များ၊ သတ္တုလုံးများနှင့် ပေါလီမာအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အထူးသဖွယ်စက်ပစ္စည်းများကို ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ဓာတုပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
စက်ကိရိယာများ၏ ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် နှုတ်သားဖွဲ့စည်းပုံ တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးစေကာ စုစုပေါင်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် စက္ကူလုပ်ငန်းအတွက် စီရမစ်တစ်ဆီဖြန့်နှုတ်သည် စက္ကူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တိကျပြီး သန့်ရှင်းကာ ကြာရှည်ခံသော ဆီကျွေးနိုင်စွမ်းသည် ခေတ်မီစက္ကူထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
အဓိက အမာရှင် |
99% အလူမီနာ |
95% အလူမီနာ |
ဇီရုံနီယာ |
||
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ |
သိပ်သည်းမှု |
g/cm3 |
3.9 |
3.6 |
6 |
ရေပျော်ခြင်း |
% |
0 |
0 |
0 |
|
ပြင်ဆင်ရေးအပူချိန် |
℃ |
1700 |
1680 |
1600 |
|
|
စက်ပစ္စည်းများ ဂုဏ်သတ္တိများ |
ချောမွေ့မှု |
HV |
1700 |
1500 |
1300 |
ဖလက်ချိုင်းတာ၏အကြံညွှန်း |
Kgf/cm2 |
3500 |
3000 |
11000 |
|
ဖိအားအား |
Kgf/cm2 |
30000 |
25000 |
25000 |
|
ဖျက်သိမ်းမှု၏ အားကိုင်မှု |
Mpa.m3/2 |
4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
အပူဓာတ် ဂုဏ်သတ္တိများ |
အများဆုံး အသုံးပြုသည့် အပူချိန် |
℃ |
1500 |
1450 |
1450 |
အပူချိန်တိုးချဲ့မှု အချိုးကျ (0-1000) ℃) |
/℃ |
8.0x10.6 |
8.0x10.6 |
9.5x10.6 |
|
အိမ်းချိန်လှုပ်ရှားမှု ကာကွယ်မှု |
T( ℃) |
200 |
220 |
360 |
|
အိုင်တာမီယန် ဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှု |
W/m.k (25℃-300℃) |
15.9 |
14 |
14 |
|
အlectric ဂုဏ်သိက္ချမှုများ |
အရည်ပမာဏဆိုင်ရာ ခုခံမှု |
Ohn/cm2 |
- |
- |
- |
20℃ |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
||
100℃ |
1012-1013 |
1012-1013 |
1012-1013 |
||
300℃ |
>1012 |
>1010 |
5x109 |
||
ဒိုင်အိုလက်ထရစ် ချို့ယွင်းမှုအား |
KV/mm |
18 |
18 |
18 |
|
ဒိုင်အိုလက်ထရစ် ကိန်းသေ (100MHZ) |
(E) |
10 |
9.5 |
9.5 |
|
အပူချိန်မြင့် အပူခုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွားဇ်ဂျီဝန်းပြွန်
စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် စီရမစ်ဝိုင်ယာ လမ်းညွှန်ခွက်
အငွေ့ပျံစေရန်အတွက် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်သော ဆီလီကွန်ကာဘိုက် စီရီမစ် အသေးစား ကူးဆီးဘိလ် SIC ဆီအိုး
Custom110 V 220V ဆီလီကွန် နိုက်ထရိုက် စီရမ်မစ် အိုင်ဂျင်နီတာ 280W 600W Si3N4 စီရမ်မစ် အပူပေးစက်