9F、建物A 東聖明都プラザ、朝陽東路21番地、江蘇省連雲港市 +86-13951255589 [email protected]
生産の核となる強み
高精度の穴と表面を設計した当社のテキスタイルセラミックオイルノズルは、糸に一定で制御されたスピンフィニッシュまたは潤滑剤の薄膜を確実に塗布します。これにより、縞模様や不均一な塗布がなくなり、下流工程の効率および最終的な生地品質にとって極めて重要です。
95%アルミナ、99%アルミナ、ジルコニアなどの高性能セラミックで製造されており、これらのテキスタイルセラミックオイルノズルは高速で移動する糸による研磨摩耗に対して非常に高い耐性を有しています。これにより、長寿命にわたりノズルの重要な形状および表面仕上げが保持され、性能の低下なしに一貫した油剤付着量および塗布が保証されます。
セラミックは本質的に不活性であり、スピン仕上げ工程で使用されるさまざまな油剤、添加剤、化学薬品に対して耐性を示します。錆びたり腐食したりしないため、長期にわたる安定性が確保され、潤滑剤の汚染を防ぎます。これにより、糸の欠陥やノズルの目詰まりを未然に防止できます。
完璧に研磨されたセラミック表面により、糸が通過する際の引きずりや摩擦が最小限に抑えられます。これにより、繊細なフィラメントが損傷したり切断したりするのを防ぎ、同時に油剤が糸に均一かつスムーズにコーティングされることを促進します。
極めて高い耐久性と耐薬品性を組み合わせたことで、これらのノズルは事実上メンテナンスフリーです。目詰まり、摩耗、腐食に強く、清掃や交換のために生産ラインを停止する回数が大幅に減少し、設備総合効率(OEE)を著しく向上させます。
正確な流量制御と均一な噴霧により、糸や生地の品質が一貫して保たれ、製造工程での不良発生を低減します。
広い温度範囲内で構造的完全性と性能を維持するため、変形や亀裂のない紡織加工の高温環境に適しています。
最適化された内部形状とノンスティックセラミック表面により、油分の残留物の蓄積を最小限に抑え、安定したオイル流動を確保し、メンテナンス頻度を低減します。
正確なオイル噴射制御により潤滑剤の消費量が削減され、運用コストが低下し、オイル廃棄物を最小限に抑えることで環境に配慮した製造を支援します。
一部の高級セラミックノズルは、乾燥した繊維環境での静電気の蓄積を抑えるように設計されており、繊維の付着や機械の誤作動を防ぐのに役立ちます。
現代の高速紡績、織布、編み機の要求に応えるよう特別に設計され、動的条件下でも信頼性が高く一貫した性能を保証します。

応用分野
セラミック製オイルノズルは、織機、紡績機、編み機、整経機などの繊維機械における移動部品の精密で制御された潤滑に広く使用されています。これにより、必要な場所に正確に均一で微細なオイルミストまたは滴を供給できます。
繊維(綿、羊毛、絹、合成繊維など)を取り扱うガイド、アイレット、テンション装置の潤滑に使用され、摩擦の低減、繊維切断の防止、高速加工中のスムーズな糸送りの維持に貢献します。
微細な潤滑剤を塗布することにより、乾燥した加工環境での静電気発生を最小限に抑えることができ、繊維の付着、位置ずれ、または機械の停止を回避する上で重要です。
重要な潤滑ポイントに設置されたセラミックノズルは、機械部品の摩耗や発熱を低減し、装置の寿命を延ばして機械故障によるダウンタイムを削減します。
高速運転下でも信頼性の高い性能を発揮するように設計されており、機械速度が高くなっても安定した潤滑性能を維持し、連続的で効率的な生産をサポートします。
精密な流量制御によりオーバーフローまたは滴下を防止し、清潔な作業環境を確保するとともに、生地や糸への油汚れを回避します。
汚染を避けなければならない高品質衣料品、技術用繊維、医療用繊維の製造など、最小限かつ清浄な潤滑を必要とする用途に最適です。
現代の繊維工場における集中型または自動潤滑システムと互換性があり、タイミング制御された計量供給およびメンテナンスフリーの油供給を可能にします。
滑らかなセラミック表面と非腐食性により、セラミックガイド、金属ローラー、ポリマー部品などの敏感な機械部品を摩耗や化学的損傷から保護します。
スムーズで安定した機械運転を保証することにより、ノズルは均一な生地構造、欠陥の低減、および全体的な製品品質の向上に寄与します。
要約すると、繊維用セラミックオイルノズルは、繊維製造プロセスの効率性、信頼性、品質を維持する上で極めて重要な役割を果たしています。正確で清潔かつ耐久性のある潤滑を供給できるこのノズルは、現代の繊維生産環境において不可欠な部品です。
技術仕様
主な内容 |
99% アルミナ |
95% アルミナ |
ゼルコニア |
||
物理的特性 |
密度 |
g/cm3 |
3.9 |
3.6 |
6 |
湿度吸収 |
% |
0 |
0 |
0 |
|
焼結温度 |
℃ |
1700 |
1680 |
1600 |
|
|
Mechanical 特性 |
硬度 |
HV |
1700 |
1500 |
1300 |
曲げ強度 |
体重 (kgf/cm2) |
3500 |
3000 |
11000 |
|
圧縮力 |
体重 (kgf/cm2) |
30000 |
25000 |
25000 |
|
骨折強度 |
Mpa・m3/2 |
4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
熱的 特性 |
最大 温度 |
℃ |
1500 |
1450 |
1450 |
熱膨張係数(0-1000 ℃) |
/℃ |
8.0x10.6 |
8.0x10.6 |
9.5x10.6 |
|
熱衝撃耐性 |
T( ℃) |
200 |
220 |
360 |
|
熱伝導性 |
W/m・k (25℃-300℃) |
15.9 |
14 |
14 |
|
電気特性 |
容積抵抗性 |
Ohn/cm2 |
- |
- |
- |
20℃ |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
||
100℃ |
1012-1013 |
1012-1013 |
1012-1013 |
||
300℃ |
>1012 |
>1010 |
5x109 |
||
誘電破壊強度 |
Kv/mm |
18 |
18 |
18 |
|
誘電率(100MHZ) |
(e) について |
10 |
9.5 |
9.5 |
|