9F, בניין A מרפאת דונגשנגמינגדו, רחוב Чаояנג מזרח מספר 21, לייניונגאנג ג'יאנגסו, סין +86-13951255589 [email protected]
פיית זריעה קרמית מאלומיניום-חמצני לתעשייה הטקסטיל עם עמידות טובה לשחיקה. פנו אלינו היום כדי לקבל הדגמה חינמית.
יתרונות מרכזיים בייצור
מעוצבת עם חורים ומשטחים במדויק גבוה, הקרמיקה הטקסטילית שלנו לרסיסי שמן מבטיחה סרט שמן או שכבת סיכה אחיד ומבוקר על החוט. זה מונע כתמים או הפעלה לא אחידה, מה שחשוב מאוד ליעילות עיבוד בהמשך ולאיכות הסוגר הסופית.
מיוצר מסרמיקה מתקדמת כגון 95% אלומינה או 99% אלומינה או זירקוניה, רסיסי הסרמיקה הטקסטילית האלה עמידים מאוד בפני שחיקה אבזטיבית מהמעבר במהירות גבוהה של החוט. זה משמר את הגיאומטריה הקריטית של הרסיסה והסיום המשטחי לאורך מחזור חיים ארוך, מבטיח קליטת שמן וחלוקה עקביות ללא ירידה בביצועים.
חומר הסרמיקה הוא חומר אינרטי המהווה עמיד בפני שומנים, תוספים וסוכנים כימיים שונים המשמשים בסוגי שמן סיבים. חומר זה אינו מחליד או מתעוות, ומבטיח יציבות לטווח ארוך ומונע זיהום של השמן שעלול לגרום לפגמים בסיב או סתימת הלוע.
המשטח המפוליש במדויק של הסרמיקה ממזער את ההתנגדות והחיכוך בזמן מעבר הסיב דרך הלוע. זה מגן על הפיברים העדינים מפני נזק ושברים, וכן תורם להלבשה חלקה ואחידה של השמן על הסיב.
שילוב של עמידות קיצונית ועמידות כימית הופך את הלועות האלה לכמעט חסרות צורך בטיפול. הן עמידות בפני סתימות, שחיקה וקורוזיה, מה שמוביל לפסקים נדירים יותר בשורה לייצור לצורכי ניקוי או החלפה, ומעלה משמעותית את יעילות הציוד הכוללת (OEE).
בקרת זרימה מדויקת וריסוס אחיד מבטיחים איכות עקיבה של סיבים או בדים, ומצמצמים פגמים בייצור.
משמר את שלמות המבנה והביצועים בטווח רחב של טמפרטורות, מה שגורם לו להיות מתאים לסביבות בטמפרטורות גבוהות בתהליכי עיבוד הטקסטיל ללא עיוות או סדקים.
גאומטריה פנימית מואופטמת ופני שטח קרמיים לא דבקים מפחיתים את הצטברות שאריות שמן, מבטיחים זרימה עקיבה של שמן ומצמצמים את תדירות התיקונים.
שליטה מדויקת בריסוס שמן מצמצמת את צריכה השמן, מפחיתה את עלויות הפעלה ותומכת בייצור ידיד לסביבה על ידי הפחתת פסולת שמן.
ישנם לועות סרמיקה מתקדמות שתוכננו במטרה להפחית הצטברות סטטית בסביבות טקסטיל יבשות, ובכך עוזרות למנוע דבקות סיבים ותקלות במכונה.
מעוצבים במיוחד כדי לעמוד בדרישות של מכונות סיבים, אריגים וסריגה מודרניות במהירות גבוהה, ומבטיחים ביצועים אמינים ועקביים בתנאים דינמיים.

תחומים יישומיים
חוט שמן קרמי נמצא בשימוש נרחב לצורך שימון מדויק ומבוקר של חלקים נעים במכונות טקסטיל כגון אריגות, מסגרות סיבוב, מכונות סריגה וציוד למתיחה. הוא מבטיח שהאבקה או טיפת השמן העדינה תחול בדיוק במקום הנדרש.
משמש לשימון של מדריכים, עיניים והתקני מתיחה שמטרים על סיבים עדינים (למשל כותנה, צמר, משי, סיבים סינתטיים), ועוזר להפחית חיכוך, למנוע קריעת סיבים ולשמור על זרימת חוט חלקה במהלך עיבוד במהירויות גבוהות.
על ידי הפעלת שכבת שמן עדינה, החוט עוזר לצמצם את ייצור החשמל הסטטי בסביבות יבשות, מה שחשוב לשם מניעת דבקות סיבים, אי-יישור או עצירת המכונה.
מותקן בנקודות שימון קריטיות, הפקק kerמי מפחית שחיקה ויצירת חום ברכיבי המכונה, ובכך מאריך את חיי הציוד ומצמצם את זמני העצירה עקב כשל מכני.
עוצב במיוחד לפעולת אמינות בתנאי מהירות גבוהה, פקק השמן kerמי שומר על ביצועי שימון יציבים גם במהירויות מכונה גבוהות, ותומך בייצור מתמשך ויעיל.
מונע הצפת שמן או טפטוף הודות לשליטה מדויקת בזרימה, מבטיח סביבת עבודה נקיה ומונע כתמי שמן על בד או חוטים.
אידיאלי ליישומים הדורשים שימון מינימלי ונקי, כגון בייצור של בגדי איכות גבוהה, טקстиילים טכנולוגיים וטקסטיל רפואי, בהם יש להימנע מהזיהום.
תואם למערכות שימון ממורכזות או אוטומטיות במפעלי טקסטיל מודרניים, ומאפשר אספקת שמן בזמן מדויק, בכמויות מבוקרות וללא צורך בשטיפת תחזוקה.
המשטח החמרי החלק והתכונות הלא קורוזיביות מגינים על חלקים רגישים של המכונה כגון מדריכים חמריים, גלילים מתכתיים ורכיבים פולימריים מפני שחיקה ונזק כימי.
על ידי הבטחת פעולת מכונה חלקה ועקיבה, תורם הנוסל למבנה בד אחיד, פחות פגמים ואיכות מוצר סופי גבוהה יותר.
לסיכום, הנוסל החمري לטקסטיל ממלא תפקיד מרכזי בהבטחת היעילות, האמינות והאיכות בתהליכי ייצור טקסטיל. היכולת שלו לספק שימון מדויק, נקי ועמיד הופכת אותו לרכיב חיוני בסביבות ייצור טקסטיל מודרניות.
מפרטים טכניים
תוכן עיקרי |
99% אלומינה |
95% אלומינה |
זירקוניה |
||
תכונות פיזיות |
צפיפות |
ג'/סמ"א |
3.9 |
3.6 |
6 |
הספדה של לחות |
% |
0 |
0 |
0 |
|
טמפרטורת סינטור |
℃ |
1700 |
1680 |
1600 |
|
|
מכני תכונות |
קשיות |
HV |
1700 |
1500 |
1300 |
עמידות כפיפה |
ק"ג/סמ² |
3500 |
3000 |
11000 |
|
חוזק לחיצה |
ק"ג/סמ² |
30000 |
25000 |
25000 |
|
עמידות בפני שבר |
Mpa.m3/2 |
4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
תרמי תכונות |
מקסימום שימוש בטמפרטורה |
℃ |
1500 |
1450 |
1450 |
מקדם התפשטות תרמית (0-1000 ℃) |
/℃ |
8.0x10.6 |
8.0x10.6 |
9.5x10.6 |
|
עמידות בפני הלם תרמי |
T( ℃) |
200 |
220 |
360 |
|
הובלת חום |
W/מ"ק (25℃-300℃) |
15.9 |
14 |
14 |
|
תכונות חשמליות |
עמידות נפח |
אוה''מ/סמ"2 |
- |
- |
- |
20℃ |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
||
100℃ |
1012-1013 |
1012-1013 |
1012-1013 |
||
300℃ |
>1012 |
>1010 |
5x109 |
||
חוזק דיאלקטרי של שבר |
KV/mm |
18 |
18 |
18 |
|
קבוע דיאלקטרי (100 מ'הץ) |
(E) |
10 |
9.5 |
9.5 |
|