Qısa Məhsul Təsviri
Silisium karbid şaft manşetləri yüksək sərtliyi, yüksək temperatur müqaviməti (1500 ℃) və güclü turşu korroziyasına davamlılığı səbəbi ilə kimyəvi nasoslarda, maqnit sürüşlü nasoslarda və yüksək temperaturlu sənaye avadanlıqlarında geniş istifadə olunur
Məhsul Haqqında Məlumat Təsviri
SiC keramikalarının sərtliyi Mohs 9,5-ə çata bilər (yalnız almazdan sonra ikinci), iş istiliyinin yuxarı həddi 1500 °C-dir və pH dəyərləri 1-14-də olan turşuluq-baza mühitlərində sabit qalır.
SiC keramiklərinin xüsusiyyətləri:
-
1. Əsaslı Fövqəladə sərtlik və aşınma müqaviməti: Almaz və bor karbidindən sonra ikinci ən sərt materiallardan biridir. Bu, onu tətbiqlər üçün ideal edir. aşınma ilə bağlı.
-
2. Ərdoğan Yüksək istilik keçiriciliyi: əksər istiliklərdən fərqli olaraq istiliyi çox effektiv şəkildə yayır istilik izolyatorları olan keramika.
-
3. Qoyun. Mükəmməl istilik şoklarına davamlılıq: Sürətli qızdırma və soyutma ilə mübarizə aparır çatlamadan dözümlü olduğunu təsdiqləmişdir.
- 4. Qoyun. Yüksək güc və sərtlik: Çox yüksək temperaturda gücünü saxlayır.
-
5. Qoyun. Kimyəvi inertlik: Asit, qələvi və əridilmiş metallar.
-
6. Qoyun. Yarımkeçiricilərin xüsusiyyətləri: saflığından və dopinqindən asılı olaraq, elektrik izolatoru və ya yarımkeçiricidir.
Silikon Karbid Keramik Qolların Tətbiqləri
Bu unikal xüsusiyyətlər toplusu səbəbindən SiC qolları bir çox sənayedə tələb olunan tətbiqlərdə istifadə olunur:
-
1. Əsaslı Mexaniki möhürlər və rulmanlar:
- Bu çox yayılmış bir istifadədir. Qol, mexaniki bir möhürləmə sistemində sabit bir hissə kimi çıxış edir, tez-tez fırlanan bir üzə (karbon kimi) qarşı işləyir. Onun sərtliyi və aşınma müqaviməti onu daha uzun müddət davam etdirir
- abrasiv və ya korroziv mayelərdə metal və ya digər keramikalardan daha çox.
- Sənaye: Kimyəvi emal, nasoslar, neft və qaz, tullantı sularının təmizlənməsi.
- 2. Termocüt Qoruyucu Qılıflar:
Yüksək temperaturlu peçlərdə (məsələn, metal və ya keramika emalı üçün) temperaturu ölçən nazik metal termocütü qorumaq üçün SiC qılıfından istifadə olunur. Bu, yüksək istiliyə və korroziya edici atmosferlərə dözümlüdür.
Sənayelər: İstilik şərtləndirmə, şüşə istehsalı, sinterləşdirmə.
- 3. Sobaların Daxili Avadanlıqları (Dayaqlar):
Keramika sobalarında məhsulların (bişirilən məhsulların) bişmə prosesi zamanı dəstəklənməsi üçün SiC qılıflar və dayaqlar istifadə olunur. Onların yüksək möhkəmliyi və istilik təzyiqinə qarşı davamlılığı ekstremal
temperaturlarda sarkma və ya pozulmanın qarşısını alır.
Sənayelər: Texniki keramika, sanitariya keramikası, sofranın gəzintisi.
- 4. Aşınma Yastıqları və Vtulkalar:
Komponentlərin şiddətli aşınmaya məruz qaldığı hər hansı maşınlarda, daha bahalı və ya kritik hissələri qorumaq üçün SiC qılıfdan yastıq və ya vtulka kimi istifadə edilə bilər.
Sənayelər: Mağnist, mineralların emalı, tozların idarə edilməsi.
- 5. Yarımkeçiricilərin emalı:
Yüksək təmizlikli SiC, silikon plastinaları yerləşdirmək üçün istifadə olunan susceptorlar (silikon plastinaları saxlayan) və proses boru astarları kimi yarımkeçirici peçlərin komponentlərində istifadə olunur çünki yüksək temperaturğa dözür və çirkləndirici maddələrdən azadır.
Məhsul parametrləri cədvəli
| Məhsul |
Vahid |
Təzyiqsiz Sinterlənmiş Silisium Karbid (SSIC) |
Reaksiya İle Bağlanmış Silisium Karbid (RBSiC/SiSiC) |
Recrystallized Silisium Karbid (RSIC) |
| Tətbiqin maksimal temperaturu |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Yoğunluq |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| Açıq porozite |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| Əyilmə Qüvvəsi |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Elastiklik Modulu |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| İstilik keçiriciliyi |
Vt/m·K |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| İstilik genişlənmə koeffisienti |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vikers Sertliyi HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Turşu-qələviyə davamlı |
|
mülahizə |
mülahizə |
mülahizə |
EN
