9F, Gusali A Dongshengmingdu Plaza, Bilang 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Tsina +86-13951255589 [email protected]
Textile Aluminum Oxide Ceramic Oiling nozzle na may magandang resistensya sa pagsusuot. Mag-request ng libreng demo ngayon.
Mga Pangunahing Tampok sa Produksyon
Idinisenyo na may mataas na presisyong mga butas at ibabaw, tinitiyak ng aming textile ceramic oil nozzles ang pare-pareho at kontroladong patong ng spin finish o lubricant sa sinulid. Nililimita nito ang pagkakaroon ng mga marka o hindi pantay na paglalapat, na mahalaga para sa kahusayan ng downstream processing at kalidad ng huling tela.
Gawa sa advanced ceramics tulad ng 95% Alumina o 99% alumina o zirconia, matibay na lumalaban ang mga textile ceramic oil nozzles sa pagsusuot dulot ng mabilis na paggalaw ng sinulid. Pinananatili nito ang mahalagang hugis at kabuuang kalidad ng ibabaw ng nozzle sa haba ng buhay nito, tinitiyak ang pare-parehong pagkuha at paglalapat ng langis nang walang pagbaba sa performans.
Ang mga keramika ay likas na hindi reaktibo at lumalaban sa iba't ibang uri ng langis, additives, at kemikal na ginagamit sa mga spin finish. Hindi ito kalawangin o masisira, tinitiyak ang matatag na pagganap sa mahabang panahon at pinipigilan ang kontaminasyon ng lubricant na maaaring magdulot ng depekto sa sinulid o pagkabara ng nozzle.
Ang perpektong pinakinis na ibabaw ng keramika ay nagpapababa ng paghila at gesekan habang dumadaan ang sinulid. Pinoprotektahan nito ang sensitibong mga hibla mula sa pagkasira at putol na dulo, habang tinutulungan din ang makinis at pare-parehong pagkakapatong ng langis sa sinulid.
Ang pagsasama ng matinding tibay at paglaban sa kemikal ay nagiging sanhi upang ang mga nozzle na ito ay halos hindi na nangangailangan ng pagmementina. Lumalaban ito sa pagkabara, pagsusuot, at korosyon, na nagreresulta sa mas kaunting pagtigil ng linya para sa paglilinis o pagpapalit, na malaki ang ambag sa kabuuang kahusayan ng kagamitan (OEE).
Tumpak na kontrol sa daloy at pare-parehong pagsuspray ay tinitiyak ang parehas na kalidad ng mga sinulid o tela, na binabawasan ang mga depekto sa produksyon.
Nagpapanatili ng istrukturang integridad at pagganap sa ilalim ng malawak na saklaw ng temperatura, na nagiging angkop para sa mataas na temperatura sa pagpoproseso ng tela nang walang pagde-deform o pagsabog.
Ang na-optimize na panloob na heometriya at hindi lumilipid na keramik na ibabaw ay piniminimina ang pag-iral ng residue ng langis, tinitiyak ang pare-parehong daloy ng langis at binabawasan ang dalas ng pagpapanatili.
Ang tiyak na kontrol sa pangingisda ng langis ay nagpapababa sa konsumo ng pampadulas, binabawasan ang mga gastos sa operasyon, at sinusuportahan ang eco-friendly na produksyon sa pamamagitan ng pagbawas ng basura ng langis.
Ang ilang advanced na ceramic nozzles ay idinisenyo upang mabawasan ang pag-usbong ng static sa tuyong kapaligiran ng tela, na tumutulong na maiwasan ang pagdikit ng hibla at mga maling paggana ng makina.
Idinisenyo nang partikular upang matugunan ang mga pangangailangan ng modernong mataas na bilis na pag-iikot, paghahabi, at pananahi ng makina, na nagagarantiya ng maaasahan at pare-parehong pagganap sa ilalim ng dinamikong kondisyon.

Mga larangan ng aplikasyon
Malawakang ginagamit ang ceramic oil nozzle para sa tumpak at kontroladong pagpapadulas ng mga gumagalaw na bahagi sa mga makinarya sa panggagayating tulad ng mga loom, spinning frame, knitting machine, at warping equipment. Sinisiguro nito na pare-pareho at mahusay na mist o patak ng langis ang mailalagay sa eksaktong lugar kung saan ito kailangan.
Ginagamit upang padulasan ang mga gabay, eyelet, at mga tensioning device na humahawak sa delikadong mga fiber (tulad ng cotton, wool, silk, at synthetic fibers), na tumutulong upang bawasan ang pananatiling, maiwasan ang pagputol ng fiber, at mapanatili ang maayos na daloy ng yarn sa panahon ng mataas na bilis na pagpoproseso.
Sa pamamagitan ng paglalagay ng manipis na patong ng lubricant, tinutulungan ng nozzle na bawasan ang pagkabuo ng kuryenteng static sa tuyong kapaligiran sa pagpoproseso, na mahalaga upang maiwasan ang pagdikit ng fiber, pagkaligaw ng posisyon, o paghinto ng makina.
Itinatag sa mga mahahalagang punto ng panggugulo, ang ceramic na nozzle ay nagpapababa sa pagsusuot at pagkakabuo ng init sa mga bahagi ng makina, kaya nagpapahaba sa buhay ng kagamitan at nagpapababa sa oras ng hindi paggamit dahil sa pagkabigo ng makina.
Lalo na idinisenyo upang gumana nang maaasahan sa ilalim ng operasyon na mataas ang bilis, ang ceramic oil nozzle ay nagpapanatili ng matatag na pagganap ng panggugulo kahit sa mataas na bilis ng makina, na sumusuporta sa tuluy-tuloy at epektibong produksyon.
Pinipigilan ang labis na pag-agos o pagtulo ng langis dahil sa eksaktong kontrol sa daloy, tinitiyak ang isang malinis na kapaligiran sa trabaho at nilalayo ang mga mantsa ng langis sa tela o sinulid.
Perpekto para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng pinakamaliit at malinis na panggugulo, tulad ng sa produksyon ng de-kalidad na damit, teknikal na textile, at medical textile, kung saan dapat iwasan ang anumang kontaminasyon.
Kakayahang magamit kasama ang sentralisadong o awtomatikong mga sistema ng paglalagyan ng langis sa modernong mga pabrika ng tela, na nagbibigay-daan sa takdang oras, sinusukat, at walang pangangailangan ng pagpapanatili ng paghahatid ng langis.
Ang makinis na ibabaw ng keramika at hindi nakakalason na katangian ay nagpoprotekta sa mga sensitibong bahagi ng makina tulad ng mga gabay na keramika, metal na roller, at mga bahagi ng polymer laban sa pananatiling pagkasira at kemikal na pinsala.
Sa pamamagitan ng pagtitiyak ng maayos at pare-parehong operasyon ng makina, ang nozzle ay nag-aambag sa pare-parehong istruktura ng telang hinabi, mas kaunting depekto, at mas mataas na kalidad ng kabuuang produkto.
Sa kabuuan, ang ceramic oil nozzle para sa paghahabi ng tela ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapanatili ng kahusayan, katiyakan, at kalidad ng mga proseso sa pagmamanupaktura ng tela. Ang kakayahang maghatid ng tumpak, malinis, at matibay na paglalagyan ng langis ang nagiging sanhi upang ito ay isang mahalagang bahagi sa mga modernong kapaligiran ng produksyon ng tela.
Teknikal na Espekifikasiyon
Pangunahing nilalaman |
99% Alumina |
95% alumina |
Zirconia |
||
Pisikal na Katangian |
Densidad |
g/cm³ |
3.9 |
3.6 |
6 |
Paggamit ng Kababagang Tubig |
% |
0 |
0 |
0 |
|
Temperatura ng Sintering |
℃ |
1700 |
1680 |
1600 |
|
|
Makinikal mga katangian |
Katigasan |
HV |
1700 |
1500 |
1300 |
Lakas ng baluktot |
Kgf/cm2 |
3500 |
3000 |
11000 |
|
Lakas ng compressive |
Kgf/cm2 |
30000 |
25000 |
25000 |
|
Katigasan sa Pagsisirad |
Mpa.m3/2 |
4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
Pag-init mga katangian |
Maximum gamitin ang temperatura |
℃ |
1500 |
1450 |
1450 |
Koepisyente ng thermal expansion (0-1000 ℃) |
/℃ |
8.0x10.6 |
8.0x10.6 |
9.5x10.6 |
|
Ang resistensya sa thermal shock |
T( ℃) |
200 |
220 |
360 |
|
Paglilipat ng Init |
W/m.k (25℃-300℃) |
15.9 |
14 |
14 |
|
Mga Wastong Elektrikal |
Volume resistivity |
Ohm/cm² |
- |
- |
- |
20℃ |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
||
100℃ |
1012-1013 |
1012-1013 |
1012-1013 |
||
300℃ |
>1012 |
>1010 |
5x10⁹ |
||
Lakas ng dielectric breakdown |
KV/mm |
18 |
18 |
18 |
|
Dielectric constant (100MHz) |
(E) |
10 |
9.5 |
9.5 |
|
Mataas na Temperatura na May Tinitis sa Init na Fused Quartz na Salaming Tubo
Silicon Nitride na Gabay sa Wire na Ring para sa Makinarya sa Tekstil
Maliit na Crucible na SIC Oil Pot na Gawa sa Ceramic na Silicon Carbide na May Mataas na Thermal Conductivity para sa Pag-evaporate
Custom110 V 220V Silicon Nitride Ceramic Igniter 280W 600W Si3N4 na Pangpainit na Keramiko