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Bocal Venturi de Carbeto de Boro, Bocal de Jateamento com Areia, Tubos e Canos de B4C
Bocal Cerâmico para Jateamento com Areia
Os tubos de B4C possuem dureza muito elevada, excelente resistência ao desgaste e o carbeto de boro não reage com ácidos ou bases. Resistente a altas e baixas temperaturas, resistente à alta pressão, densidade ≥2,48 g/cm³, microdureza ≥3500 kgf/mm², TRS ≥400 MPa, ponto de fusão de 2450 ℃
Uma característica significativa das cerâmicas de carbeto de boro é a sua alta dureza, com uma microdureza de aproximadamente 50000 MPa (50 GPa), sendo superada apenas pelo diamante (90-100 GPa) e pelo CBN (80-90 GPa). Seu rendimento em retificação pode atingir 60% - 70% do desempenho do diamante, o que é o dobro do SiC e de 1 a 2 vezes superior ao da corundum. Possuem boa resistência a ácidos e álcalis e um pequeno coeficiente de expansão térmica (4,5 x 10⁻⁶ ℃), resultando em boa estabilidade térmica, mas apresentam baixa resistência ao impacto e alta fragilidade.
O Carbeto de Boro é um dos materiais artificiais mais duros disponíveis em quantidades comerciais e possui um ponto de fusão finito suficientemente baixo para permitir sua fabricação relativamente fácil em formas diversas.
Uma característica notável das cerâmicas de carbeto de boro é a extrema dureza, cujo valor é cerca de 50000 MPa (ou seja, 50 GPa), sendo superada apenas pelo diamante (90~100 GPa) e pelo CBN (80~90 GPa); peças cerâmicas de carbeto de boro podem ser utilizadas como abrasivos, ferramentas de corte, peças resistentes ao desgaste, bicos, rolamentos, etc.
Os bicos de B4C possuem dureza muito elevada, excelente resistência ao desgaste e o carbeto de boro não reage com ácidos ou bases. Resistente a altas e baixas temperaturas, resistente à alta pressão, densidade ≥2,46 g/cm³, microdureza ≥3500 kgf/mm², TRS ≥400 MPa, ponto de fusão é 2450 ℃. Com essas características, atualmente muitos clientes optam pelos bicos de carbeto de boro para substituir bicos feitos de carboneto de tungstênio, carboneto de silício, nitreto de silício, óxido de alumínio, óxido de zircônio, etc.
Bico de Carbeto de Boro
A vida útil é 10 vezes maior que a dos bicos cerâmicos. São adequados para limpeza, mesmo em áreas pequenas: soldaduras, grades e corrimãos.
Pode ser usado com água da torneira ou com inibidores de ferrugem introduzidos por qualquer bomba simples, não sendo necessário equipamento especial.
Se precisar de um bico não padronizado, também podemos produzi-lo para você.
Vantagens do carbeto de boro
Carbeto de boro, também conhecido como diamante negro, fórmula B4C, geralmente é um pó preto. É um dos três materiais mais duros conhecidos (o
outras duas para diamante e nitreto cúbico de boro), usadas em tanques de armadura, coletes à prova de balas e muitos produtos industriais.
Resistência a altas temperaturas
Resistência à abrasão
Peso leve da unidade
Longa vida útil
• Bocal Venturi
• Bocal de furo reto
• Bocal curvo em formato de banana
• Bocal de jato vertical
• Bocal de jato interno para tubo
• Bocal de indução de água
• Revestimento de bocal
• Acoplamentos e suportes de jateamento
• Pistola de jateamento
• Acessórios para jateamento
tubo de carbeto de boro Vantagens
(1) Dureza extrema e resistência ao desgaste
(2) Resistência excepcional à corrosão
(3) Boa resistência mecânica
(4) Superior resistência à oxidação
(5) Excelente resistência ao choque térmico
(6) Baixo coeficiente de expansão térmica
(7) Alta condutividade térmica
Características dos tubos de carbeto de boro
1. Longa vida útil: sua vida útil é aumentada em 3 a 5 vezes em comparação com o cadinho de argila normal, devido ao corpo compacto formado sob alta pressão.
2. Alta condutividade térmica: o corpo de alta densidade e baixa porosidade aparente melhoram significativamente sua condutividade térmica
3. Materiais de novo estilo: material de nova condutividade térmica garante condução de calor mais rápida e produto livre de poluição, reduzindo escória aderente.
4. Resistência à corrosão: melhor resistência à corrosão do que o cadinho de argila normal.
5. Resistência à oxidação: processo avançado melhora drasticamente sua resistência à oxidação, o que garante condutividade térmica constante e longa vida útil.
6. Alta resistência: corpo de alta densidade e estrutura lógica conferem melhores propriedades de compressão ao produto.
7. Ecológico: eficiente em energia e livre de poluição, não apenas garante a pureza do produto metálico, mas também assegura o desenvolvimento sustentável do meio ambiente.
Aplicação: Ao utilizar a alta dureza dos cerâmicos de carbeto de boro, eles podem ser usados como abrasivos, ferramentas de corte, peças resistentes ao desgaste, bocais, rolamentos, eixos, etc. Ao aproveitar sua boa condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e capacidade de absorver nêutrons térmicos, podem ser fabricados trocadores de calor de alta temperatura e agentes de controle para reatores nucleares. Ao utilizar sua excelente resistência a ácidos e álcalis, podem ser produzidos vasos químicos, cadinhos para metais fundidos e outros materiais.
Aplicações da Pistola de Pulverização Cerâmica de B4C
1. É aplicada na irrigação agrícola, alterando o modo tradicional de irrigação, reduzindo a frequência de substituição de equipamentos e economizando custos.
2. É aplicada na pulverização. Durante operações como fosfatização, passivação e desengraxe na superfície de peças metálicas, pode ser usada para pulverizar tinta em peças metálicas e pode operar em ambientes de alta temperatura.
• Produtos TPSS Si-Carbetos de Silício Impregnados com Silício
• Peças de silício de alta pureza
• Produtos relacionados a FPD
• Produtos industriais gerais
• Produtos automotivos, elétricos e mecânicos
• Produtos relacionados a biotecnologia e medicina
Podemos projetar e produzir bicos de carbeto de boro em vários formatos e tamanhos. Sinta-se à vontade para nos contactar caso tenha alguma dúvida ou consulta. Teremos prazer em fornecer um orçamento e atendê-lo.



Parâmetro
| Nome | Unidade | B4C |
| Densidade | g/cm³ | >2.48 |
| Porosidade | % | <0.5 |
| Dureza Vickers | HV1(GPa) | 26 |
| Módulo de Young | GPa | 410 |
| Resistência à Flexão | Mpa | 460 |
| Resistência à Compressão | Mpa | >2800 |
| Resistência à fratura | MPa·m⁰,⁵ | 5 |
| Coeficiente de expansão térmica (25℃-500℃) | 10⁻⁶/K | 4.5 |
| Coeficiente de expansão térmica (500℃-1000℃) | 10⁻⁶/K | 6.3 |
| Condutividade térmica a 25℃ | W/mk | 36 |
| Resistência elétrica específica a 25℃ | ω·cm | 1 |


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