Maklumat Produk
1. Gambaran Umum Plat & Tiub Pengaerasi Alumina Berpori untuk Akuakultur
1.1 Pengenalan Umum
Plat/tiub pengaerasi alumina berpori ialah seramik berpori mikro khas komponen berongga/plat yang direka khusus untuk pengoksigenan dalam akuakultur. Ia menggunakan bahan mentah alumina berkelimpahan tinggi dan struktur berpori mikro yang saling bersambung yang dibakar pada suhu tinggi. Komponen ini mampu membahagikan udara termampat kepada gelembung-gelembung mikro yang seragam bagi memaksimumkan luas permukaan sentuhan gas-cairan, meningkatkan secara ketara kecekapan oksigen terlarut dalam air serta mengurangkan penggunaan tenaga oleh pemampat udara. Ia digunakan secara meluas dalam penternakan ikan dan udang secara intensif, pemeliharaan sementara hasil laut, rawatan aerobik sisa akuakultur, dan pengisian semula oksigen dalam kolam lanskap—berfungsi sebagai alternatif tahan lama dan berkecekapan tinggi kepada tiub pengaerasi plastik dan getah yang jangka hayatnya pendek.
1.2 Komposisi Kimia & Mikrostruktur
-
Alumina berfasa tunggal berkelimpahan tinggi sebagai bahan mentah utama, dipadankan dengan agen pembentuk liang yang boleh dikawal dan bantuan pembakaran halus untuk membentuk rangka seramik padat serta saluran bernafas yang saling bersambung.
-
Rangkaian liang tiga dimensi yang menembusi sepenuhnya dan padat, saiz mikroliang tetap stabil tanpa runtuh atau berubah bentuk selepas rendaman di bawah air dalam jangka masa panjang.
-
Ketumpatan: 2.5–2.6 g/cm³, seramik pepejal tegar tapak dengan kekuatan mekanikal seimbang dan ketelusan udara stabil.
2. Proses pembuatan
2.1 Pengagihan & Pencampuran Bahan Mentah
Alumina tulen tinggi serbuk dicampurkan dengan agen pembentuk liang dan bahan tambah pembakaran dalam kuantiti tertentu, dikisar secara seragam menggunakan bola pengisar untuk menghilangkan penggumpalan zarah, serta diukur secara tepat bagi memastikan keporosan stabil dan hasil keluaran udara yang konsisten.
Langkah A: Ekstrusi / penekanan kering untuk membentuk plat pengalir udara rata dan cetakan awal pengalir udara berbentuk tiub secara berasingan.
Langkah B: Penyingkiran bahan ikat pada suhu rendah untuk membakar sepenuhnya bahan pembentuk liang dalaman dan membentuk mikroliang yang saling bersambung.
Langkah C: Pembakaran terpadu pada suhu tinggi untuk memadatkan rangka alumina dan mengunci struktur liang yang stabil.
Langkah D: Suhu malar yang ketat lengkung penyejukan untuk mengelakkan deformasi dan mikroretak dalaman di dalam badan pengudara.
2.2 Pemotongan Presisi & Penyelesaian Terkawal
Langkah A: Reka bentuk awal pengudara yang dibentuk dimotong kepada saiz piawai mengikut spesifikasi peralatan akuakultur.
Langkah B: Pengampilan tepi berprogram secara perlahan untuk menghilangkan janggut tajam yang mungkin terlepas dan menyumbat saluran udara.
Pengudara separa siap yang disejukkan mengekalkan keseluruhan rata/tubular bentuk tanpa distorsi sebelum pemprosesan lanjut.
Rawatan pemanasan semula sekunder untuk melepaskan tekanan pembentukan baki, meningkatkan ketahanan badan pengudara, dan mengelakkan retakan di bawah tekanan air berselang-seli.
2.3 Pengelasan Reka Bentuk Awal & Stok Siap
Menggunakan gergaji untuk memotong reka bentuk awal pengudara yang telah disinter dalam saiz besar ke dalam plat dan tiub siap piawai; kikis permukaan dalaman dan luaran untuk mencapai piawaian dimensi yang seragam. Jalankan pemeriksaan ketelapan udara untuk menyingkirkan bahan mentah yang cacat dengan liang yang tersumbat. Aerator separa siap yang memenuhi syarat ini dibekalkan sebagai bahan mentah kepada peralatan akvakultur pembuat
3. Profil Prestasi Utama (Ciri Penentu)
3.1 Prestasi Pengudaraan Mikroporus Khusus
-
Kadar kelulusan terbuka yang stabil pada 30–35%, jumlah kelulusan 35–36%, aliran udara yang seimbang tanpa kehilangan tekanan berlebihan semasa pengudaraan berterusan.
-
Saiz liang seragam tetap sebanyak 1–3 μm , membahagikan udara kepada gelembung mikro halus yang naik perlahan, secara berkesan meningkatkan kadar oksigen terlarut dan mengurangkan penggunaan tenaga.
-
Kadar Penyerapan Air 20–23%, penembusan air yang sederhana untuk mencegah aliran balik air ke dalam saluran udara di bawah tekanan kerja piawai.
3.2 Rintangan Terhadap Hakisan Air & Kimia yang Cemerlang
-
Ketidakaktifan kimia ultra-stabil terhadap pelbagai bahan peracun akuakultur, sisa umpan, air pembiakan berasid lemah dan beralkali lemah. Tiada pengendapan ion logam berat toksik yang boleh membahayakan hasil akuatik.
-
Permukaan anti-biofouling yang sukar melekat oleh alga dan lumpur, mudah dibasuh balik dan memulihkan kecekapan pengudaraan asal .
-
Prestasi stabil yang dikekalkan di bawah perendaman air jangka panjang, manakala aerator plastik polimer akan menua dan retak dengan cepat dalam air pembiakan berlumpur.
3.3 Keserasian Kimia & Persekitaran Air
-
Tahan terhadap kebanyakan reagen akuakultur, sisa organik dan pencemar air biasa; hanya sedikit terjejas oleh asid hidrofluorik pekat dan alkali leburan kuat.
-
Tiada pengendapan gas di bawah perendaman air jangka panjang, sepenuhnya sesuai dengan sistem air akuakultur berkitar tertutup dan tangki penampungan sementara hasil laut.
-
Tiada pelepasan bahan berbahaya selepas operasi di bawah air dalam jangka masa panjang, selamat untuk anak ikan, udang, ketam dan hasil akuatik yang boleh dimakan.
3.4 Prestasi Mekanikal & Keselamatan
-
Rigid tahan mampatan tinggi rangka alumina , tahan hentaman semasa pemasangan kolam dan penyelenggaraan pembersihan berkala.
-
Bahan mentah anorganik tidak toksik tanpa organik mudah meruap, selamat untuk peralatan akuakultur dan pemprosesan hasil laut yang memenuhi piawaian makanan.
- Kekerasan tinggi permukaan dalaman dan luaran tahan haus, jangka hayat panjang di bawah aliran air berterusan dan pembilasan gas dalam kolam pembiakan.




4. Had Pemisahan Utama
- Tidak sesuai untuk operasi berterusan jangka panjang dalam air akuakultur yang sangat keruh dengan sedimentasi besar-besaran; peranti penapis awal diperlukan untuk mengelakkan penyumbatan mikropori.
- Rentan mengalami kakisan permukaan apabila terdedah kepada asid hidrofluorik pekat dan pembersih kimia beralkali kuat.
- Kerapuhan seramik membawa risiko pecah di bawah hentaman kuat dan ganas semasa pengangkutan dan pemasangan di tapak.
- Kos unit lebih tinggi berbanding tiub aerasi plastik sekali pakai, bukan pilihan utama untuk kolam tanah luaran berskala besar dengan pelaburan rendah.
5. Aplikasi Industri Utama
5.1 Akuakultur Intensif
Tangki pembiakan ikan dan udang di dalam bangunan dengan sistem air berkitar, kolam penetasan anak ikan, fasilitas pembiakan berketumpatan tinggi untuk lobster dan ketam, serta kolam sementara untuk memelihara hasil laut di dalam bangunan.
5.2 Pemprosesan Hasil Laut
Peralatan pengoksigenan untuk pengangkutan hasil laut hidup, tangki pembiakan sementara hasil laut di pasaran, serta sistem pra-pemprosesan aerobik untuk air buangan dari pemprosesan hasil laut.
5.3 Rawatan Air Persekitaran
Unit aerasi untuk pembersihan air sisa pembiakan, pengisian semula oksigen untuk sistem peredaran air kolam landskap, serta fasilitas aerasi untuk pemulihan air sungai yang tercemar ringan.
5.4 Peralatan Makmal & Pemerhatian
Sistem bekalan oksigen untuk akuarium hiasan berskala besar, serta aksesori aerasi untuk kultur mikroorganisma di makmal biologi.
5.5 Fasilitas Air Pertanian
Komponen bantu pengoksigenan untuk sistem penanaman berkitar air di rumah hijau, serta komponen sokongan untuk aerasi dan penyucihamaan badan air di ladang kecil.
6. Penentuan Kedudukan Bahan
Plat/tiub pengaerasi alumina berporus mengisi jurang prestasi antara aksesori pengaerasi plastik pakai buang dan komponen pengaerasi mikroporus aloi titanium yang mahal. Ia memberikan prestasi pengaerasi gelembung mikro yang stabil dan seragam, jangka hayat perkhidmatan tahan kakisan yang panjang serta kos penyelenggaraan yang rendah, sambil memiliki rekabentuk struktur keramik berongga/plat yang kaku untuk pelarutan oksigen yang cekap. Berbanding tiub pengaerasi getah, ia mempunyai kelebihan tahan penuaan dan tahan tersumbat; manakala berbanding pengaerasi silikon karbida, ia mencapai kos keseluruhan yang lebih rendah serta output gelembung halus yang stabil. Ia merupakan komponen teras pengaerasi berprestasi tinggi yang diutamakan untuk akuakultur intensif piawai, pembiakan sementara hasil laut, dan projek rawatan persekitaran air berskala kecil.
Parameter
Nama |
Cakera aerasi seramik nano |
Saiz |
360*78*20, Saiz boleh disesuaikan |
Kadar aliran yang dicadangkan |
1-2L/min |
Permukaan air yang diliputi |
5-10m² |
Saiz penyambung pantas |
5 * 8mm |
Tekanan kerja |
< 0.2mpa |
Daya mampatan maksimum |
< 0.3mpa |
Sumber akses |
Boleh disambungkan kepada pengumpul oksigen kepekatan tinggi, oksigen cecair, oksigen tulen |
Saiz liang seramik mikro-nano adalah 0.5-0.8 mikron dan diameter gelembung kabus yang mengalir keluar dari air berada antara 0.01-0.05mm |
Sejarah Pembangunan

Patent dan Pensijilan
Kami telah memperoleh pelbagai sijil Global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS dan TUV . Kami juga memiliki lapan jenama dagangan berdaftar dan empat puluh paten teknikal untuk menyokong penyelidikan & Pembangunan Bebas .
Kami teknologi teras milik sendiri yang merentasi semua lini produk: seramik berpori, komponen seramik industri, kaca khas, seramik berlogam, kapas penyerap cecair, penjana ozon dan barangan silikon . Semua produk dihasilkan di mengikut piawaian kualiti antarabangsa secara ketat , menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang telah mendapat pengiktirafan luas serta kepercayaan pasaran di seluruh dunia.

Pakej
Kami menggunakan penyelesaian pembungkusan yang saintifik dan distandardkan yang disesuaikan mengikut ciri-ciri produk untuk secara berkesan mencegah kerosakan akibat perlanggaran, mampatan, habuk dan kelembapan. Dengan sistem pengangkutan global yang matang dan prosedur pemeriksaan penghantaran yang ketat, kami memastikan semua produk kekal utuh dan stabil semasa penghantaran jarak jauh, menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan logistik satu henti yang selamat, cekap dan boleh dipercayai .

Perkhidmatan
Pertanyaan & Penyesuaian
Kami menyediakan maklum balas harga segera dan tepat untuk semua pertanyaan anda. Penyelesaian yang fleksibel OEM & ODM penyesuaian tersedia untuk memenuhi keperluan rekabentuk produk, pembungkusan dan jenama unik anda.
Kawalan Kualiti Pesanan
Kami sentiasa mengemaskini pelanggan mengenai kemajuan pengeluaran penuh sepanjang keseluruhan kitaran pesanan. Pasukan Kawalan Kualiti (QC) kami menjalankan kawalan kualiti yang ketat dan komprehensif pemeriksaan Pra-Penghantaran untuk menjamin semua barang mematuhi piawaian kualiti anda sebelum penghantaran.
Sokongan Dokumen Kastam
Kami menyediakan satu set penuh dokumen eksport piawai termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, sijil asal dan dokumen pensijilan lain, untuk memastikan kelancaran proses kelulusan kastam di peringkat global untuk penghantaran ke semua destinasi di seluruh dunia.
Logistik Satu-Atap
Pelbagai kaedah penghantaran termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan penghantaran ekspres ditawarkan untuk menepati jadual dan bajet anda. Kami menyediakan penjejakan Kargo Masa Nyata perkhidmatan supaya anda boleh memantau status penghantaran pada bila-bila masa.
Pembayaran fleksibel
Kami menyokong pelbagai terma pembayaran antarabangsa yang selamat seperti T/T, L/C, Western Union dan kaedah penyelesaian lintas sempadan utama lain untuk mengurangkan risiko transaksi lintas sempadan .
Sokongan Selepas Jualan
Pasukan pascaperjualan profesional kami menawarkan sokongan teknikal dan perniagaan yang cepat sepanjang tahun. Kami mengekalkan bekalan yang stabil keupayaan bekalan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya menyokong jualan pasaran berterusan dan keperluan projek anda.
Soalan Lazim
01
Soalan: Adakah anda boleh menghasilkan berdasarkan lukisan atau sampel fizikal pelanggan?
Jawapan: Ya, pasti. Kami menerima lukisan teknikal dalam semua format fail utama serta sampel fizikal sebenar. Sebelum pengeluaran rasmi, pasukan kejuruteraan kami akan memberikan penilaian kelayakan DFM (Design for Manufacturability) yang lengkap dan profesional untuk rujukan anda.
02
Soalan: Berapa lamakah tempoh ketahanan pengeluaran untuk pesanan tersuai?
Jawapan: Tempoh penyediaan sampel: 3–7 hari bekerja. Tempoh penyediaan acuan tersuai: 5–10 hari bekerja (kami akan mengesahkan kitaran secara berasingan dengan anda bagi acuan yang kompleks). Tempoh pengeluaran pukal: 7–20 hari bekerja, bergantung kepada kerumitan struktur produk dan kuantiti pesanan.
03
Soalan: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) untuk produk tersuai?
Jawapan: Kami menyediakan penyelesaian MOQ yang fleksibel untuk semua item tersuai. Kami akan berusaha sepenuhnya untuk menetapkan kuantiti pesanan minimum yang rendah bagi menyokong pesanan percubaan kelompok kecil anda, sambil itu kami juga mampu menguruskan pengeluaran pukal yang stabil untuk memenuhi permintaan pukal jangka panjang anda.
04
Soalan: Perkhidmatan penyesuaian apakah yang boleh anda sediakan?
Jawapan: Kami menyokong penyesuaian satu henti yang komprehensif, termasuk saiz produk, bentuk, rupa luaran, toleransi ketepatan, rawatan permukaan, penggalian lubang, pembengkokan, pemotongan dan parameter tahan suhu tinggi yang boleh dilaraskan. LOGO ukir tersuai dan pembungkusan tersuai eksklusif juga tersedia sebagai pilihan peribadi tambahan mengikut permintaan.
05
Soalan: Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga terhadap produk siap?
Jawapan: Ya, kami sepenuhnya bekerjasama dengan semua institusi ujian pihak ketiga berkuasa utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV dan badan pemeriksaan antarabangsa lain semuanya diterima. Kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan rasmi lengkap dan dokumen sijil bahan mengikut keperluan anda.
06
Soalan: Adakah anda boleh menyesuaikan pilihan bahan mentah untuk produk?
Jawapan: Ya. Kami boleh memilih dan mencocokkan bahan mentah yang sesuai mengikut senario aplikasi anda, keadaan kerja dan keperluan prestasi, termasuk aluminium oksida, zirkonia, kuartz, silikon dan bahan kejuruteraan khas lain, serta menyesuaikan parameter prestasi berkaitan untuk memenuhi piawaian penggunaan anda.