Kaasunpuhdistuksen kulumiskestävä boorikarbidipohjainen keraaminen suutin

TUOTEN YKSITYISKOHDET

Keraaminen hiekkahiontasuutin

B4C-putket ovat erinomaisessa korkea kovuus, erinomainen kulumisvastus ja boronkarbidi ei reagoi happo-emäksestä . Korkea tai alhainen lämpötilan kestävyys, korkeapainekestävyys, tiheys ≥ 2,48 g/cm³, mikrokovuus ≥ 3500 kgf/mm², puristuslujuus (TRS) ≥ 400 MPa, sulamispiste on 2450 °C

Boronkarbidiseramiikan merkittävä ominaisuus on sen korkea kovuus, mikrokovuus on noin 50000 MPa (50 GPa) , toisena

vain timantin (90–100 GPa) ja CBN:n (80–90 GPa) jälkeen. Niiden hiomatehokkuus voi saavuttaa 60–70 % timantin tehokkuudesta , joka on kaksi kertaa suurempi kuin piikarbidin ja 1–2 kertaa suurempi kuin korundumin. Niillä on hyvä happo- ja emäksisyyden kestävyys sekä pieni lämpölaajenemiskerroin (4,5 × 10⁻⁶ ℃), mikä johtaa hyvään lämpövakauden, mutta heikkoan iskunkestävyyteen ja korkeaan haurautteeseen.

Borokarbidi on yksi kovimmista ihmisellä valmistettavista materiaaleista kaupallisesti saatavilla olevia määriä, joiden sulamispiste on riittävän alhainen mahdollistamaan sen suhteellisen helpon muovaamisen eri muotoihin.

Erityispiirre boorikarbidikeramiikoissa on erittäin suuri kovuus, jonka arvo on noin 50000 MPa (eli 50 GPa), toiseksi suurin vain timantia (90–100 GPa) ja CBN:ää (80–90 GPa) vasten. Boorikarbidikeramiikkakomponentteja voidaan käyttää hiomateriaaleina, leikkuutyökaluina, kulumiskestävinä osina, suuttimina, laakereina jne.

B₄C-suuttimet ovat erinomaisen kovia ja erinomaista kulumiskestävyyttä. Borokarbidi on kemiallisesti jaloin useimmiin happoihin ja emäksiin nähden ja toimii luotettavasti sekä korkeissa että alhaisissa lämpötiloissa sekä korkeassa paineessa, tiheys ≥ 2,46 g/cm³. Edellä mainittujen ominaisuuksien ansiosta monet asiakkaat valitsevat tällä hetkellä borokarbidisuuttimet vaihtaakseen niillä tungstennitridisuuttimet, piikarbidisuuttimet, piinitridisuuttimet, alumiinioksidisuuttimet, zirkoniumoksidisuuttimet jne.

Boronikarbidisuutin

Käyttöikä on 10-kertainen tavallisten keramiikkasuuttimien verrattuna. Ne soveltuvat hyvin puhdistukseen, myös pienille alueille, kuten hitsausliitoksille, hiljastolle ja kaiteisiin.
Niitä voidaan käyttää suoraan hanasta tulevalla vedellä tai ruosteenestoaineilla, jotka syötetään yksinkertaisen pumpun kautta, eikä erityisvarusteita tarvita.
Jos tarvitset epästandardia suutinta, voimme valmistaa sen sinulle.

Boronikarbidin edut

Boronikarbidia, jota kutsutaan myös mustaksi timantiksi, kaavalla B4C, esiintyy yleensä mustana jauheena. Se on yksi kolmesta tunnetuimmista erittäin kovasta materiaalista (joiden)
muut kaksi timanttia ja kuutiomuotoista boorinitridiä varten), käytetään panssareihin, kehän suojaukseen ja moniin teollisiin tuotteisiin.

Korkea lämpötilankestävyys
Kulumiskestävyys
Kevyt yksikköpaino
Pitkä työelämä

• Venturi-puhallusputki
• Suora reikäinen puhallusputki
• Banaanin kaareva puhallusputki
• Pystysuora puhallusputki
• Sisäpuhallusputki
• Veden imuputki
• Puhallusputken sisäsylinteri
• Hiekkahionnutusliitännät ja pitimet
• Hiekkausharkko
• Hiekkahionnustarvikkeet

boronikarbidiputken edut

(1) Erityisen kova ja kulumiskestävä
(2) Poikkeuksellinen korroosiokestävyys
(3) Hyvä mekaaninen lujuus
(4) Erinomainen hapettumisesta kestävyys
(5) Huippuluokan lämpöshokkikestävyys
(6) Alhainen lämpölaajenemiskerroin
(7) Korkea lämmönjohtavuus

Borikarbidiputkien ominaisuudet

1. Pitkä käyttöikä: käyttöikä on 3–5 kertaa tavallista savisulattimen verran pidempi tiiviin, korkeassa paineessa muodostetun rakenteen ansiosta.
2. Korkea lämmönjohtavuus: korkeatiheinen rakenne ja alhainen näennäinen huokoisuus parantavat huomattavasti lämmönjohtavuutta
3. Uudenlainen materiaali: uusi lämmönjohtava materiaali varmistaa nopeamman lämmönjohtavuuden ja puhdisteen tuotteen, vähentää sula-aineiden kiinnittymistä.
4. Korroosion kestävyys: parempi korroosionkesto kuin tavallisella savisulattimella.
5. Hapettumisen kestävyys: edistynyt valmistusprosessi parantaa huomattavasti hapettumisen kestoa, mikä takaa jatkuvan lämmönjohtavuuden ja pitkän käyttöiän.
6. Korkea lujuus: korkeatiheinen rakenne ja looginen rakenne antavat tuotteelle paremman puristuskestävyyden.
7. Ympäristöystävällinen: energiatehokas ja saasteeton, takaa paitsi metallituotteen puhtauden myös ympäristön kestävän kehityksen.

Sovellus: Hyödyntäen boronkarbidiseramiikan korkeaa kovuutta niitä voidaan käyttää kulutuskestävänä raaputusaineena, leikkuutyökaluina, kulumisesta kestävinä osina, suihkutusnozzloina, laakeroina, akseloina jne. Hyödyntäen sen hyvää lämmönjohtavuutta, alhaista lämpölaajenemiskerrointa ja kykyä absorboida lämpöneutroni, voidaan valmistaa korkean lämpötilan lämmönvaihtimia ja ydinreaktorien säätölaitteita. Hyödyntäen sen erinomaista happo- ja emäksistä kestävyyttä voidaan valmistaa kemiallisia astioita, sulametallin kruunukkia ja muita materiaaleja.

B4C-keramiikkasuuttimen sovellukset

1. Sitä käytetään maatalouden kastelussa, muuttamalla perinteistä kastelutapaa, vähentämällä laitteiston vaihtofrekvenssiä ja säästämällä kustannuksia.
2.Sitä käytetään suihkutuksessa. Metalliosien pinnalla tehtävissä toimenpiteissä, kuten fosfaatointi-, passivaatio- ja rasvattomuustoimenpiteissä, sitä voidaan käyttää maalausten suihkuttamiseen metalliosille, ja se kestää korkeita lämpötiloja.

• TPSS Si-impreöidyt piikarbidituotteet
• Korkean puhtauden piiosat
• FPD:n liittyvät tuotteet
• Yleiset teollisuustuotteet
• Autoteollisuuden, sähkö- ja mekaaniset tuotteet
• Bio- ja lääketieteellisiin tuotteisiin liittyvät tuotteet

Voimme suunnitella ja valmistaa erilaisia muotoja ja kokoja boorikarbidipuihin. Ota rohkeasti yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää tai kyselyä. Tarjoamme mielellämme hintatarjouksen ja palvelemme sinua.

Parametrit

Kehityshistoria

Patentit ja sertifikaatit

Pakkaus

Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .

Palvelut                                                                         

Kysyntä ja mukautus

Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.

Tilauksen laatuvalvonta

Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.

Tulliasiakirjojen tukipalvelu

Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.

Yhden pysähdyksen logistiikka

Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.

Joustava maksu

Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .

Jälkimarkkinatuki

Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.

Usein kysytyt kysymykset

01

Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?

Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.

02 

Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?

Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.

03 

Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?

Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.

04 

Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?

Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.

05 

Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?

Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.

06 

Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?

Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.