Detail Produk
1. Ikhtisar Pelat & Tabung Aerator Alumina Berpori untuk Budidaya Perikanan
1.1 Pengantar Umum
Pelat/tabung aerator alumina berpori adalah keramik mikropori khusus komponen berongga/pelat yang dirancang khusus untuk oksigenasi dalam budidaya perikanan. Komponen ini menggunakan bahan baku alumina berkualitas tinggi dan struktur mikropori saling terhubung yang dihasilkan melalui proses sintering suhu tinggi. Pelat/tabung ini mampu memecah udara bertekanan menjadi gelembung mikro yang seragam, sehingga memaksimalkan luas permukaan kontak antara gas dan cairan, meningkatkan efisiensi kelarutan oksigen dalam air secara signifikan, serta mengurangi konsumsi energi kompresor udara. Produk ini banyak digunakan dalam budidaya ikan dan udang intensif, pemeliharaan sementara hasil laut, pengolahan aerobik limbah budidaya perikanan, serta penambahan oksigen pada kolam lanskap, sebagai alternatif tahan lama dan berkinerja tinggi menggantikan pipa aerasi plastik dan karet yang berumur pendek.
1.2 Komposisi Kimia & Mikrostruktur
-
Alumina fase tunggal berkualitas tinggi sebagai bahan baku utama, dikombinasikan dengan zat pembentuk pori yang dapat dikontrol serta bahan bantu sintering berukuran sangat kecil guna membentuk kerangka keramik yang padat dan saluran bernapas yang saling terhubung.
-
Jaringan pori tiga dimensi yang sepenuhnya padat dan menembus, dengan ukuran mikropori tetap stabil tanpa kolaps atau deformasi setelah perendaman bawah air jangka panjang.
-
Kepadatan: 2,5–2,6 g/cm³, keramik padat kaku basis dengan kekuatan mekanis seimbang dan permeabilitas udara stabil.
2. Proses Pembuatan
2.1 Pengukuran & Pencampuran Bahan Baku
Alumina kemurnian tinggi bubuk dicampur dengan agen pembentuk pori dan aditif sintering dalam jumlah terukur, lalu digiling bola secara seragam untuk menghilangkan penggumpalan partikel, serta ditakar secara presisi guna menjamin porositas stabil dan output udara yang konsisten.
Langkah A: Ekstrusi / penekanan kering untuk membentuk pelat aerator datar dan blank aerator berbentuk tabung secara terpisah.
Langkah B: Penghilangan pengikat pada suhu rendah untuk membakar sepenuhnya zat pembentuk pori internal dan membentuk mikropori terhubung yang saling tembus.
Langkah C: Sintering terpadu pada suhu tinggi untuk memadatkan kerangka alumina dan mengunci struktur pori yang stabil.
Langkah D: Suhu konstan ketat kurva pendinginan untuk menghindari deformasi dan retakan mikro internal di dalam badan aerator.
2.2 Pemotongan Presisi & Finishing Terkendali
Langkah A: Bentuk awal aerator yang telah dicetak dipotong menjadi ukuran standar sesuai spesifikasi peralatan akuakultur.
Langkah B: Pembuatan chamfer tepi secara terprogram lambat untuk menghilangkan burr tajam yang berpotensi lepas dan menyumbat saluran udara.
Aerator setengah jadi yang didinginkan mempertahankan bentuk datar/tabung secara utuh tanpa distorsi sebelum proses lanjutan.
Perlakuan anil sekunder untuk melepaskan tegangan sisa akibat pembentukan, meningkatkan ketangguhan badan aerator, serta mencegah retak di bawah tekanan air bolak-balik.
2.3 Pemilahan Bentuk Awal & Persediaan Barang Jadi
Memotong bentuk awal aerator bersinter besar menggunakan gergaji menjadi pelat dan tabung jadi standar; gerinda permukaan dalam dan luar hingga mencapai standar dimensi yang seragam. Lakukan inspeksi permeabilitas udara untuk menolak benda setengah jadi yang cacat akibat pori-pori tersumbat. Aerator setengah jadi yang memenuhi syarat ini dipasok sebagai bahan baku untuk peralatan akuakultur produsen.
3. Profil Kinerja Inti (Ciri Khas)
3.1 Kinerja Aerasi Mikroporus Khusus
-
Tingkat porositas terbuka yang stabil pada 30–35%, porositas total 35–36%, aliran udara yang seimbang tanpa kehilangan tekanan berlebihan selama aerasi berkelanjutan.
-
Ukuran pori seragam tetap sebesar 1–3 μm , membagi udara menjadi mikrobuble halus yang naik perlahan, sehingga secara efektif meningkatkan laju oksigen terlarut dan menurunkan konsumsi daya.
-
Tingkat penyerapan air 20–23%, permeasi air yang moderat untuk mencegah aliran balik air ke dalam saluran udara di bawah tekanan kerja standar.
3.2 Ketahanan Luar Biasa terhadap Korosi Air dan Bahan Kimia
-
Ketahanan kimia ultra-stabil terhadap berbagai desinfektan akuakultur, residu umpan, air pembiakan asam lemah dan basa lemah. Tidak menghasilkan presipitasi ion logam berat beracun yang dapat membahayakan produk akuatik.
-
Permukaan anti-biofouling yang sulit dihinggapi alga dan lumpur, mudah dibersihkan dengan pencucian balik dan memulihkan efisiensi aerasi awal .
-
Kinerja stabil yang dipertahankan dalam perendaman air jangka panjang, sedangkan aerator plastik polimer akan mengalami penuaan dan retak secara cepat dalam air pembiakan berlumpur.
3.3 Kompatibilitas Kimia & Lingkungan Air
-
Tahan terhadap sebagian besar reagen akuakultur, residu organik, dan polutan air umum; hanya sedikit terpengaruh oleh asam fluorida pekat dan alkali cair kuat.
-
Tidak menghasilkan presipitasi gas selama perendaman air jangka panjang, sepenuhnya kompatibel dengan sistem sirkulasi air akuakultur tertutup serta tangki penampungan sementara hasil laut.
-
Tidak melepaskan zat berbahaya setelah operasi bawah air dalam waktu lama, aman untuk benih, udang, kepiting, dan produk akuatik yang dikonsumsi.
3.4 Kinerja Mekanis dan Keamanan
-
Kekuatan tekan tinggi dan kaku kerangka alumina , tahan benturan selama pemasangan kolam dan perawatan pembersihan rutin.
-
Bahan baku anorganik tidak beracun tanpa senyawa organik mudah menguap, aman untuk peralatan akuakultur dan pengolahan hasil laut yang memenuhi standar keamanan pangan.
- Kekerasan tinggi permukaan dalam dan luar tahan aus, masa pakai panjang di bawah aliran air terus-menerus dan pembilasan gas dalam kolam pembenihan.




4. Batasan Utama
- Tidak cocok untuk pengoperasian jangka panjang terus-menerus dalam air akuakultur yang sangat keruh dengan endapan masif; perangkat pra-filter diperlukan untuk mencegah penyumbatan pori-pori mikro.
- Rentan mengalami korosi permukaan ketika terpapar asam hidrofluorat pekat dan pembersih kimia alkalin kuat.
- Sifat getas keramik menimbulkan risiko pecah akibat benturan keras dan hebat selama transportasi serta pemasangan di lokasi.
- Biaya per unit lebih tinggi dibandingkan pipa aerasi plastik sekali pakai, sehingga bukan pilihan utama untuk kolam tanah luar ruangan berskala besar dengan investasi rendah.
5. Aplikasi Industri Utama
5.1 Akuakultur Intensif
Tangki pemeliharaan ikan dan udang berair bersirkulasi dalam ruangan, kolam penetasan benih, fasilitas budidaya lobster dan kepiting berkepadatan tinggi, serta kolam penampungan sementara seafood dalam ruangan.
5.2 Pengolahan Hasil Perikanan
Peralatan oksigenasi untuk pengangkutan seafood hidup, tangki pemeliharaan sementara seafood di pasar, serta sistem pra-pengolahan aerobik untuk limbah cair pengolahan hasil perikanan.
5.3 Pengolahan Air Lingkungan
Unit aerasi untuk pemurnian air limbah budidaya, pengisian oksigen kembali pada sirkulasi air kolam lanskap, serta fasilitas aerasi untuk restorasi air sungai yang tercemar ringan.
5.4 Peralatan Laboratorium dan Observasi
Sistem pasokan oksigen untuk akuarium hias berukuran besar, serta aksesori aerasi untuk kultur mikroba di laboratorium biologi.
5.5 Fasilitas Air Pertanian
Komponen bantu aerasi untuk pertanian tanaman berair bersirkulasi di rumah kaca, serta komponen pendukung aerasi dan desinfeksi untuk badan air skala kecil di peternakan.
6. Posisi Material
Pelat/tabung aerator alumina berpori mengisi kesenjangan kinerja antara aksesori aerasi plastik sekali pakai dan komponen aerasi berpori mikro berbahan paduan titanium yang mahal. Produk ini memberikan kinerja aerasi gelembung mikro yang stabil dan seragam, masa pakai tahan korosi yang panjang, serta biaya perawatan rendah, sekaligus memiliki desain struktural keramik berongga/pelat kaku untuk efisiensi pelarutan oksigen yang tinggi. Dibandingkan dengan tabung aerasi karet, produk ini unggul dalam ketahanan terhadap penuaan dan penyumbatan; dibandingkan dengan aerator silikon karbida, produk ini menawarkan total biaya lebih rendah serta keluaran gelembung halus yang stabil. Produk ini merupakan komponen inti aerasi berperforma tinggi pilihan utama untuk budidaya intensif terstandarisasi, pemeliharaan sementara hasil laut, dan proyek pengolahan lingkungan air skala kecil.
Parameter
Nama |
Cakram aerasi keramik nano |
Ukuran |
360*78*20, ukuran dapat disesuaikan |
Laju aliran yang disarankan |
1-2L/min |
Luas permukaan air yang tercakup |
5-10m² |
Ukuran koneksi cepat |
5 * 8mm |
Tekanan kerja |
< 0,2mpa |
Gaya tekan maksimum |
< 0,3mpa |
Sumber akses |
Dapat dihubungkan ke konsentrator oksigen berkonsentrasi tinggi, oksigen cair, oksigen murni |
Ukuran pori keramik mikro-nano adalah 0,5-0,8 mikron dan diameter gelembung kabut yang mengalir dari air berada antara 0,01-0,05mm |
Sejarah Pengembangan

Paten dan Sertifikasi
Kami telah memperoleh berbagai sertifikasi sertifikasi global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, dan TUV . Kami juga memiliki delapan merek dagang terdaftar dan empat puluh paten teknis untuk mendukung r&D mandiri .
Milik Kami teknologi inti proprietary menjalani semua lini produk: keramik berpori, komponen keramik industri, kaca khusus, keramik termetalisisasi, kapas penyerap cairan, generator ozon, dan barang-barang silikon . Semua produk diproduksi di kepatuhan ketat terhadap standar kualitas internasional , memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang telah memperoleh pengakuan luas serta kepercayaan pasar di seluruh dunia.

Kemasan
Kami menerapkan solusi pengemasan ilmiah dan terstandarisasi yang disesuaikan dengan karakteristik produk guna secara efektif mencegah kerusakan akibat benturan, tekanan, debu, dan kelembapan. Dengan sistem transportasi global yang matang dan prosedur inspeksi pengiriman yang ketat, kami memastikan semua produk tetap utuh dan stabil selama pengiriman jarak jauh, sehingga memberikan pelanggan layanan logistik satu atap yang aman, efisien, dan andal .

Layanan
Permintaan & Kustomisasi
Kami memberikan respons kutipan harga yang cepat dan akurat untuk semua permintaan Anda. Solusi OEM & ODM Pemasangan yang fleksibel tersedia guna memenuhi kebutuhan desain produk, kemasan, dan merek Anda yang unik.
Kontrol Kualitas Pesanan
Kami senantiasa menginformasikan kemajuan produksi secara lengkap kepada klien sepanjang siklus pesanan. Tim QC kami melakukan pemeriksaan komprehensif yang ketat pemeriksaan Pra-Pengiriman untuk menjamin semua barang memenuhi standar kualitas Anda sebelum pengiriman.
Dukungan Dokumen Bea Cukai
Kami menyiapkan satu set lengkap dokumen ekspor standar, termasuk faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, dan dokumen sertifikasi lainnya, guna memastikan kelancaran proses bea cukai global untuk pengiriman ke semua tujuan di seluruh dunia.
Logistik satu-stop
Berbagai metode pengiriman tersedia, termasuk pengiriman laut, udara, dan ekspres, guna menyesuaikan jadwal dan anggaran Anda. Kami menyediakan pelacakan Kargo Secara Real-Time layanan pelacakan pengiriman sehingga Anda dapat memantau status pengiriman kapan saja.
Pembayaran fleksibel
Kami mendukung berbagai ketentuan pembayaran internasional yang aman, seperti T/T, L/C, Western Union, serta metode penyelesaian lintas batas utama lainnya guna mengurangi risiko transaksi lintas batas .
Dukungan Purna Jual
Tim layanan purna jual profesional kami memberikan dukungan teknis dan bisnis tepat waktu sepanjang tahun. Kami menjaga stabilitas kapasitas pasokan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya mendukung penjualan pasar berkelanjutan dan kebutuhan proyek Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
01
Pertanyaan: Apakah Anda dapat memproduksi berdasarkan gambar atau contoh fisik dari pelanggan?
Jawaban: Tentu saja ya. Kami menerima gambar teknis dalam semua format file utama serta sampel fisik yang sebenarnya. Sebelum produksi resmi, tim teknik kami akan memberikan evaluasi kelayakan DFM (Design for Manufacturability) secara profesional dan lengkap sebagai bahan pertimbangan Anda.
02
Pertanyaan: Berapa lama waktu tunggu produksi untuk pesanan khusus?
Jawaban: Waktu tunggu pembuatan sampel: 3–7 hari kerja. Waktu tunggu pembuatan cetakan khusus: 5–10 hari kerja (untuk cetakan yang kompleks, kami akan mengonfirmasi siklusnya secara terpisah dengan Anda). Waktu tunggu produksi massal: 7–20 hari kerja, tergantung pada tingkat kompleksitas struktur produk dan jumlah pesanan.
03
Pertanyaan: Berapa jumlah pemesanan minimum (MOQ) untuk produk khusus?
Jawaban: Kami menyediakan solusi MOQ yang fleksibel untuk semua produk khusus. Kami akan berupaya semaksimal mungkin menetapkan volume pemesanan minimum yang rendah guna mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil Anda; sekaligus kami mampu menangani produksi massal yang stabil guna memenuhi kebutuhan besar jangka panjang Anda.
04
Pertanyaan: Layanan kustomisasi apa saja yang dapat Anda sediakan?
Jawaban: Kami mendukung layanan kustomisasi satu atap yang komprehensif, termasuk ukuran produk, bentuk, tampilan, toleransi presisi, perlakuan permukaan, pembuatan alur lubang, pembengkokan, pemotongan, serta parameter tahan suhu tinggi yang dapat disesuaikan. Logo terukir khusus dan kemasan eksklusif yang dikustomisasi juga tersedia sebagai opsi personalisasi tambahan berdasarkan permintaan.
05
Pertanyaan: Apakah Anda menerima inspeksi pihak ketiga terhadap produk jadi?
Jawaban: Ya, kami sepenuhnya bekerja sama dengan semua lembaga pengujian pihak ketiga berwenang utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV, dan badan inspeksi internasional lainnya yang diakui secara global semuanya dapat diterima. Kami dapat menyediakan laporan inspeksi resmi lengkap serta dokumen sertifikasi bahan sesuai kebutuhan Anda.
06
Pertanyaan: Apakah Anda dapat mengkustomisasi pilihan bahan baku untuk produk?
Jawaban: Tentu. Kami dapat memilih dan mencocokkan bahan baku yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi, kondisi kerja, serta persyaratan kinerja Anda, termasuk alumina, zirkonia, kuarsa, silikon, dan bahan rekayasa khusus lainnya, serta menyesuaikan parameter kinerja terkait guna memenuhi standar penggunaan Anda.