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Bico Cerâmico de Óxido de Alumínio para Lubrificação Têxtil com boa resistência ao desgaste. Solicite uma demonstração gratuita hoje.
Vantagens Principais da Produção
Projetados com orifícios e superfícies de alta precisão, nossos bicos cerâmicos têxteis garantem uma película consistente e controlada de acabamento ou lubrificante aplicada ao fio. Isso elimina manchas ou aplicações irregulares, o que é essencial para a eficiência do processamento posterior e para a qualidade final do tecido.
Feitos de cerâmicas avançadas, como alumina 95%, alumina 99% ou zircônia, esses bicos cerâmicos têxteis são altamente resistentes ao desgaste abrasivo causado pela passagem de fios em alta velocidade. Isso preserva a geometria crítica do bico e o acabamento superficial por toda a sua longa vida útil, garantindo captação e aplicação de óleo constantes sem degradação de desempenho.
As cerâmicas são inerentemente inertes e resistentes aos diversos óleos, aditivos e agentes químicos utilizados nos acabamentos de fiação. Elas não enferrujam nem corroem, garantindo estabilidade prolongada e evitando a contaminação do lubrificante, o que poderia causar defeitos no fio ou entupimento do bico.
A superfície cerâmica perfeitamente polida minimiza arraste e atrito enquanto o fio passa através dela. Isso protege filamentos delicados contra danos e quebras, além de facilitar uma aplicação suave e uniforme do óleo sobre o fio.
A combinação de durabilidade extrema e resistência química torna esses bicos praticamente isentos de manutenção. Eles resistem ao entupimento, desgaste e corrosão, resultando em menos paradas da linha para limpeza ou substituição, aumentando significativamente a eficiência geral do equipamento (OEE).
Controle preciso do fluxo e pulverização uniforme garantem qualidade consistente dos fios ou tecidos, reduzindo defeitos na produção.
Mantém a integridade estrutural e o desempenho em amplas faixas de temperatura, tornando-o adequado para ambientes de alta temperatura no processamento têxtil sem deformação ou rachaduras.
A geometria interna otimizada e a superfície cerâmica antiaderente minimizam o acúmulo de resíduos de óleo, garantindo um fluxo de óleo constante e reduzindo a frequência de manutenção.
O controle preciso da pulverização de óleo reduz o consumo de lubrificante, diminui os custos operacionais e apoia a fabricação ecológica ao minimizar o desperdício de óleo.
Algumas bocais cerâmicas avançadas são projetadas para reduzir o acúmulo de estática em ambientes têxteis secos, ajudando a prevenir a adesão de fibras e falhas na máquina.
Especificamente concebidos para atender às exigências das modernas máquinas de fiação, tecelagem e tricô de alta velocidade, garantindo desempenho confiável e consistente em condições dinâmicas.

Campos de aplicações
O bico cerâmico de óleo é amplamente utilizado para lubrificação precisa e controlada de partes móveis em máquinas têxteis, como teares, máquinas de fiação, tricô e equipamentos de urdume. Garante que uma névoa fina e uniforme ou gota de óleo seja aplicada exatamente onde necessária.
Usado para lubrificar guias, olhais e dispositivos de tensão que manipulam fibras delicadas (por exemplo, algodão, lã, seda, fibras sintéticas), ajudando a reduzir o atrito, prevenir a ruptura das fibras e manter o fluxo suave do fio durante o processamento em alta velocidade.
Ao aplicar uma fina camada de lubrificante, o bico ajuda a minimizar a geração de eletricidade estática em ambientes de processamento seco, o que é crucial para evitar aderência das fibras, desalinhamento ou paradas da máquina.
Instalado em pontos críticos de lubrificação, o bico cerâmico reduz o desgaste e a geração de calor nos componentes da máquina, prolongando assim a vida útil dos equipamentos e reduzindo o tempo de inatividade devido a falhas mecânicas.
Especificamente projetado para funcionar com confiabilidade em operações de alta velocidade, o bico cerâmico de óleo mantém um desempenho estável de lubrificação mesmo em altas velocidades da máquina, apoiando uma produção contínua e eficiente.
Evita transbordamento ou gotejamento de óleo devido ao seu controle preciso de fluxo, garantindo um ambiente de trabalho limpo e evitando manchas de óleo em tecidos ou fios.
Ideal para aplicações que exigem lubrificação mínima e limpa, como na produção de roupas de alta qualidade, tecidos técnicos e tecidos médicos, onde a contaminação deve ser evitada.
Compatível com sistemas centralizados ou automatizados de lubrificação em fábricas têxteis modernas, permitindo fornecimento de óleo temporizado, dosado e sem necessidade de manutenção.
A superfície lisa da cerâmica e as propriedades não corrosivas protegem peças sensíveis da máquina, como guias cerâmicos, rolos metálicos e componentes poliméricos, contra desgaste e danos químicos.
Ao garantir uma operação suave e consistente da máquina, o bico contribui para uma estrutura de tecido uniforme, menos defeitos e uma qualidade geral do produto superior.
Em resumo, o bico de óleo cerâmico têxtil desempenha um papel fundamental na manutenção da eficiência, confiabilidade e qualidade dos processos de fabricação têxtil. Sua capacidade de fornecer lubrificação precisa, limpa e durável torna-o um componente essencial nos ambientes modernos de produção têxtil.
Especificações Técnicas
Conteúdo principal |
99% de alumínio |
95% de alumínio |
Zircônia |
||
Propriedades Físicas |
Densidade |
g/cm3 |
3.9 |
3.6 |
6 |
Absorção de umidade |
% |
0 |
0 |
0 |
|
Temperatura de sinterização |
℃ |
1700 |
1680 |
1600 |
|
|
Mecânico propriedades |
Dureza |
HV |
1700 |
1500 |
1300 |
Resistência à Flexão |
Kgf/cm2 |
3500 |
3000 |
11000 |
|
Resistência à Compressão |
Kgf/cm2 |
30000 |
25000 |
25000 |
|
Resistência à fratura |
Mpa.m3/2 |
4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
Térmico propriedades |
Máximo uso da temperatura |
℃ |
1500 |
1450 |
1450 |
Coeficiente de expansão térmica(0-1000 ℃) |
/℃ |
8,0x10,6 |
8,0x10,6 |
9,5x10,6 |
|
Resistência a choques térmicos |
T( ℃) |
200 |
220 |
360 |
|
Condutividade Térmica |
W/m.k (25℃-300℃) |
15.9 |
14 |
14 |
|
Propriedades elétricas |
Resistividade de volume |
Ohn/cm2 |
- |
- |
- |
20℃ |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
||
100℃ |
1012-1013 |
1012-1013 |
1012-1013 |
||
300℃ |
>1012 |
>1010 |
5x109 |
||
Resistência dielétrica à ruptura |
KV/mm |
18 |
18 |
18 |
|
Constante dielétrica (100MHZ) |
(e) |
10 |
9.5 |
9.5 |
|
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