PRODUKTEGGENDE
1. Oorsig van poriese aluminiumoksied-lugverspreiderplaat en -buis vir akwakultuur
1.1 Algemene inleiding
Poriese aluminiumoksied-lugverspreiderplaat/buis is 'n spesiale mikroporse keramiese holle/plaatkomponent wat ontwerp is vir suurstofversorging in akwakultuur. Dit maak gebruik van hoogs suiwer aluminiumoksied-raw materiaal en 'n hoë-temperatuur gesinterde, onderling verbonde mikroporse struktuur. Dit kan saamgepers lug verdeel in eenvormige mikrobubbel om die gas-vloeistof kontakoppervlakte te maksimeer, wat die doeltreffendheid van opgeloste suurstof in water grootliks verbeter en die energieverbruik van lugkompressors verminder. Dit word wyd gebruik in intensiewe vis- en garnale-verbouing, tydelike seevoël-opslag, aërobiese behandelingsprosesse vir akwakultuurafvalwater en suurstofaanvullings vir landskapsdamme, en tree op as 'n duursame, hoë-doeltreffende alternatief vir kort-lewende plastiek- en rubberlugverspreiderpype.
1.2 Chemiese samestelling en mikrostruktuur
-
Enkel-fase hoogs suiwer aluminiumoksied as hoofrawmateriaal, gekombineer met beheerbare porvormende middels en klein sinterhulpmiddels om 'n digte keramiese skelet en onderling verbonde asemhalende kanale te vorm.
-
Volledig digte driedimensionele deurdringende porusnetwerk, stabiele vasgeveste mikroporusgrootte sonder instorting of vervorming na langdurige onderwaterdompelings.
-
Digtheid: 2,5–2,6 g/cm³, stywe soliede keramiese basis met gebalanseerde meganiese sterkte en stabiele lugdeurlaatbaarheid.
2. Vervaardigingsproses
2.1 Rooimateriaal-uitskeiding en -menging
Hoog suiwerheid-alumina poeder word met kwantitatiewe porusvormende middels en sinteradditiewe gemeng, eenvormig gebal-myl om deeltjieklontering te verwyder, en presies afgemete om stabiele porositeit en konsekwente lugafset te verseker.
Stap A: Uitdrukking / droëpersing om plat lugverspreiderskplate en buisvormige lugverspreidervoorwerpe afsonderlik te vorm.
Stap B: Lae-temperatuurontbinding om alle interne porusvormende stowwe volledig te verbrand en verbinding deur mikropore te vorm.
Stap C: Hoë-temperatuur geïntegreerde sintering om die aluminastruktuur te verhard en die stabiele porusstruktuur vas te lê.
Stap D: Streng konstante temperatuur koelkurwe om vervorming en interne mikrokrake binne lugverspreiderliggame te voorkom.
2.2 Presisiesnyding en beheerde afwerking
Stap A: Gepoleerde lugverspreiderblanke word volgens akwakultuuruitrustingspesifikasies in standaardgroottes gesny.
Stap B: Langsaam geprogrammeerde randafskuining om skerpe gorsies te verwyder wat kan losmaak en lugpype blokkeer.
Gekoelde halfgevorderde lugverspreiders behou hul volledige plat/buisvormige vorm sonder vervorming voor naverwerking.
Tweederverwarmingsbehandeling om residuële vormingsspanning te verlig, die weerstand van die lugverspreiderliggaam te verbeter en kraking onder wisselende waterdruk te voorkom.
2.3 Blanke Sortering en Voltooide Voorraad
Sag groot gesinterde lugverspreiderblanke na standaard voltooide plate en buise; slyp binne- en buiteoppervlakke na verenigde dimensionele standaarde. Voer lugdeurlaatbaarheidstoetsing uit om defektiewe halfgevormde produkte met geblokkeerde porieë te verwerp. Hierdie gekwalifiseerde halfgevormde belugters word as grondstof verskaf aan aquakultuuruitrusting vervaardigers.
3. Kernprestasie-profiel (Definiërende eienskap)
3.1 Toegewyde mikro-poreuse belugtingsprestasie
-
Stabiele oop porositeitkoers by 30–35%, totale porositeit 35–36%, gebalanseerde lugvloei sonder oormatige drukverlies tydens aanhoudende belugting.
-
Vaste, eenvormige porgrootte van 1–3 μm , verdeel lug in fyn, stadig stygende mikrobubbelstelsels wat effektief die opgeloste suurstofkoers verhoog en energieverbruik verminder.
-
Wateropnamegraad 20–23%, matige waterdeurlaatbaarheid om terugvloei van water na lugpyplyne onder standaard werkdruk te voorkom.
3.2 Uitstekende weerstand teen water- en chemiese korrosie
-
Ultrastabiele chemiese onaktiwiteit teen ’n wye verskeidenheid akwakultuurontsmettingsmiddels, voerblywels, swak suur- en swak alkaliese teeltwater. Geen toksiese swaarmetaalioonpresipitasie wat akwatiese produkte kan beskadig nie.
-
Anti-biofouling-oppervlak wat dit moeilik maak vir alge en slympartikels om aan te heg, maklik om terug te spoel en die oorspronklike lugversorgingsdoeltreffendheid te herstel .
-
Stabiele prestasie wat onder langdurige wateronderdompeling gehandhaaf word, terwyl polimeerplastiek-lugversorgers vinnig ou word en bars in modderige teeltwater.
3.3 Chemiese en wateromgewingsverdraagsaamheid
-
Bestand teen die meeste akwakultuurreagense, organiese blywels en algemene waterbesoedelingsmiddels; word slegs effens beïnvloed deur ge-konsentreerde waterstoffluoriedsuur en sterk gesmelte alkali.
-
Geen gaspresipitasie onder langdurige wateronderdompeling nie, volkome verdraagsaam met geslote sikliese akwakultuurwatersisteme en tydelike seeskulp- en visopslagtenke.
-
Geen skadelike stofvrystelling na langdurige onderwaterbedryf nie, veilig vir kleintjies, garnale, krabbe en eetbare akwatiese produkte.
3.4 Meganiese en veiligheidsprestasie
-
Hoë drukbestand styf alumina-skelet , weerstaan botsings tydens daminstallasie en gereelde skoonmaakonderhoud.
-
Nie-toksiese anorganiese grondstof sonder vlugtige organiese stowwe, veilig vir voedselgraad akwakultuur en visverwerkingstoerusting.
- Hoë hardheid slytvas binne- en buiteoppervlaktes, lang dienslewe onder voortdurende waterstroming en gasspoeling in telkolle.




4. Sleutelbeperkings
- Nie geskik vir voortdurende langtermyngebruik in baie troebel akwakultuurwater met massiewe sediment nie; 'n voorfiltertoestel is vereis om mikropore-blokasie te voorkom.
- Kwesbaar tot oppervlakkorrosie wanneer dit aan gekonsentreerde waterstofluoriedsuur en sterk alkaliese chemiese skoonmaakmiddels blootgestel word.
- Keramiese brosigheid bring 'n risiko van breekbaarheid onder swaar gewelddadige impak tydens vervoer en terplekke-installasie mee.
- Eenheidkoste hoër as wegwerp plastiek lugtoevoerpipe, nie die voorkeurkeuse vir lae-investering groot buitelug-aarddamme nie.
5. Belangrikste industriële toepassings
5.1 Intensiewe Akwakultuur
Binnensirkulerende watervis- en garnalietelkomme, kuitbroeddamme, hoëdigtheidkreef- en krabtelvoorzienings, binnenskelpieskundige tydelike opkweekdamme.
5.2 Verwerking van waterskilpprodukte
Suurstofversorgingsapparatuur vir die vervoer van lewende waterskilpprodukte, tydelike opkweekdamme vir waterskilpprodukte op die mark, aërobiese voorbehandelingstelsel vir afvalwater van waterskilpprodukverwerking.
5.3 Behandeling van omgewatwater
Aërasie-eenhede vir die suiweringsproses van telafvalwater, suurstofaanvullingsstelsels vir die sirkulasie van water in landskapsdamme, aërasievoorzienings vir die herstel van mikrogepollueerde rivierwater.
5.4 Laboratorium- en besigtigingsapparatuur
Suurstofversorgingsstelsel vir groot versierende akwariums, aërasie-toebehore vir mikrobiese kultuur in biologiese laboratoriums.
5.5 Landbouwatervoorzienings
Ondersteunende komponente vir suurstofaanvullingsstelsels vir sirkulerende waterplantegte in kasakker, ondersteunende komponente vir aërasie en desinfeksie van kleinboerderywaterliggame.
6. Materiaalposisionering
Poreuse aluminiumoksied-lugtoevoerplaat/-buis vul die prestasie-gaping tussen wegwerp-plastiek lugtoevoer-toegedrae en duur titaanlegering-mikro-poreuse lugtoevoer-onderdele. Dit lewer stabiele, eenvormige mikrobubbelaerasieprestasie, 'n lang anti-korrosie-bedryfslewe en lae onderhoudskoste, terwyl dit 'n stywe keramiese hol/plaat-strukturele ontwerp besit vir doeltreffende suurstofoplossing. In vergelyking met rubber lugtoevoerbuisies het dit voordele soos anti-ouwording en anti-verstopping; in vergelyking met silikonkarbied-lugtoevoerders bereik dit 'n laer algehele koste en stabiele fyn-bubbelaanvoer. Dit is die verkose hoë-prestasie lugtoevoerkernonderdeel vir gestandaardiseerde intensiewe akwakultuur, tydelike skaalvis-opkweek en klein-skaal wateromgewingsbehandselingprojekte.
Parameter
Naam |
Nanokeramiese belugtingsskyf |
Grootte |
360*78*20, Aanpasbare grootte |
Aanbevole deurvoerrate |
1-2L/min |
Bedekkende waterspieël |
5-10m ² |
Vinnige aansluitkaliber |
5 * 8mm |
Werkdruk |
< 0.2mpa |
Maksimum drukkrag |
< 0.3mpa |
Toegang bron |
Kan aan hoë konsentrasie suurstofkonsentrateurs, vloeibare suurstof, suiwer suurstof gekoppel word |
Die poriegrootte van die mikro-nano keramiek is 0,5-0,8 mikrons en die deursnee van die mis-bubbels wat oor die water stroom, is tussen 0,01-0,05mm |
Ontwikkelingsgeskiedenis

Patente en Sertifisering
Ons het verskeie wêreldwye Sertifisering insluitend CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV sertifikate verkry. Ons besit ook agt geregistreerde handelsmerke en veertig tegniese patente om te ondersteun onafhanklike Ondernavorsing en Ontwikkeling .
Ons beskermde kern-tegnologieë loop deur al die produklyne: poreuse keramiek, industriële keramiese komponente, spesiale glas, metalliseerde keramiek, vloeistofabsorpsie-katoen, osoon-genereerders en silikoonprodukte . Alle produkte word vervaardig in streng ooreenstemming met internasionale gehalte-standaarde , aflewer betroubare en hoëprestasie-oplossings wat wêreldwyd wydverspreide erkenning en markvertroue verwerf het.

Verpakking
Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .

DIENSTE
Navrae & Aanpassing
Ons verskaf vinnige en akkurate kwotasie-reaksie vir al u navrae. Buigsame OEM & ODM-aanpassing oplossings is beskikbaar om aan u unieke produk-ontwerp-, verpakking- en merkbehoeftes te voldoen.
Bestelling-kwaliteitsbeheer
Ons hou kliënte op die hoogte van die volledige vervaardigingsvoortgang gedurende die hele bestel siklus. Ons Kwaliteitsbeheer-span voer streng, omvattende voor-skipings Inspeksie uit om te verseker dat alle goedere aan u kwaliteitsvereistes voldoen voor lewering.
Douane-dokumentondersteuning
Ons stel 'n volledige stel standaard uitvoerdokumente saam, insluitend 'n handelsfaktuur, paklys, oorsprongsertifikaat en ander sertifikasiedokumente, om te verseker naadlose wêreldwye douaneverklaring vir versendings na alle bestemmings wêreldwyd.
Eenstop-logistiek
Verskeie versendingmetodes word aangebied, insluitend seevrag, lugvrag en spoedlewering, om aan u tydschema en begroting te voldoen. Ons verskaf reële-Tyd Goederspoorvolging diens sodat u die versendingsstatus op enige tyd kan monitor.
Veelseitige betaling
Ons ondersteun 'n wye reeks veilige internasionale betalingsvoorwaardes soos T/T, L/C, Western Union en ander algemene kruisgrens-verrekeningsmetodes om u kruisgrens-transaksierisiko's te verminder .
Na-verkoop-ondersteuning
Ons professionele naverkoopspan bied betyds tegniese en besigheidsondersteuning se hele jaar deur. Ons handhaaf 'n stabiele langtermyn-stabiele leweringsvermoë om jou voortdurende markverkope en projekvereistes volledig te ondersteun.
VEE
01
Vraag: Kan jy volgens die kliënt se tekeninge of fisiese monsters vervaardig?
Antwoord: Absoluut ja. Ons aanvaar tegniese tekeninge in alle algemene lêerformate sowel as werklike fisiese monsters. Voor formele produksie sal ons ingenieurspan ’n volledige professionele DFM-volbaarheidsevaluering vir jou verwysing verskaf.
02
Vraag: Hoe lank is die produsietyd vir aangepaste bestellings?
Antwoord: Monsterprodusietyd: 3–7 werkdage. Produsietyd vir aangepaste mal: 5–10 werkdage (vir komplekse mal sal ons die siklus apart met jou bevestig). Massaprodusietyd: 7–20 werkdage, afhangende van die produkstruktuur se kompleksiteit en bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is jou minimum bestelhoogte vir aangepaste produkte?
Antwoord: Ons verskaf veerkragtige MOQ-oplossings vir alle aangepaste items. Ons sal ons bes doen om 'n lae minimum bestelvolume vas te stel om jou klein-batch proefbestellings te ondersteun, terwyl ons ook stabiele massaproduksie kan hanteer om aan jou langtermyn grootvolume-behoeftes te voldoen.
04
Vraag: Watter aanpassingsdiens kan julle verskaf?
Antwoord: Ons ondersteun volledige eenstop-aanpassing, insluitend produksgrootte, -vorm, voorkoms, presisietoleransies, oppervlakbehandeling, gatgroewe, buiging, snyding en verstelbare hoë-temperatuurweerstandparameters. Aangepaste gravure van JOU LOGO en eksklusiewe aangepaste verpakking is ook beskikbaar as addisionele persoonlike opsies op versoek.
05
Vraag: Aanvaar julle derdeparty-inspeksie van die finale produkte?
Antwoord: Ja, ons werk volledig saam met alle groot, geoutoriseerde derdeparty-toetsinstellings. Bekende organisasies soos SGS, BV en ander internasionaal erkende inspeksieorganisasies word almal aanvaar. Ons kan volledige amptelike inspeksieverslae en materiaalbesertifikasiedokumente verskaf soos u vereis.
06
Vraag: Kan u roumateriaalopsies vir produkte aanpas?
Antwoord: Seker. Ons kan roumateriale kies en aanpas volgens u toepassingsscenario's, werkomstandighede en prestasievereistes, insluitend aluminiumoksied, zirkoonoksied, kwarts, silikoon en ander spesiale ingenieursmateriale, en verwante prestasieparameters aanpas om aan u gebruikstandaarde te voldoen.