Kısa ürün açıklaması
Silisyum karbür mil kollukları, yüksek sertlikleri, yüksek sıcaklık direnci (1500 °C) ve güçlü asit aşındırıcılığı nedeniyle kimyasal pompalarda, manyetik tahrikli pompalarda ve yüksek sıcaklık endüstriyel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır
Ürün Detayları Açıklaması
SiC seramiğin sertliği Mohs 9.5'e ulaşabilir (yalnızca elmasın ardından gelir), çalışma sıcaklığı üst sınırı 1500 ℃'dir ve pH değeri 1-14 arası asit-baz ortamlarında kararlı kalır.
SiC seramiğin özellikleri:
-
1. Olağanüstü Sertlik ve Aşınma Direnci: Elmas ve bor karbürden sonra en sert malzemelerden biridir. Bu nedenle aşınma içeren uygulamalar için idealdir. aşındırıcı etkiye maruz kalan alanlarda kullanılması uygundur.
-
2. Yüksek Isıl İletkenlik: Çoğu seramiğin aksine ısıyı çok etkili bir şekilde dağıtabilir. seramikler ısıl yalıtkandır.
-
3. Mükemmel Termal Şok Direnci: Hızlı ısınma ve soğumaya dayanabilir. çatlamadan.
- 4. Yüksek Mukavemet ve Sağlamlık: Çok yüksek sıcaklıklarda bile mukavemetini korur.
-
5. Kimyasal İnertlik: Asitler, alkali maddeler ve erimiş metallerden kaynaklanan korozyona karşı oldukça dirençlidir. erimiş metaller.
-
6. Yarı İletken Özellikler: Saflığına ve katkılama durumuna bağlı olarak elektriksel bir yalıtkan ya da yarı iletken olabilir. elektriksel yalıtkan veya yarı iletken olabilir.
Silisyum Karbür Seramik Kollukların Uygulamaları
Bu eşsiz özellikler seti nedeniyle SiC kolluklar birçok sektörde zorlu uygulamalarda kullanılmaktadır:
-
1. Mekanik Sızdırmazlıklar ve Rulmanlar:
- Bu oldukça yaygın bir kullanımdır. Kolluk, mekanik sızdırmazlık sisteminde sabit kalan parça olarak çalışır ve genellikle dönen bir yüzeye (örneğin karbon) temas eder. Sertliği ve aşınma direnci sayesinde aşındırıcı veya korozif akışkanlarda metal veya diğer seramiklere göre çok daha uzun ömürlüdür.
- metallere veya diğer seramiklere göre çok daha uzun ömürlüdür.
- Sektörler: Kimya proses, pompalar, petrol ve gaz, atık su arıtma.
- 2. Termokupl Koruma Kılıfları:
Yüksek sıcaklıklı fırınlarda (örneğin metal veya seramik işleme için), sıcaklığı ölçen hassas metal termokuplu korumak amacıyla SiC kılıf kullanılır. Bu kılıf, yoğun ısıya ve aşındırıcı atmosferlere dayanabilir.
Sektörler: Isıl işlem, cam üretimi, sinterleme.
- 3. Fırın Mobilyaları (Destekler):
Seramik fırınlarda, ürünlerin (pişirilen ürünler) pişirme süreci sırasında desteklenmesi için SiC kılıflar ve ayaklar kullanılır. Yüksek mukavemetleri ve termal şoka karşı dirençleri, aşırı sıcaklıklarda eğilme veya kırılmayı önler.
sıcaklık.
Sektörler: Teknik seramikler, tuvalet gereçleri, sofra eşyaları.
- 4. Aşınma Kaplamaları ve Burçlar:
Bileşenlerin şiddetli aşınmaya maruz kaldığı her türlü makinede, daha pahalı veya kritik parçaları korumak amacıyla SiC kılıf kaplama veya burç olarak kullanılabilir.
Sektörler: Madencilik, mineral işleme, toz taşıma.
Yüksek saflıktaki SiC, silikon wafer'leri tutan susceptor'ler ve işlem tüpü kaplamaları gibi yarı iletken fırınlarındaki bileşenler için kullanılır çünkü yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve kirletici içermez. susceptor'ler (silikon wafer'leri tutan parçalar) ve işlem tüpü kaplamaları, çünkü yüksek sıcaklıklara dayanabilirler ve kirletici içermeyen bir yapıya sahiptirler.
Ürün parametre tablosu
| Ürün |
Birim |
Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür (SSIC) |
Reaksiyonla Bağlanmış Silisyum Karbür (RBSiC/SiSiC) |
Tekrar Kristalleşmiş Silisyum Karbür (RSIC) |
| Uygulama Maksimum Sıcaklığı |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Yoğunluk |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| Açık Gözeneklilik |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| Eğilme mukavemeti |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Elastiklik Modülü |
Not ortalaması |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Not ortalaması |
|
300 (1200℃) |
|
| Isıl İletkenlik |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Isıl genleşme katsayısı |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickers Sertliği HV |
Not ortalaması |
22 |
20 |
|
| Asit-Alkali Dayanımlı |
|
harika |
harika |
harika |



