Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Dokuma Makineleri için Pembe %95 Alümina Tekstil Seramik Yağ Memesi

İyi aşınma direncine sahip Tekstil Alüminyum Oksit Seramik Yağlama Nozulu. Bugün ücretsiz demo talep edin.

Giriş

Üretim Çekirdek Avantajları

  • Kesin ve Düzgün Yağ Uygulaması

Yüksek hassasiyetli delikler ve yüzeylerle tasarlanan dokuma seramik yağ memelerimiz, ipeğe döner kaplama veya yağlayıcıdan oluşan tutarlı ve kontrollü bir film uygulanmasını sağlar. Bu, aşağı akış işleme verimliliği ve nihai kumaş kalitesi için kritik olan lekelenmeyi veya düzensiz uygulamayı ortadan kaldırır.

  • Tutarlı Performans için Olağanüstü Aşınma Direnci

%95 Alümina, %99 alümina veya zirkonya gibi gelişmiş seramiklerden üretilen bu dokuma seramik yağ memeleri, yüksek hızlı iplik geçişi sırasında meydana gelen aşındırıcı aşınmaya karşı oldukça dirençlidir. Bu durum, uzun ömürlülük boyunca kritik meme geometrisini ve yüzey kalitesini korur ve performans düşüşü olmadan tutarlı yağ alımını ve uygulamayı garanti eder.

  • Üstün Korozyon ve Kimyasal Direnç

Seramikler doğaları gereği değişik yağlara, katkı maddelerine ve spin kaplamalarda kullanılan kimyasal ajanlara karşı inerttir ve dirençlidir. Paslanmaz veya korozyona uğramaz; bu da uzun vadeli stabiliteyi sağlar ve iplik hatalarına veya memenin tıkanmasına neden olabilecek yağın bulaşmasını önler.

  • Son Derece Pürüzsüz, Düşük Sürtünmeli Yüzey

Mükemmel şekilde parlatılmış seramik yüzey, ipliğin geçişi sırasında sürtünmeyi ve çekme kuvvetini en aza indirir. Bu, ince filamentleri hasardan ve kopmalardan korur ve aynı zamanda ipliğe yağın düzgün ve homojen bir şekilde uygulanmasını kolaylaştırır.

  • Bakım Maliyetlerinin ve Çalışma Dışı Sürelerin Azaltılması

Aşırı dayanıklılık ile kimyasal direncin birleşimi bu meme başlıklarını neredeyse bakım gerektirmeyen hale getirir. Tıkanmaya, aşınmaya ve korozyona karşı dirençli oldukları için temizlik veya değişim amacıyla üretim hattının durması gerekmez ve böylece toplam ekipman etkinliği (OEE) önemli ölçüde artar.

  • Yüksek Hassasiyet

Hassas akış kontrolü ve eşit püskürtme, ipliklerin veya kumaşların kalitesinin tutarlı olmasını garanti eder ve üretim hatalarını azaltır.

  • Termal Stabilite

Geniş sıcaklık aralıklarında yapısal bütünlüğünü ve performansını korur ve deformasyon veya çatlama olmadan tekstil işlemede yüksek sıcaklıklı ortamlara uygun hale getirir.

  • Tıkanma olmaz tasarım

Optimize edilmiş iç geometri ve yapışmaz seramik yüzey, yağ kalıntısının birikimini en aza indirerek sürekli yağ akışını sağlar ve bakım sıklığını azaltır.

  • Enerji Verimliliği & Yağlama Optimizasyonu

Hassas yağ püskürtme kontrolü, yağlayıcı tüketimini azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve yağ atığını en aza indirerek çevre dostu üretim destekler.

  • Elektrostatik Boşalma (İsteğe Bağlı Özellik)

Bazı gelişmiş seramik nozullar, kuru tekstil ortamlarında elektrostatik birikimi azaltmak üzere tasarlanmıştır ve bu da lif yapışmasını ve makine arızalarını önlemeye yardımcı olur.

  • Yüksek Hızlı Tekstil Ekipmanlarıyla Uyumluluk

Modern yüksek hızlı iplik, dokuma ve örme makinelerinin gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır ve dinamik koşullar altında güvenilir ve tutarlı performans sağlar.

图片1.png

Uygulama alanları

  • Tekstil Makinelerinde Hassas Yağlama

Seramik yağ memesi, dokuma tezgahları, iplik büküm makineleri, örme makineleri ve çözgü makinesi gibi tekstil makinelerinin hareketli parçalarının hassas ve kontrollü bir şekilde yağlanması için yaygın olarak kullanılır. Gereken yere sürekli ve ince bir yağ püskürtmesi veya damla şeklinde yağ uygulanmasını sağlar.

  • Lif ve İplik İşleme

İnce liflerin (örneğin pamuk, yün, ipek, sentetik lifler) taşındığı kılavuzlar, halkalar ve germe cihazlarının yağlanmasında kullanılır; bu sayede sürtünme azalır, lif kopmaları önlenir ve yüksek hızlı işlem sırasında ipliğin düzgün akışı korunur.

  • Statik Elektriğin Oluşmasının Önlenmesi

İnce bir yağ tabakası uygulanarak kuru işleme ortamlarında statik elektrik oluşumu en aza indirilir. Bu durum, liflerin birbirine yapışması, hizalanma sorunları veya makinenin durması gibi problemlerin önlenmesi açısından çok önemlidir.

  • Makine Verimliliğinin Korunması

Kritik yağlama noktalarına yerleştirilen seramik meme, makine bileşenlerinde aşınmayı ve ısı üretimini azaltarak ekipman ömrünü uzatır ve mekanik arızalara bağlı durma süresini kısaltır.

  • Yüksek Hızlı Tekstil Üretimi

Yüksek hızda çalışmaya dayanıklı şekilde tasarlanan seramik yağ memesı, yüksek makine hızlarında dahi kararlı yağlama performansı sunarak sürekli ve verimli üretimi destekler.

  • Temiz ve Kontrollü Yağ Uygulaması

Hassas akış kontrolü sayesinde yağ taşmasını veya damlamasını önler, böylece temiz bir çalışma ortamı sağlar ve kumaşlarda veya ipliklerde yağ lekelerinin oluşmasını engeller.

  • Duyarlı Tekstil Süreçlerinde Kullanım

Kontaminasyonun önlenmesi gereken yüksek kaliteli giysilerin, teknik tekstillerin ve tıbbi tekstillerin üretiminde olduğu gibi minimum ve temiz yağlama gerektiren uygulamalar için idealdir.

  • Otomatik Yağlama Sistemlerine Entegrasyon

Modern tekstil fabrikalarındaki merkezi veya otomatik yağlama sistemleriyle uyumlu olup, zamanlanmış, dozlanmış ve bakım gerektirmeyen yağ dağıtımı sağlar.

  • Hassas Bileşenlerin Korunması

Pürüzsüz seramik yüzey ve korozyona dayanıklı özellikleri, seramik kılavuzlar, metal silindirler ve polimer bileşenler gibi hassas makine parçalarını aşınma ve kimyasal hasarlardan korur.

  • Kumaş Kalitesinin İyileştirilmesi

Pürüzsüz ve tutarlı makine çalışmasını sağlayarak nozul, eşit kumaş yapısına, daha az hata oranına ve genel olarak daha yüksek ürün kalitesine katkıda bulunur.

Özetle, tekstil seramik yağ püskürtücüsü, tekstil üretim süreçlerinin verimliliğini, güvenilirliğini ve kalitesini korumada kritik bir rol oynar. Hassas, temiz ve dayanıklı yağlama yapabilme yeteneği nedeniyle modern tekstil üretim ortamlarında kaçınılmaz bir bileşendir.

 

Teknik özellikler

Ana içerik

%99 alüminyum

alümina %95

Zirkonya

Fiziksel Özellikler

Yoğunluk

g/cm3

3.9

3.6

6

Nem emiciliği

%

0

0

0

Sinterleme sıcaklığı

1700

1680

1600

Mekanik

özellikler

Sertlik

HV

1700

1500

1300

Eğilme dayanımı

Kgf/cm2

3500

3000

11000

Sıkıştırma Gücü

Kgf/cm2

30000

25000

25000

Kırılma dayanımı

Mpa.m3/2

4

3-4

3-4

Termal

özellikler

Maksimum

kullanım sıcaklığı

1500

1450

1450

Isıl genleşme katsayısı(0-1000 )

/

8.0x10.6

8.0x10.6

9.5x10.6

Isı Şok Direnci

T( )

200

220

360

Isıl İletkenlik

W/m.k

(25-300)

15.9

14

14

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ohn/cm2

-

-

-

20

1012

1012

1012

100

1012-1013

1012-1013

1012-1013

300

1012

1010

5x109

Dielektrik dayanım mukavemeti

KV/mm

18

18

18

Dielektrik sabiti (100MHZ)

(e)

10

9.5

9.5

Diğer Ürünler

  • Yüksek Sıcaklık Isı Dirençli Kuvars Cam Borusu

    Yüksek Sıcaklık Isı Dirençli Kuvars Cam Borusu

  • Tekstil Makineleri için Silisyum Nitrür Seramik Tel Kılavuz Halkası

    Tekstil Makineleri için Silisyum Nitrür Seramik Tel Kılavuz Halkası

  • Yüksek Isıl İletkenlikli Silikon Karbür Seramik Küçük Krozeler SIC Yağ Kabı Buharlaştırma İçin

    Yüksek Isıl İletkenlikli Silikon Karbür Seramik Küçük Krozeler SIC Yağ Kabı Buharlaştırma İçin

  • Özel 110 V 220V Silisyum Nitrür Seramik Ateşleyici 280W 600W Si3N4 Seramik Isıtıcı

    Özel 110 V 220V Silisyum Nitrür Seramik Ateşleyici 280W 600W Si3N4 Seramik Isıtıcı

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
email goToTop