Gaz Temizleme Aşınma Dirençli Bor Karbür Seramik Patlatma Nozulu

Gaz Temizleme Aşınma Dirençli Bor Karbür Seramik Patlatma Nozulu

Ana Bileşen:

Bor Karbür (B₄C), içerik ≥ %99 (sıcak preslenmiş yoğun yapı)

Gözeneklilik:

≤ %1–%3, teorik yoğunluğa yakın (~2,48–2,52 g/cm³), açık gözenekliliği en aza indirgenmiş yoğun sinter yapı

Servis sıcaklığı:

Sürekli çalışma için maksimum 500 °C’ye kadar; erime noktası ~2450 °C, yüksek sıcaklıklı patlama ortamlarına uygundur

Sertlik / Aşınma Değerlendirmesi:

Mohs sertliği ~9,3 (Vickers ~2800–3000 HV), mikroskobik sertlik ≥ 3500 kgf/mm²; aşınma ömrü, aşındırıcı ortama bağlı olarak genellikle tungsten karbür nozullarının 3–10 katıdır

Ana Özellikler:

Sert aşındırıcılar (Al₂O₃, SiC, granet) karşısında aşırı aşınmaya dayanıklılık; çoğu asit ve alkali ile kimyasal olarak kararlıdır (HF ve sıcak derişik alkali hariç); düşük yoğunluk (~tungsten karbürün %60’ı kadar daha hafif)

Temel uygulama:

Aşındırıcı kum püskürtme (metal yüzeyin pas ve boyadan arındırılması, kumlama, shot peening) tüketimin %70’inden fazlasını oluşturur; ayrıca su jeti kesim yardımcı nozullarında ve özel yüksek aşınmaya dayanıklı püskürtme astarlarında da kullanılır

Giriş

Ürün Detayları

Seramik Kum Yıkama Nozülü

B4C tüpleri çok yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve bor karbür asit-baz ile tepkime vermeyecektir . Yüksek veya düşük sıcaklık direnci, yüksek basınç direnci, yoğunluk ≥ 2,48 g/cm³, mikro sertlik ≥ 3500 kgf/mm², TRS ≥ 400 MPa, erime noktası 2450 ℃

Bor karbür seramiklerinin önemli bir özelliği, yüksek sertliğidir; mikro sertliği yaklaşık 50000 MPa (50 GPa) , ikinci

sadece elmas (90-100 GPa) ve CBN (80-90 GPa)’dan sonra gelir. Taşlama verimleri, elmasınkinin %60-%70’ine ulaşabilir , ki bu değer SiC'nin iki katı ve safirin 1-2 katıdır. Asit ve alkali direnci iyidir ve termal genleşme katsayısı düşüktür (4,5 x 10⁻⁶ ℃), bu da iyi termal kararlılık sağlar; ancak darbe direnci zayıftır ve kırılganlığı yüksektir.

Bor Karbür, en sert insan yapımı malzemelerden biridir ticari miktarlarda temin edilebilen, erime noktası yeterince düşük olan ve dolayısıyla şekillendirilmesi görece kolay olan malzemelerden biridir.

Bor karbür seramiklerin dikkat çekici bir özelliği çok sert olmasıdır ve sertliği yaklaşık 50000 MPa'dır (yani 50 GPa), yalnızca elmas (90~100 GPa) ve CBN (80~90 GPa) sonra gelir. Bor karbür seramik parçalar aşındırıcılar, kesme aletleri, aşınmaya dayanıklı parçalar, püskürtücü nozullar, rulmanlar vb. olarak kullanılabilir.

B₄C nozulları son derece yüksek sertliğe ve üstün aşınma direncine sahiptir. Bor karbür, çoğu asit ve alkaliye karşı kimyasal olarak inerttir ve yüksek ile düşük sıcaklıklarda, ayrıca yüksek basınç koşullarında güvenilir şekilde çalışır; yoğunluk ≥ 2,46 g/cm³. Yukarıdaki özellikler nedeniyle günümüzde birçok müşteri, tungsten karbür, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum oksit, zirkonyum oksit vb. malzemelerden üretilen nozulların yerine bor karbür nozulları tercih etmektedir.

Bor Karbür Nozul

Ömrü, yaygın seramik nozullarınkinden 10 kat daha uzundur. Küçük alanlar dahil olmak üzere temizleme işlemlerinde etkilidirler: kaynak dikişleri, ızgaralar ve korkuluklar.
Musluktan gelen suyla veya basit bir pompa aracılığıyla pas önleyici eklenerek kullanılabilir; özel ekipman gerekmez.
Standart dışı bir nozula ihtiyacınız varsa, bunu sizin için üretmemiz de mümkündür.

Bor Karbür Avantajları

Bor karbür, siyah elmas olarak da bilinir, formülü B4C'tir ve genellikle siyah toz halindedir. Bilinen en sert üç malzemeden biridir (en
diğer ikisi elmas ve kübik bor nitrür için), tank zırhı, vücut zırhı ve birçok endüstriyel ürün için kullanılır.

Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Aşınma direnci
Hafif birim ağırlık
Uzun Çalışma Süresi

• Venturi nozulu
• Düz delik nozul
• Muz şeklinde kıvrımlı nozul
• Dikine patlama nozulu
• İç boru patlama nozulu
• Su emişli nozul
• Nozul astarı
• Kum püskürtme bağlantı elemanları ve tutucular
• Kum püskürtme tabancası
• Kum püskürtme aksesuarları

bor karbür tüp avantajları

(1) Aşırı sertlik ve aşınma direnci
(2) Olağanüstü korozyon direnci
(3) İyi mekanik dayanım
(4) Üstün oksidasyon direnci
(5) Mükemmel termal şok direnci
(6) Düşük termal genleşme katsayısı
(7) Yüksek termal iletkenlik

Bor karbür tüplerin özellikleri

1. Uzun çalışma ömrü: yüksek basınç altında oluşan yoğun yapısı sayesinde normal kil potaya göre çalışma ömrü 3-5 kat artırılmıştır.
2. Yüksek termal iletkenlik: yüksek yoğunluklu yapı ve düşük görünür gözeneklilik, ısı iletkenliğini büyük ölçüde iyileştirir
3. Yeni tip malzemeler: yeni termal iletkenlik malzemesi daha hızlı ısı iletimi ve çevre kirliliği olmayan ürün sağlar, yapışan curufu azaltır.
4. Korozyona direnç: normal kil potaya göre daha iyi korozyon direnci sağlar.
5. Oksidasyona direnç: gelişmiş üretim süreci oksidasyon direncini büyük ölçüde artırır ve böylece sürekli ısı iletkenliği ile uzun çalışma ömrünü garanti eder.
6. Yüksek mukavemet: yüksek yoğunluklu yapı ve mantıklı tasarım ürünü daha iyi basınç dayanımına sahip kılar.
7. Çevre dostu: enerji verimli ve çevre kirliliği oluşturmayan bu özellikler yalnızca metal ürünün saflığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevrenin sürdürülebilir gelişimini de sağlar.

Uygulama: Bor karbür seramiklerinin yüksek sertliğini kullanarak, aşındırıcılar, kesme aletleri, aşınmaya dayanıklı parçalar, püskürtme nozulları, rulmanlar, miller vb. olarak kullanılabilirler. İyi ısı iletim özelliği, düşük termal genleşme katsayısı ve termal nötronları emme yeteneğinden yararlanılarak yüksek sıcaklıkta ısı değiştiricileri ve nükleer reaktörler için kontrol ajanları üretilebilir. Harika asit ve alkali direncinden yararlanılarak kimyasal kaplar, erimiş metal krozeleri ve diğer malzemeler üretilir.

B4C Seramik Sprey Tabancasının Uygulamaları

1. Tarımsal sulamada kullanılır, geleneksel sulama yöntemini değiştirir, ekipman değişim sıklığını azaltır ve maliyet tasarrufu sağlar.
2.Püskürtme işlemine uygulanır. Metal parçaların yüzeyinde fosfatlama, pasivasyon ve yağ giderme gibi işlemler sırasında metal parçalara boya püskürtmek için kullanılabilir ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda çalışabilir.

• TPSS Si-Emprenye Edilmiş Silisyum Karbür Ürünleri
• Yüksek Saflıkta Silikon Parçalar
• Düz Panel Ekran İlgili Ürünler
• Genel Endüstriyel Ürünler
• Otomotiv, Elektrik ve Mekanik Ürünler
• Biyo ve Tıbbi Ürünler

Çeşitli şekillerde ve boyutlarda bor karbür nozullar tasarlayıp üretebiliriz. Herhangi bir sorunuz veya talebiniz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size teklif vermek ve hizmet etmekten memnuniyet duyarız.

Parametre

Ad	Birim	B4C
Yoğunluk	g/cm³	>2.48
Gözeneklilik	%	<0.5
Vickers sertliği	HV1(GPa)	26
Young modülü	Not ortalaması	410
Eğilme dayanımı	MPa	460
Sıkıştırma Gücü	MPa	>2800
Kırılma dayanımı	MPa·m⁰,⁵	5
Isıl genleşme katsayısı (25℃-500℃)	10⁻⁶/K	4.5
Termal genleşme katsayısı (500℃-1000℃)	10⁻⁶/K	6.3
25℃'de termal iletkenlik	W/mk	36
25℃'de özgül elektrik direnci	ω·cm	1

Gelişim Tarihi

Development history.png

Patentler ve Sertifikalar

Çeşitli belgeleri küresel Sertifikalar şunları içeren CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ve TÜV . Ayrıca sahibiyiz sekiz kayıtlı marka ve kırk teknik patent desteklemek için bağımsız R&D .

Bizim özgün çekirdek teknolojileri tüm ürün gruplarında yer alır: poröz seramikler, endüstriyel seramik bileşenleri, özel camlar, metalize seramikler, sıvı emici pamuk, ozon jeneratörleri ve silikon ürünler . Tüm ürünler uluslararası kalite standartlarına tam olarak uygun olarak üretilir uluslararası kalite standartlarına sıkı şekilde uygun olarak , teslim güvenilir ve yüksek performanslı çözümler ki bu çözümler dünya çapında geniş tanınma kazanmış ve pazar güveni sağlamıştır.

Paketleme

Ürün özelliklerine özel olarak uyarlanmış bilimsel ve standartlaştırılmış ambalaj çözümleri kullanarak çarpma, ezilme, toz ve nem hasarlarını etkili bir şekilde önleriz. Ayrıca olgun küresel taşıma sistemi ve sıkı sevkiyat denetim prosedürleriyle, tüm ürünlerin uzun mesafeli teslimat sırasında bütünlüğünü ve kararlılığını garanti ederiz; müşterilerimize güvenli, verimli ve güvenilir tek noktadan lojistik hizmeti sunarız .

Hizmetler

Sorgu ve Özelleştirme

Tüm sorgularınız için hızlı ve doğru teklif yanıtı sağlıyoruz. Esnek OEM & ODM özelleştirme çözümler, ürün tasarımınızın, ambalajınızın ve marka kimliğinizin özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere mevcuttur.

Sipariş Kalite Kontrolü

Müşterilerimizi, sipariş döngüsünün tamamı boyunca üretim ilerlemesiyle güncel tutuyoruz. Kalite kontrol ekibimiz, teslimattan önce tüm ürünlerin kalite standartlarınıza uygun olmasını sağlamak amacıyla titiz ve kapsamlı sevkiyat Öncesi Denetim kontroller gerçekleştirir.

Gümrük Belgeleri Desteği

Ticari fatura, paketleme listesi, menşei belgesi ve diğer sertifikasyon belgeleri de dahil olmak üzere tam bir standart ihracat belge seti hazırlıyoruz; böylece dünyanın her yerindeki varış noktalarına yapılan gönderimler için sorunsuz küresel gümrük temini sağlanır.

Tek noktadan lojistik

Tedarik sürenizi ve bütçenizi karşılamak için deniz yolu, hava yolu ve hızlı kargo dahil olmak üzere çoklu gönderim yöntemleri sunulmaktadır. Biz tedarik ederiz gerçek Zamanlı Kargo Takibi gönderi durumunu her zaman izleyebileceğiniz hizmeti

Esnek ödeme

Uluslararası ödemelerde güvenli ödeme koşullarını destekleriz; bunlar arasında T/T, L/C, Western Union ve diğer yaygın çapraz sınır ödemeleri yöntemleri yer alır. Böylece çapraz sınır işlemlerinizin riskini azaltırız .

Satış Sonrası Destek

Profesyonel satış sonrası ekibimiz, teknik ve iş desteği konusunda yıl boyu sürekli olarak size zamanında destek sağlar. Sabit uzun vadeli kararlı tedarik kapasitesine sahibiz ve bu sayede pazar satışlarınız ile projelerinizin sürekliliğini tam olarak destekleriz.

SSS

01 Soru: Müşterilerin çizimlerine veya fiziksel numunelerine dayalı üretim yapabilir misiniz?

Cevap: Kesinlikle evet. Tüm yaygın dosya formatlarında teknik çizimleri ve gerçek fiziksel numuneleri kabul ederiz. Resmi üretimden önce mühendislik ekibimiz, referansınız için kapsamlı bir profesyonel DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) uygunluk değerlendirmesi sunacaktır.

02 Soru: Özel siparişler için üretim teslim süresi ne kadardır?

Cevap: Örnek üretim süresi: 3–7 iş günü. Özel kalıp üretimi süresi: 5–10 iş günü (karmaşık kalıplar için döngü süresini ayrı olarak size onaylayacağız). Toplu üretim süresi: Ürün yapısının karmaşıklığına ve sipariş miktarına bağlı olarak 7–20 iş günü.

03 Soru: Özel ürünler için minimum sipariş miktarınız nedir?

Cevap: Tüm özelleştirilmiş ürünler için esnek MOQ (Minimum Sipariş Miktarı) çözümleri sunuyoruz. Küçük parti deneme siparişlerinizi desteklemek amacıyla mümkün olduğunca düşük bir minimum sipariş hacmi belirlemek için elimizden geleni yapacağız; aynı zamanda uzun vadeli toplu taleplerinizi karşılamak üzere kararlı bir toplu üretim kapasitesine sahibiz.

04 Soru: Hangi özelleştirme hizmetlerini sağlayabilirsiniz?

Cevap: Ürün boyutu, şekil, görünüm, hassas toleranslar, yüzey işlemi, delik açma ve oluklandırma, bükme, kesme ile ayarlanabilir yüksek sıcaklık dayanımı parametreleri dahil olmak üzere kapsamlı tek noktadan özelleştirme hizmeti sunuyoruz. İsteğe bağlı olarak özel gravür LOGO ve özel özelleştirilmiş ambalaj da ek kişiselleştirme seçenekleri olarak mevcuttur.

05 Soru: Bitmiş ürünlerin üçüncü taraf tarafından denetlenmesini kabul ediyor musunuz?

Cevap: Evet, tüm önde gelen yetkili üçüncü taraf test kuruluşlarıyla tam olarak iş birliği yapmaktayız. SGS, BV gibi tanınmış kuruluşlar ve diğer uluslararası düzeyde tanınan denetim kurumları tamamen kabul edilebilir. Gerektiği takdirde tam resmi denetim raporları ve malzeme sertifikasyon belgeleri sağlayabiliriz.

06 Soru: Ürünler için ham madde seçeneklerini özelleştirebilir misiniz?

Elbette. Uygulama senaryolarınıza, çalışma koşullarınıza ve performans gereksinimlerinize göre uygun ham maddeleri seçip eşleştirebiliriz; bunlar arasında alümina, zirkonya, kuvars, silikon ve diğer özel mühendislik malzemeleri yer alır. Ayrıca kullanım standartlarınızı karşılamak amacıyla ilgili performans parametrelerini de ayarlayabiliriz.